为了从技术管理方面提高电力监控系统的安全性,避免发生无意与恶意破坏事件,面向电力监控系统的实时数据信息存储与处理,提出将用于过程控制的对象连接与嵌入(Object Linking and Embedding for Process Control,OPC)技术用于网络安全风险预警。概述设计所用的OPC服务器结构,设计基于OPC技术的电力监控系统,结合防火墙与入侵侦测技术,提高整个电力监控系统的安全管理水平,提取正常时隙预警信息为正常样本。结果发现,基于OPC技术的电力监控系统安全预警,在准确度方面具有优越性,证实了设计的基于OPC技术的电力监控系统在电力日常监管工作中的安全适用性。
传统数控设备使用的通信协议数据传输慢、成功率低,难以满足现代制造业需求。因此,提出基于过程控制中的对象链接与嵌入(OLE for Process Control,OPC)技术的数控设备集成控制网络通信模块设计。该模块选用CC2530F256通信芯片,通过低压差线性稳压器将5.0 V电源降至3.3 V,并配置符合OPC接口规范的OPC服务器,能实时分配数控设备集成控制网络通信资源。根据测试结果,通信模块的通信成功率达到100%,通信速率稳定在15~25 kB/ms,可满足数控设备集成控制网络的通信需求。
针对FluidSIM-P软件中气动仿真控制功能有限,不能实现复杂自动化控制流程的弊端,为更好地在气动仿真中融入PLC自动化逻辑控制,以某数控加工中心气动换刀系统为例,提出一种融合了PLC逻辑控制、气动控制的联合仿真方法。首先,根据换刀系统的功能要求,设计PLC程序、HMI画面实现控制逻辑;其次,调试OPC(OLE for Process Control,开放性过程控制)通信软件,搭建PLC程序、HMI画面与FluidSIM-P气动仿真之间的桥梁;再次,在FluidSIM-P软件中设计换刀系统的气动回路,建立OPC通信软件中的输入变量、输出变量与气动系统传感开关、电磁阀电磁线圈的对应关系;最后,开始各仿真软件的调试,以实现换刀系统的仿真执行。实验结果表明,仿真实现了PLC程序、HMI画面、FluidSIM-P气动仿真三者间的信号交互,突破了单一FluidSIM-P软件气动仿真控制功能局限的问题。
