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镀铜石墨烯添加量对NiFe_(2)O_(4)基金属陶瓷复合材料性能的影响: 2025年; 以化学镀铜石墨烯作为增强相,采用粉末冶金法制备石墨烯增强NiFe_(2)O_(4)基金属陶瓷复合材料,重点探讨了镀铜石墨烯添加量(质量分数,下同)对该金属陶瓷复合材料的气孔率、抗弯强度和抗热震性能的影响.结果表明:添加镀铜石墨烯可以有效提高NiFe_(2)O_(4)基金属陶瓷复合材料的致密度、抗弯强度和抗热震性能;当镀铜石墨烯添加量为3%时,材料的气孔率获得最小值2.30%,抗弯强度达到最大值71.03 MPa,强度剩余率为95.01%;添加适合的石墨烯可以改善相界面的结合强度,进而提升复合材料的抗弯强度和抗热震性能.; 王雪芹钱映张志刚; 关键词：石墨烯化学镀铜

镀铜石墨对铜基金属结合剂砂轮性能的影响: 2024年; 文章旨在研究镀铜石墨对铜基金属结合剂砂轮性能的影响,将镀铜石墨和普通石墨按照研究方案设计的比例均匀混合,采用热压烧结的方法制成胎体试条,且在混合粉末中添加超硬磨料制成金属结合剂超硬材料砂轮,利用硬度计、电子万能试验机、扫描电镜、划片机等设备,分别测试和研究了金属结合剂胎体硬度、抗折强度、断口形貌以及金属结合剂超硬材料砂轮切割性能。通过对以上结果的分析,揭示了镀铜石墨含量的不同对金属结合剂胎体及超硬材料砂轮性能的影响规律。试验数据表明镀铜石墨的添加有利于提高金属结合剂胎体的硬度和抗折强度,最高可分别提升8.4%和25.5%;另一方面增加了超硬材料砂轮的耐磨性,相同试验条件下磨耗降低了60%。; 王冻冻邵强刁银艳邴建立赵赋巩永刚王兵许本超孙如芳李丹峰; 关键词：镀铜石墨抗折强度磨耗

镀铜石墨对铜基制动闸片组织及性能的影响: 2024年; 采用化学镀的方式在鳞片状石墨表面镀铜来改善铜基制动闸片中石墨和铜基体的界面结合,制定了化学镀铜配方及工艺,并研究了4种不同镀液温度对镀铜效果的影响。对镀铜后的石墨进行显微组织观察和能谱分析可知:随镀液温度的升高,镀铜效果先升后降,最好的施镀温度为50℃。用热压烧结法制备出镀铜石墨/铜基制动闸片(FM1)与非镀铜石墨/铜基制动闸片(FM0),并对其进行力学性能、物理性能测试以及制动测试,并采用扫描电镜和能谱仪对制动闸片在制动前后的表面形貌进行观察及分析。结果表明:与FM0相比,FM1中石墨分布更细小均匀,因此样品的致密度较高,硬度、抗压强度和热导率也随之增大。在不同制动初速度下,随制动初速度的提高,两种闸片的摩擦系数均出现先略微增高、后平稳,然后显著降低的趋势,但FM1的摩擦系数总体比FM0的摩擦系数更高且稳定,线磨损率也相对较小。在350 km/h高速制动条件下,由于摩擦热引起的材料表面软化,两种制动闸片的摩擦系数差别不大,都呈现显著下降趋势。; 周亚军周亚军张鑫张永振申凯; 关键词：镀铜石墨化学镀

一种镀铜石墨粉原位生长螺旋纳米碳纤维及其碳刷: 本发明公开了一种镀铜石墨粉原位生长螺旋纳米碳纤维及其碳刷，包括如下原料：镀铜石墨粉、硫粉、沥青、固体润滑剂和脱模剂；其中，所述固体润滑剂选择二硫化钼或二维碳材料；所述脱模剂为硬脂酸锌。本发明采用镀铜石墨粉原位生长螺旋纳米...; 龚勇罗利陈超张华知张雯文牟一玲

一种掺杂表面镀铜石墨烯的增强铝铋合金的制备方法: 本发明涉及一种掺杂表面镀铜石墨烯的增强铝铋合金的制备方法，属于新材料技术领域。本发明通过将乙醇、石墨烯使用超声搅拌分散得到石墨烯悬浮液，再分别加入硝酸铜、葡萄糖溶液、氢氧化钠溶液并搅拌反应得到表面镀铜石墨烯粉末；将片状铝...; 苗继琳尹延国许明方小亮黄杉

一种掺杂表面镀铜石墨烯的增强铝铋合金的制备方法: 本发明涉及一种掺杂表面镀铜石墨烯的增强铝铋合金的制备方法，属于新材料技术领域。本发明通过将乙醇、石墨烯使用超声搅拌分散得到石墨烯悬浮液，再分别加入硝酸铜、葡萄糖溶液、氢氧化钠溶液并搅拌反应得到表面镀铜石墨烯粉末；将片状铝...; 苗继琳尹延国许明方小亮黄杉

一种镀铜石墨的生产装置及其工艺: 本发明属于石墨粉镀铜工艺，具体涉及一种镀铜石墨的生产装置及其工艺。包括搅拌装置、水洗装置和离心装置，水洗装置与离心装置连接，还包括镀铜石墨的化学反应装置，镀铜石墨的化学反应装置与搅拌装置连接，镀铜石墨的化学反应装置包括反...; 聂颖

电流密度对镀铜石墨-铜复合材料载流摩擦磨损性能的影响被引量：7: 2023年; 本文基于MZL-200H型高速载流摩擦磨损试验机,研究了电流强度变化对镀铜石墨-铜复合材料摩擦学性能的影响规律,通过磨损表面分析,揭示复合材料的损伤机制。研究表明:采用化学镀可以有效改善石墨与铜基体的界面接触能力,表现出石墨相没有出现团聚现象,而是均匀分布在相互连通的连续铜基体中;复合材料的摩擦因数和磨损率相比纯铜有明显的降低,其中摩擦因数随电流的增加而降低,磨损率随电流的增加而升高;随着电流的增大,磨损表面出现大量的电弧烧蚀坑,且坑内还附着一层密集细小的熔融重凝的铜颗粒,磨痕的宽度和深度有明显的提升;复合材料的损伤机制主要以熔融和电弧侵蚀为主,同时伴随磨粒磨损,黏着磨损和氧化磨损。; 刘洋赈李恒青郑宝超张永振李卫

一种超硬材料用石墨颗粒表面化学镀铜工艺及镀铜石墨粉: 本发明属于超硬材料及制品技术领域，具体涉及一种超硬材料用石墨颗粒表面化学镀铜工艺及镀铜石墨粉。本发明所述工艺包括预处理、镀铜、防氧化处理等工序，通过对化学镀铜工艺的改进，在石墨颗粒表面镀覆一层均匀且致密的铜微粒层，从而提...; 王冻冻杜晓旭邴建立赵赋巩永刚王兵李丹峰

镀铜石墨含量对Fe-25Cu基摩擦材料组织结构及摩擦性能的影响被引量：1: 2023年; 目的为改善石墨与铜铁基摩擦材料的结合方式,探究不同含量的镀铜石墨对铜铁基摩擦材料组织结构的影响,并研究加入不同含量的镀铜石墨时,摩擦材料的摩擦性能和摩擦机理。方法采用热压烧结法制备Fe-25Cu基摩擦材料,利用扫描电镜、X射线衍射等表征手段进行表征,并利用摩擦磨损试验机测试摩擦材料的摩擦性能,分析摩擦因数。摩擦试验后的材料利用扫描电镜进行表面观测,分析摩擦磨损机理。计算材料摩擦后的磨损量,以此分析镀铜石墨含量对摩擦材料的影响。结果相同转速下随着镀铜石墨含量的增加,平均摩擦因数降低,当镀铜石墨的质量分数为9%时,摩擦因数曲线最平稳;随着镀铜石墨含量的增加,摩擦因数逐渐降低,磨损率先减少后增加。当加入9%的镀铜石墨时,该材料的摩擦性能最好,此时材料的摩擦因数为0.436,磨损率最低为0.023mm;黏着磨损和磨粒磨损是添加镀铜石墨的摩擦材料的主要摩擦机理。结论在Fe-25Cu基摩擦材料中镀铜石墨与基体的结合情况优于石墨与基体的结合,同时加入镀铜石墨Fe-25Cu基摩擦材料的摩擦因数高,磨损量小。; 付传起李省君黄亚忠林永威; 关键词：石墨镀铜石墨磨损率

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