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国产9%Ni钢SMAW焊接工艺的研究: 2025年; 本文通过了采用南京钢铁公司产的9%Ni钢和美国林肯公司产的ENiCrMo-6焊条进行焊接工艺的评定试验,较好的完成了国产9%Ni钢的焊接试验,焊接接头表现出良好的焊接性能,证明国产9%Ni钢完全符合LNG储罐的使用要求。; 章顺利黄佳维陈晓春孟庆国; 关键词：9%NI钢低温冲击韧性热输入量

大型LNG储罐内罐9%Ni钢剩磁影响及带磁焊接质量控制: 2025年; 9%Ni钢常用于国内大型LNG储罐内罐施工,由于9%Ni钢在极低温度下具有良好的韧性和较高的强度,而且与奥氏体不锈钢和铝合金相比,具有热胀系数小、经济性好等优点,其使用温度最低可达-196℃,因此,9%Ni钢成为大型LNG储罐内罐的主要材料之一。然而9%Ni钢材质存在易被磁化和难消磁的特点,所以解决9%Ni钢焊接剩磁问题,是保障焊接一次合格率的重要手段。通过综合分析LNG储罐内罐9%Ni钢剩磁产生的原因、影响及控制方法,详细讨论分析加工工艺、环境因素等对剩磁的作用机制,研究了多种剩磁控制策略的有效性和应用情况。通过对现有研究成果的梳理和总结,为进一步优化9%Ni钢剩磁控制,提升LNG内罐安装质量提供了参考依据。; 李善亮; 关键词：LNG储罐

9%Ni钢低温设备焊接工艺探讨: 2024年; 分析了9%Ni钢在焊接制造中应注意的工艺要点,为9%Ni钢在制造过程中的焊接材料选用、产品施焊、焊后热处理及设备检验等各项工艺环节提供了理论指导。; 才红广李玉虎匡锐; 关键词：9%NI钢

大型LNG储罐9%Ni钢焊接质量控制探讨被引量：1: 2024年; 以国内在建的22万m~3大型LNG储罐为例,阐述了9%Ni钢焊接的质量控制要点。对9%Ni钢焊接的母材控制、焊材管理、焊接方法、焊评,以及无损检测等要素进行了质量控制分析,简要对比了9%Ni钢手工电弧焊和全自动TT焊接的优缺点、易产生的缺陷和预防措施,对焊接过程质量控制进行了总结分析。结果表明:控制手工电弧的焊接热输入是防止裂纹产生的重要措施,手工电弧焊焊接9%Ni钢时,应尽可能采用多层、多道焊接,且层间温度控制在100℃以下;全自动TIPTIG焊接(相比手工电弧焊),焊缝外观优美,焊接一次合格率更高,焊接过程的工艺参数可追溯性强,焊接产生的烟尘少,改善了焊工的职业健康。; 赵鹏飞张宁郑金涛喻祺霖郭海龙; 关键词：LNG储罐 9%NI钢

9%Ni钢焊接技术及其焊接材料的研究现状: 2024年; 9%Ni钢是液化天然气(LNG)存储容器制造的主流材料,其焊接材料的选用及焊接技术是LNG存储容器的制造难点和关键点,备受关注。本文综述了不同国家9%Ni钢及其焊接材料的化学成分、力学性能等规范要求,详细分析了9%Ni钢的焊接性、焊材材料和焊接方法选用原则及焊接控制要点,并讨论了9%Ni钢焊接材料和焊接技术的发展前景。; 陈凯力肖明颖; 关键词：9%NI钢

面向9%Ni钢大型储罐的旋转电弧窄间隙立焊装备: 2024年; 提出一种面向9%钢大型LNG储罐的旋转电弧窄间隙立焊装备,旨在解决LNG储罐立缝位置的焊接难题。采用窄间隙TIG旋转电弧焊接新工艺,将钨极打磨成非轴对称的尖端,通过电机控制钨极旋转,使电弧周期性加热窄间隙坡口两侧,有效解决了侧壁熔合问题。为配合该工艺,设计了新型窄间隙TIG旋转电弧焊枪,具备无线回转导电、自动送丝和双路气保护功能。同时,提出了一套适用于LNG储罐立缝位置的自动焊接设备,包括真空吸附的挂壁小车和焊接小车。在实验室搭建了全套试验装备,包括焊接小车、全自动送丝机、焊接电源等,控制焊枪立缝位置的焊接行走,防止9%Ni钢磁化,同时保证焊接过程的稳定。对24 mm厚9%Ni钢进行单层单道的焊接试验和窄间隙坡口对接试验,验证了新工艺能够解决厚板窄间隙焊接中侧壁熔合的问题,并且由于电弧循环旋转,对熔池具有搅拌作用,焊缝表面成形平滑美观。该研究为LNG储罐立缝的自动高效焊接提供了技术和装备支持。; 闫强强贾传宝陈崇龙王莹刚胡志文郑庆烨; 关键词：窄间隙旋转电弧 9%NI钢立焊自动化焊接

储罐9%Ni钢纵缝自动焊接技术应用分析: 2024年; 对比分析目前国内外大型LNG储罐内罐常见的焊接方式及储罐现状,介绍SMAW(Shielded Metal Arc Welding)、FCAW(Flux Cored Arc Welding)及TT焊(TIP-TIG)的优缺点。根据试验发现,TT焊工艺对9%Ni钢焊缝成型好,过渡圆滑、鱼鳞纹规则且余高较小,热影响区宽度小,枝晶分布均匀,焊丝(条)熔敷率高、坡口较多为U型,且通过已在东部沿海某试运行的LNG储罐可知,其试运行稳定,并已投入使用。; 方玉晨; 关键词：LNG储罐 9%NI钢

LNG储罐9%Ni钢焊接技术的发展及应用研究: 2024年; 焊接9%Ni钢板是LNG储罐建造过程中至关重要的一个环节,焊接质量的高低将直接影响LNG储罐使用的安全性,因此,研究9%Ni钢的焊接性和焊接方法尤为重要。文中介绍了9%Ni钢焊接热裂纹、冷裂纹、磁偏吹及焊接接头低温韧性产生的原因及实际焊接过程中的预防措施,着重分析了9%Ni钢焊接中常见的3种弧焊方法技术应用现状,展望了LNG储罐自动焊装备与自动焊技术的优势及发展趋势。; 吕江毅陈月峰段运达; 关键词：LNG储罐 9%NI钢

LNG储罐9%Ni钢TIP-TIG立焊接头组织及性能: 2024年; 采用新型TIP-TIG(简称TT)全自动焊对LNG储罐内罐用9%Ni钢进行焊接,利用电子显微镜、X射线衍射对显微结构进行表征,揭示TT焊焊接头韧性和强度得到改善的原因。结果表明,TT焊热输入量小、焊接过程稳定、焊接工艺参数波动小,使焊接接头成形良好,熔合比小。焊缝组织主要为晶粒细小的奥氏体,元素脱溶析出较少,所以避免由于夹杂物引起引力集中而形成孔洞形核,提高了接头韧性。随着该焊接方法相应设备自动化程度的提高,在焊接效率上能够进一步追平手工电弧焊,TT焊具有显著的优势,可替代SMAW成为LNG储罐立焊缝焊接新技术。; 郭鹰杨尚玉; 关键词：9%NI钢焊条电弧焊

9%Ni钢壁板安装焊接常见质量问题分析及预防措施被引量：1: 2024年; 9%Ni钢焊接属于LNG工程项目中比较关键的施工内容,文章以某LNG工程项目为例,将LNG项目内罐壁板安装以及焊接过程中产生的质量问题进行分析,并制定预防措施。针对壁板安装以及焊接过程中产生的垂直度、组对间隙、母材损伤、未熔合、裂纹、气孔等缺陷逐项进行分析,制定对策,将产生的缺陷进行处理,同时防患于未然,制定预防措施,在一定程度上减少了质量缺陷的产生。; 李冬刘柏伟华欠本陈宝旭张恺

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