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粘结剂与粉末特性对金属注射成形喂料性能影响的研究进展
2025年
在金属注射成形工艺中,金属粉末需要和粘结剂充分混合得到喂料后进行注射、脱脂和烧结。喂料中的粉末特性和粘结剂是金属注射成形的核心,对喂料的流变性能和粉末装载量有很大影响,进而影响注射、脱脂和烧结环节,是金属注射成形的研究热点。本文以粘结剂组分优化、金属粉末改性和喂料性能提升为出发点,阐述了粘结剂各组分的作用以及粘结剂中添加剂、金属粉末形状、粉末粒径、粉末表面改性对于喂料流变性能和粉末装载量的影响。为改善喂料性能所添加的添加剂包括增塑剂、稳定剂、表面活性剂等。添加剂的加入、粒度分布与形状的优化以及粉末表面改性可以使喂料的粘度、流变参数等流变性能以及粉末临界装载量得到明显改善。
罗来马阮方杰叶伟黄竹品昝祥昝祥
关键词:金属注射成形粘结剂表面改性流变性能
硬质合金的粉末特性-合金性能-刀具切削寿命关联机制研究
2024年
在刀具实际生产过程中,粉末粒度接近的原料制备的刀具在加工性能上存在一定差异。本文选取3种粒度接近的碳化钨粉末原料制备了3种WC-12Co硬质合金棒材,并用该棒材制备了3种钛合金铣削加工用刀具。对3种原料粉末特性和所制备的合金组织结构及力学性能进行了分析,并对3种刀具进行切削试验,探讨硬质合金的粉末特性-合金性能-刀具切削寿命的关联机制。结果表明:硬质合金的力学性能与原料粉末特性有关,晶粒尺寸小、粒度分布范围最窄、均匀性最好的粉末制备的硬质合金晶粒最细、组织均匀性最好、力学性能最好;原料粉末中的硬团聚颗粒具有遗传效应,导致所制备的合金组织内部出现夹粗、颗粒异常长大等缺陷,显著恶化合金材料强度和韧性;硬质合金刀具的切削寿命与硬质合金力学性能有关,力学性能最佳的硬质合金制备的刀具切削寿命最长。
刘恒嵩唐建成鄢志刚李微唐德胜洪侃滕飞
关键词:钛合金加工粉末特性切削寿命
离心雾化制备纯Ag粉末特性及3D打印性能研究
2024年
采用高速离心雾化工艺制备3D打印用纯Ag粉,系统研究了粉末飞行距离和粒径分布、显微组织、元素分布之间的关系,并采用选区激光熔化工艺制备纯Ag块体试样。结果表明,60000 r/min下离心雾化制备Ag粉末粒径在3.8~101.2μm内波动,随着粉末飞行距离增加,粉末D_(50)逐渐增大。另外,制备过程中粉末未发生元素污染,粉末整体球形度良好,无卫星粉或空心粉存在,显微组织为全胞晶结构。制备的Ag块体试样显微组织由等轴晶粒组成,平均晶粒尺寸为0.14μm。
熊孝经杨季鑫
关键词:3D打印
粉末特性对W-Ti[w(Ti)=10%]合金致密度和组织的影响
2024年
制备了W-Ti[w(Ti)=10%]合金,研究了粉末纯度、W粉粒度对W-Ti[w(Ti)=10%]合金密度、组织的影响。发现粉末纯度越高,W-Ti[w(Ti)=10%]合金的致密度越高,富Ti相占比越低。3N纯度的W-Ti[w(Ti)=10%]合金内部会留存纯Ti,富Ti相占比为31.28%,4N和4N5纯度的W-Ti[w(Ti)=10%]合金不存在纯Ti,富Ti相占比分别为28.41%、21.67%。W粉粒度的影响体现在两个方面:W粉粒度越大,与Ti粉的混合效果越好,越有利于扩散;但比表面积越小,越不利于扩散。随着W粉粒度增大,W-Ti[w(Ti)=10%]合金的富Ti相含量先降低后升高。本实验中,当W粉粒度为4~5μm,Ti粉粒度为44μm时,W-Ti[w(Ti)=10%]合金的组织性能最优,富Ti相占比为28.79%。
杨亚飞姚草根吕宏军谢飞孟烁
关键词:合金粒度
球磨时间对ZrC-FeCrAl粉末特性及合金力学性能的影响被引量:1
2023年
为进一步提高FeCrAl合金的力学性能,采用机械球磨和放电等离子烧结(spark plasma sintering,SPS)技术制备了纳米ZrC颗粒弥散强化FeCrAl(ZrC-FeCrAl)合金,通过扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)、透射电子显微镜(transmission electron microscope,TEM)、氧含量分析、粒度分析、X射线衍射(X-ray diffraction,XRD)分析、硬度测试、拉伸性能测试等方法,研究了球磨时间对粉末特性及合金力学性能的影响。结果表明,延长球磨时间有利于粉末颗粒细化,但氧含量过高会导致烧结材料力学性能恶化。当球磨时间为30 h时,粉末平均粒径为72.88μm,氧含量最低,为0.14%(质量分数);球磨30 h的ZrC-FeCrAl合金具有较好的力学性能,其放电等离子烧结样品的极限抗拉强度、延伸率和维氏硬度分别为1046 MPa、12.1%和HV 349.9。结果证实,添加纳米ZrC可以有效强化FeCrAl合金,为其在耐事故燃料包壳材料中的应用提供了数据支撑。
吴开霞查五生陈秀丽万海毅安旭光
关键词:粉末特性
718HH塑料模具钢的粉末特性及其激光选区熔化成形性能被引量:4
2023年
为了研制选区激光熔化技术成形低成本高性能模具钢零部件,采用真空气雾化技术制备了激光选区熔化成形用718HH塑料模具钢粉末,利用激光粒度分析仪、扫描电镜、霍尔流速计及智能粉体性能测试仪检测了粉末的粒度、形貌和流动性,并研究了该模具钢粉末的SLM成形件的力学性能。结果表明:实验粉末的D_(10)、D_(50)、D_(90)粒度分别为:27.83、43.52、69.09μm;大部分粉末呈球形或近球形,粉末的流动性为18.44 s/50 g,松装密度为4.16 g/cm~3,振实密度为4.75 g/cm~3,压缩度为12.4%。实验粉末的流动性很好,适用于激光选区熔化成形。成形件的抗拉强度为1 392 MPa,屈服强度为1 257 MPa,冲击韧性为15.3 J,硬度和韧性均高于国产718HH塑料模具钢试样。
张梦醒马党参周健迟宏宵王长军殷军伟
关键词:成形性韧性
粉末特性的非筛分方法的相关标准术语
1.1?This terminology covers the definitions of terms used in the description and procedures of analysis of par...
碳化工艺对细晶碳化钨粉末特性与硬质合金晶粒异常长大的影响被引量:1
2023年
硬质合金异常长大晶粒是脆性断裂的断裂源。本文采用相同的钨粉原料,将其分为三组进行碳化,碳化工艺分别为1750℃保温1 h、1650℃保温1.5 h和1550℃保温2 h,制得三种细碳化钨粉,将所得碳化钨粉经相同工艺制备成WC-10%Co硬质合金,比较粉末特性以及合金组织的差异。研究结果表明:不同碳化工艺制备的碳化钨粉末及其所制成的合金表现出不同的性能特性:1550℃保温2 h,碳化钨粉末存在W2C相,合金晶粒异常长大,最大为21μm;1650℃保温1.5 h,合金晶粒异常长大,最大为18μm;1750℃保温1 h,合金晶粒异常长大,最大为14μm。高温短时间碳化有利于获得结晶完整、亚晶尺寸大的碳化钨粉末,其制备的合金金相组织结构均匀,减少了合金晶粒异常长大。
何继坤马赛曾惠钦陆必志
关键词:碳化工艺
金属粉末特性对选区激光熔化工艺及其制件性能影响被引量:3
2022年
高品质金属粉末是选区激光熔化(selective laser melting,SLM)制备高性能制件的重要基础。粉体特性对选区激光熔化技术的影响及其机理研究是理解选区激光熔化技术不可或缺的重要组成部分。本文从粉末物理和化学特性出发,论述了粉末特性对选区激光熔化工艺、制件微观组织与性能的影响。结果表明,粉末的物理特性,尤其是粉末形貌和粉末粒度分布能显著影响其流动性和粉末床堆密度等关键工艺特性;而粉末的化学成分,特别是杂质成分,是影响制件相组成和微观组织的重要因素。在此基础上,本文进一步介绍了选区激光熔化过程中高能量源与粉末颗粒的冶金作用机理研究进展。
李克峰施麒毛新华谭冲刘辛
关键词:选区激光熔化粉末特性粒度分布化学成分
氩气雾化镍基粉末高温合金及粉末特性研究进展被引量:10
2022年
概述了国内外镍基粉末高温合金的发展、氩气雾化制粉技术的特点、氩气雾化镍基高温合金粉末特性和增材制造用镍基高温合金粉末的发展方向,重点介绍了镍基高温合金粉末的形貌与粒度控制、氧化特性、气体脱附行为和缺陷形成及控制措施。讨论了镍基高温合金粉末特性与合金缺陷之间的内在关系,总结了缺陷消除措施的研究进展,明确了未来粉末涡轮盘用氩气雾化镍基高温合金粉末质量优化的发展方向,并对高品质氩气雾化镍基高温合金粉末促进增材制造技术在航空航天领域的应用进行了展望。
张强郑亮许文勇李周张国庆张国庆
关键词:镍基粉末高温合金粉末特性

相关作者

许天旱
作品数:173被引量:220H指数:7
供职机构:西安石油大学
研究主题:雾化 套管钻井 无铅焊锡 显微组织 粉末特性
曲选辉
作品数:1,737被引量:3,951H指数:28
供职机构:北京科技大学
研究主题:注射成形 粉末注射成形 粉末冶金 粘结剂 粉末
王党会
作品数:77被引量:87H指数:5
供职机构:西安石油大学
研究主题:雾化 套管钻井 显微组织 粉末特性 无铅焊锡
黄伯云
作品数:1,296被引量:7,126H指数:36
供职机构:中南大学
研究主题:粉末冶金 显微组织 TIAL基合金 C/C复合材料 炭复合材料
吴树海
作品数:6被引量:4H指数:2
供职机构:华侨大学
研究主题:凝胶注模 粉末特性 孔隙结构 微波烧结 孔隙率