搜索到142篇“ 旋压过程“的相关文章
Prediction of microstructure evolution of ZK61 alloy during hot spinning by internal state variable model
2025年
An internal state variable(ISV)model was established according to the experimental results of hot plane strain compression(PSC)to predict the microstructure evolution during hot spinning of ZK61 alloy.The effects of the internal variables were considered in this ISV model,and the parameters were optimized by genetic algorithm.After validation,the ISV model was used to simulate the evolution of grain size(GS)and dynamic recrystallization(DRX)fraction during hot spinning via Abaqus and its subroutine Vumat.By comparing the simulated results with the experimental results,the application of the ISV model was proven to be reliable.Meanwhile,the strength of the thin-walled spun ZK61 tube increased from 303 to 334 MPa due to grain refinement by DRX and texture strengthening.Besides,some ultrafine grains(0.5μm)that played an important role in mechanical properties were formed due to the proliferation,movement,and entanglement of dislocations during the spinning process.
Jin-qi PANWen-cong ZHANGJian-lei YANGSong-hui WANGYong WUHuan LI
6061铝合金筒形件旋压过程开裂行为研究
6061铝合金具有强度高、重量轻和机加工性能好的优点,主要用于汽车轮毂、飞机零件的制造。热旋压成形是6061铝合金的主要成形方式,但是在热成形过程中会出现损伤导致产品开裂,极大地影响了产品的成品率以及使用性能。本文以提高...
王轶丰
关键词:数值模拟ABAQUS6061铝合金
一种工件旋压过程全自动智能控制系统和控制方法
本发明涉及一种工件旋压过程全自动智能控制系统和控制方法,设置激光超声检测部用于对工件表面进行激光超声检测,以检测旋压加工后的工件的内应力和微裂纹情况,根据检测的结果判断旋压过程中工件内部结构是否合格;结构光检测部用于对工...
孙文齐孙绍先高伟竣
一种用于降低强力旋压过程中直筒件变形残余应力的方法
本发明属于旋压成形技术领域,涉及一种用于降低强力旋压过程中直筒件变形残余应力的方法,其具体步骤如下:先选取符合加工要求的毛坯料,然后结合旋压减薄率和道次比,在坯料内壁划刻出不同间距的螺旋状凹痕,将旋压直筒件的直线度偏差控...
沈楚冯庆杨勃苗东李博张乐王思琦何秀玲贾波李耀辉
TB6钛合金筒形件旋压过程与织构演化有限元模拟研究
钛合金筒形件是飞机、卫星等航空器的重要组成部件,通常采用强力旋压技术加工成形,在航空航天领域具有广泛应用。随着筒形件加工的精细化要求,越来越多的工件追求整体化和轻薄化,为此筒形件的加工难度日益提高,同时由于变形程度较大,...
朱恩锐
关键词:旋压织构
一种用于降低强力旋压过程中直筒件变形残余应力的方法
本发明属于旋压成形技术领域,涉及一种用于降低强力旋压过程中直筒件变形残余应力的方法,其具体步骤如下:先选取符合加工要求的毛坯料,然后结合旋压减薄率和道次比,在坯料内壁划刻出不同间距的螺旋状凹痕,将旋压直筒件的直线度偏差控...
沈楚冯庆杨勃苗东李博张乐王思琦何秀玲贾波李耀辉
文献传递
旋压过程对马氏体时效钢组织性能的影响研究
2022年
某柔性连接件由马氏体时效钢管材经旋压、固溶、时效等工序加工而成。在其加工过程中存在材料易开裂、成品件材料延伸率低等问题。为解决上述问题,从各工序间的马氏体时效钢管坯上取样,通过金相分析、拉伸性能测试、硬度检测等表征,对旋压过程中组织和性能的变化规律进行分析。结果表明,成品件延伸率过低主要是由于旋压引起的形变强化造成的,多道次强力旋压会使马氏体时效钢晶粒破碎、位错密度和残余应力增加,导致成品延伸率仅为1%左右。通过优化工艺路线,可成功降低材料开裂率并将成品件延伸率提升至3%以上。
寇玥庞全禄
关键词:马氏体时效钢旋压固溶处理力学性能
滑动轴承二道次错距旋压过程中残余应力的研究被引量:3
2020年
以QSn7-0.2锡青铜为研究对象,基于Simufact软件建立二道次错距旋压有限元仿真模型。采用正交试验法设计试验,研究不同因素水平下减薄率、道次分配比、第1道次进给比和第2道次进给比对滑动轴承轴向、径向和切向3个方向残余应力的影响规律,对仿真结果进行分析,得到各工艺参数对滑动轴承3个方向残余应力的影响显著程度顺序及滑动轴承二道次错距旋压工艺参数最优组合,即减薄率为34%,道次分配比为2∶8,第1道次进给比为0.8 mm,第2道次进给比为1mm,并通过试验加以验证,使用优化后的工艺参数能有效地改善滑动轴承残余应力。
贾岩峰樊文欣魏悦秦新锋宋学文
关键词:滑动轴承残余应力正交试验
TC21钛合金筒形件旋压过程与织构演化有限元模拟研究
钛合金筒形构件广泛应用于航空航天领域,常采用旋压技术成形(工件表面经旋轮减少厚度并沿着芯模轴旋转运动)。随着航空航天钛合金筒形构件日益要求整体化和薄壁轻量化,经旋压成形的钛合金筒形构件变形程度越来越大,不仅对钛合金筒形构...
朱慧安
关键词:钛合金筒形件旋压热变形有限元
文献传递
一种旋压过程中的筒型件外径在线检测装置
本发明公开了一种旋压过程中的筒型件外径在线检测装置,包括位于旋压机床导轨上的环形架机构、环形架轴向移动机构、环形架横向移动机构、环形架竖直移动机构;环形架机构包括圆环和支撑圆环的支撑座,圆环内径大于筒型件外径;圆环上安装...
谭建平文学黄涛李新和刘溯奇曾乐
文献传递

相关作者

李新和
作品数:84被引量:152H指数:7
供职机构:中南大学
研究主题:旋压 旋压成形 光纤连接器 旋轮 超薄壁
谭建平
作品数:482被引量:1,011H指数:14
供职机构:中南大学
研究主题:血泵 水压机 模锻水压机 液压系统 挤压机
文学
作品数:17被引量:41H指数:4
供职机构:中南大学
研究主题:筒型件 旋压过程 无线电能传输 在线检测装置 超薄壁
刘溯奇
作品数:28被引量:67H指数:5
供职机构:中南大学机电工程学院
研究主题:编码电缆 筒型件 无线电能传输 电能传输系统 旋压过程
曾乐
作品数:41被引量:40H指数:4
供职机构:长沙航空职业技术学院
研究主题:液压系统 比例阀 筒型件 旋压过程 控制方法