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高牌号硅钢UCMW冷连轧机辊径组合与辊形方案: 2025年; 高牌号薄规格硅钢冷轧时易边裂、难变形、板形控制难度大,因而一直采用单机架20辊轧机可逆轧制生产,导致生产效率与效益相对较低。近年来,国内外均开始探索高牌号薄规格硅钢的冷连轧生产工艺基本设备,国内也率先改造或新建成基于6辊轧机的4机架、5机架、6机架的硅钢专用冷连轧生产线,其辊形、辊径、辊系结构都各不相同,为新的同类工程设计带来困惑。为研究适用于高牌号硅钢冷连轧机的具体轧机结构,开展以下工作。首先,取样35WD1900热轧硅钢板并通过模拟连轧试验与常温拉伸试验得到了硅钢的应力-应变曲线。然后,针对1 500 mm UCMW轧机,基于Abaqus平台建立轧件辊系一体化单机架轧制与模拟连轧的有限元仿真模型。并通过大量工况仿真比较,确定出连轧机门户机架工作辊最优辊径范围为320~360 mm,中间机架工作辊最优辊径范围为300~340 mm,成品机架工作辊最优辊径范围为300~340 mm。同时,在冷连轧工艺中,5机架连轧一直是主流选择,通过深入对比5机架、6机架和7机架连轧对轧后带钢凸度遗传与演变的影响规律,并综合考虑经济成本,认为6机架是较优机架数选择。最后,针对高牌号硅钢的连轧生产优化设计对应的中间辊与工作辊辊形。研究结果对高牌号薄规格硅钢冷连轧机的设计有参考价值,为硅钢连轧工艺的改进和优化提供了指导方向。; 张海东王景聪贾大朋马丽坤江东海王蕾张勃洋; 关键词：无取向硅钢冷连轧

冷连轧机自动换辊装置: 本实用新型涉及换辊设备技术领域，提出了冷连轧机自动换辊装置，包括工作辊支撑轨道，所述工作辊支撑轨道设置在轧机的一侧，所述轧机包括机架和工作辊，所述工作辊设置在所述机架上，关键在于：还包括牵引夹具，所述牵引夹具与所述工作辊...; 杨新法王晨

冷连轧机三倍频异常振动识别方法: 本发明涉及冷连轧机三倍频异常振动识别方法，包括以下步骤：S1、利用轧机上支撑辊轴承座处振动信号x(t)的功率谱X(f)来计算轧机的实时振动总能量<Image file="DDA0004806510940000011.GI...; 鲁光涛周志伟肖涵王涛王志刚阮金华杨丹

一种减少冷连轧机卷取内圈溢出的方法: 本发明涉及一种减少冷连轧机卷取内圈溢出的方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：轧制过程前的辊系调整和跑偏控制调整；步骤2：轧制过程中带钢头部板形控制优化，保证带钢头部平直进入卷取机；步骤3：轧制过程中卷取机先导率合理优化，...; 王荣和王金华

冷连轧机的张力控制方法、系统、终端及介质: 本申请适用于轧机张力控制技术领域，提供了一种冷连轧机的张力控制方法、系统、终端及介质，该方法包括：获取连轧机组的各个机架的实际速度、各个机架之间的实际张力和各个机架的出口的目标厚度；在初始控制阶段，基于各个机架的实际速度...; 杨新法王晨侯艳波王雪雷

冷连轧机动态变规格轧制的厚度控制方法: 本申请的实施例提供了一种冷连轧机动态变规格轧制的厚度控制方法，所述方法包括：基于钢种钢牌号，按照预设衔接规则，确定适于所述冷连轧机轧制完成的生产计划，其中，所述预设衔接规则是基于钢种钢牌号的分布规律所构建的，所述生产计划...; 鲍常闯关军杨腾张少华韩振武宁媛媛郅杨杨滕先博

一种冷连轧机的出口厚度设定值动态修正方法: 本发明公开了一种冷连轧机的出口厚度设定值动态修正方法，包括以下步骤：S1、不断采集一组S1机架的出口厚度实际值，通过所述出口厚度实际值的数组计算出S4机架的出口厚度设定的补偿系数k；S2、将所述补偿系数k通过补偿系数信息...; 陶涛郑涛黄佩杰

一种冷连轧机轧制带钢张力的补偿方法及系统: 本发明公开了一种冷连轧机轧制带钢张力的补偿方法，其包括步骤：获取预先设定的若干个期望张力补偿系数以及各期望张力补偿系数与带钢轧制数据的对应关系，所述对应关系至少包括各期望张力补偿系数与不同的历史轧制速度的对应关系；当采用...; 羌菊兴凌鹰鹤舒萦王欣

一种冷连轧机带钢边缘降控制防止断带的方法: 本发明属于冷轧机自动化控制技术领域，公开了一种冷连轧机带钢边缘降控制防止断带的方法，针对带钢焊缝通过连轧机时因工作辊窜辊导致停车和断带的情况，设定保证硅钢带钢焊缝安全通过连轧机的窜辊位置的计算方法，并将计算方法应用于改善...; 钱秋佐张小军胡大伟冯建梁

一种冷连轧机光面轧制薄规格双边浪的控制方法: 本发明公开了一种冷连轧机光面轧制薄规格双边浪的控制方法，所述方法包括：在光面模式下，优化AGC控制模式和优化版型控制模式，其中，所述优化AGC控制模式包括优化机台的张力控制模式、调整乳化液控制方式；优化版型控制模式包括优...; 吴高李强李昕驰周三保刘磊

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