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不同入流气泡直径下圆盘泵气液两相流模拟: 2024年; 为研究气液两相流圆盘泵内部流型转换及气泡直径的变化规律,该文采用可视化研究并结合数值模拟进行分析。结果表明:当进口含气率从1.12%增至27.67%时,吸水室内流型由均匀泡状流向聚集泡状流、弹状流和分层流依次过渡。低含气率下的气泡直径较小,吸水室内气液混合均匀且流动顺畅;随着含气率的升高,气泡直径逐渐增大,且吸水室内气液两相间分离程度增大。由于圆盘泵叶轮结构的特殊性,前后盖板有叶区内叶片起到阻隔作用,在有叶区叶片边缘处,气相聚集最为剧烈,而中间无叶区流道较为宽阔,具有较高的通透性。在转速1500 r/min,入口体积含气率7.11%工况下,前盖板有叶区叶片前边缘的局部含气率极值增至初始含气率的3倍,后盖板有叶区叶片边缘的局部含气率极值增至初始含气率的2倍,无叶区中间截面含气率极值跌至初始含气率的2/3。该研究可为分析圆盘泵叶轮内气相分布及运移规律提供参考。; 夏毅帆崔清清邱壤稼江启峰张惟斌衡亚光熊平; 关键词：气液两相流数值模拟

微细粒矿物浮选综述:增大颗粒表观尺寸与减小气泡直径被引量：8: 2024年; 微细粒矿物的浮选回收是世界性难题,增大颗粒表观直径与减小气泡尺寸为解决该难题的有效途径。论文综述了增大颗粒表观直径的四种方法:疏水絮凝浮选、载体浮选、选择性絮凝浮选和剪切絮凝浮选,详细阐述了其在矿物加工领域中的应用及机理,尤其是增大颗粒表观粒径过程中新药剂的最新研究进展及应用领域。从减小气泡尺寸角度出发,以微纳米气泡在矿物加工领域的应用研究为落脚点,阐述了微纳米气泡现有的稳定性机理,为后续微纳米气泡稳定性机理的深入研究提供参考;系统介绍了微纳米气泡在不同种类微细粒矿物浮选中的应用现状;从微纳米气泡与颗粒间界面作用机理出发,详细阐述了微纳米气泡在界面作用中的角色;举例介绍了微纳米气泡浮选设备的研究进展。提出微纳米气泡强化细粒浮选的机理需要进一步明确,基于微纳米气泡、矿浆精准可控的微纳米气泡浮选设备是微细粒矿物浮选的重要研究方向。; 任浏祎肖丹丹覃文庆; 关键词：微细粒矿物浮选絮凝浮选柱

外环流反应器流动行为和气泡直径尺寸分布的CFD-PBM数值模拟: 2023年; 外环流反应器具有湍动剧烈、反应速率快等优点,广泛应用于磷化工行业。采用PIV(particle Image Velocity)研究外环流反应器内流动行为,并采用CFD-PBM耦合模型对鼓泡塔反应器内两相流动进行模拟,模拟的气速范围为0.01~0.04 m/s,气液两相流动采用Eluer-Eluer双流体模型,考虑曳力、升力、虚拟质量力;湍流模型采用k-ε模型,并考虑气泡对湍动的附加影响;采用PBM(Private brand management)模型模拟气泡的聚并和破碎。结果表明:表观气速对气泡直径尺寸分布有较大影响,循环液速随表观气速先增加后减小,表观气速为0.03 m/s时,循环液速达到最大值。模拟的平均气含率与实验结果进行比较,模拟结果与实验结果吻合较好。本研究可以为理解外环流反应器的流动、混合提供理论基础。; 王仕仙; 关键词：气液两相流

一种可调节气泡直径大小的超微细气泡发生器: 本实用新型公开了一种可调节气泡直径大小的超微细气泡发生器，其包括气泡发生器本体以及进气组件、进气调节组件。所述进气组件包括进气管和竖向开设在所述进气管中的第一进气室和第二进气室。所述进气调节组件包括两个转轴、调整柱、通气...; 朱荣麟施晨翁伟超陈钰珺

基于减小气泡直径的水下排气降噪技术: 2023年; 气体在水下排放时会产生较大的噪声,影响水下装置的工作性能。气体在水下排放过程中形成的气泡直径大小,是影响噪声的一个重要因素。本文通过气泡生成器排气以及通过水流冲刷的方法,减小水下排气气泡的直径,通过高速显微摄像和水下排气噪声测量试验,研究了水下排气过程中气泡生成的过程、不同排气气泡直径对噪声的影响。试验结果表明,采用气泡生成器以及通过水流冲刷的方法可以有效减小水下排气时气泡的直径,降低排气噪声;采用水流冲刷的方法可以降低低频噪声,但是流速增大时,高频噪声会随之增大。; 张德满赵俊涛邓鹏张禄京王博; 关键词：微气泡噪声

气泡直径对气液混输泵流动特性影响的数值研究: 2023年; 混输泵内气-液流动非常复杂,气泡可能会聚合或破裂,导致气泡尺寸不尽相同,然而气泡直径对混输泵内气液流动特性的影响尚不明确。为研究气泡直径对叶片式混输泵气-液流动特性的影响,该文采用ANSYS CFX对不同进口气泡直径下叶片式混输泵内气-液流动进行了全流道定常模拟。数值计算结果表明:进口含气率IGVF=10%时,混输泵的扬程和效率随着进口气泡直径的增加而下降,且其下降趋势可分为三个阶段。同时,随着进口气泡直径增大,叶轮内气体聚集程度增强,湍动能增大,叶轮内流场更为紊乱。与进口气泡直径d≤0.3 mm相比,当d≥0.4 mm时,液体对气泡的夹带能力较弱,叶轮内气体的聚集程度明显增强,导叶内流动出现了明显的多涡结构,气-液流动性较差,导致混输泵的效率和扬程显著下降。; 李智豪张文武祝宝山赵浩儒李正贵; 关键词：混输泵气泡直径气液两相流含气率数值模拟

一种浮选过程气泡直径的测量方法: 本发明公开了一种浮选过程气泡直径的测量方法，采用自动方法测量不同浮选液面深度下单位横截面积的气泡总体积、气泡总个数、气泡大小和气泡直径分布。实现了浮选过程不同液面高度下的气泡分布的测量，并采用机器视觉的方法将上述测量方法...; 梁栋华; 文献传递

流态化浮选气泡直径对粗粒中煤分选效果的影响研究被引量：2: 2021年; 流态化浮选为结合重选与浮选特点的新兴粗粒分选技术,其在传统的流态化干扰床分选中引入微泡以增大煤与矸石颗粒之间的密度差异,可有效提高粗粒煤的分选效率。气泡直径是影响分选效果的关键因素之一,通过改变气泡发生器结构以产生2种不同尺径分布的气泡群,探究气泡直径对不同粒级粗粒煤炭的分选影响。结果表明:随着中煤入料粒级的增大,流态化浮选的精煤产率和回收率逐渐减小;在不同粒度级入料条件下,减小气泡尺度有利于中间粒度级煤炭颗粒的流态化浮选回收;流态化浮选后的精尾煤粒度出现分级现象,而气泡尺度减小可有效减小粗粒度级精尾煤的分级程度。; 张晗李超曹亦俊; 关键词：气泡直径分选效果精煤产率

气泡直径对两相液力透平流场及性能的影响: 结合Eulerian-Eulerian Particle模型和SSTk-ω湍流模型,考虑气相的可压缩性,对一水轮机式两相液力透平的流场进行了数值模拟,分析了气泡直径对两相液力透平流场及性能的影响。结果表明:在同一含气率下...; 孙帅辉郭鹏程董勇朱景源; 关键词：液力透平气液两相流水力损失气泡直径; 文献传递

气泡直径对气-液-污泥流态及污泥颗粒化的影响被引量：5: 2020年; 通过建立三维Eulerian-Eulerian模型,用计算流体动力学模拟了鼓泡好氧活性污泥反应器中,不同气泡直径下气-液-污泥三相流的流态,分析了反应器内的流体动力学特性,并研究了其对污泥颗粒化的影响机理.结果表明:曝气头表面的孔径大小与反应器中气含率负相关,而与污泥所受的水力剪切速率正相关.气相、液相速度与曝气头的孔径和表观气速正相关.反应器中的流态由尺度较大的环流和尺度较小的旋涡构成.随着表观气速和入口气泡直径的增加,液相和颗粒的流态均由尺度较大的环流转变为尺度较小的旋涡.相同曝气孔径时,液相与颗粒的流态之间存在差异,且气泡直径越小,表观气速越大,两者的差异越明显.为满足好氧污泥颗粒化所需的凝聚条件,反应器中曝气头孔径应大于1mm.; 范文雯袁林江; 关键词：好氧颗粒污泥气泡直径水力特性计算流体动力学

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