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张雅萍
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- 所属机构:内蒙古化工职业学院
- 所在地区:内蒙古
- 研究方向:金属学及工艺
- 发文基金:内蒙古自治区科技厅科技攻关项目
相关作者
- 刘向东

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- 研究主题:微弧氧化 ZALSI12CU2MG1 硅溶胶型壳 电解液 熔模铸造
- 乌迪

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- 张静

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- 张雅萍刘向东吕凯
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- 正向电压及氧化时间对ZAlSi12微弧氧化陶瓷层特性的影响
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- 用微弧氧化方法在铸造铝合金表面获得性能优良的陶瓷层对于提高其表面耐热、耐蚀及耐磨性,扩大其应用范围将具有重要意义。在微孤氧化过程中,通过控制电解液组成可以改善膜层性能。稀土金属离子化学性质活泼而且有助于普通陶瓷的烧结.研...
- 张静刘向东刘晓丽张雅萍吕凯乌迪
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- 2007年
- 电解液组成对微弧氧化陶瓷膜的形成具有重要作用。在Na2SiO3-Na2WO4-丙三醇复合电解液体系下,对ZAlSi12Cu2Mg1合金微弧氧化陶瓷膜的形成进行研究,通过改变Na2SiO3的含量,研究了其对微弧氧化的临界起弧电压、稳定氧化时间、陶瓷膜层厚度、膜层生长速率和陶瓷膜层相组成的影响。结果表明:Na2SiO3含量从6g/L到12g/L变化时,膜层厚度从154μm逐渐增加到174μm;稳定氧化时间由27min缩短为18min;膜层生长速率约从5.70μm/min提高到9.67μm/min;但Na2SiO3含量超过12g/L时,膜层厚度却不再增加了;当Na2SiO3含量为14g/L时,膜层厚度为166μm;当Na2SiO3含量为8g/L时,临界起弧正向电压达385V,负向电压达最低值为27V。XRD分析表明:陶瓷膜层中含有莫来石、SiO2、α-Al2O3和γ-Al2O3相,陶瓷膜层的莫来石、Si02、α-Al2O3和γ—Al2O3相含量随电解液Na2SiO3含量变化而变化。
- 刘彩文刘向东刘永珍韩春霞王晓军张雅萍
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- 含Li_2CO_3的电解液中形成ZAlSi12Cu2Mg1合金微弧氧化膜的表征被引量:5
- 2010年
- 在Na2SiO3+NaOH体系电解液中加入Li2CO3调整电解液组成,对ZAlSi12Cu2Mg1合金进行微弧氧化。利用涡流测厚仪、XRD、SEM、EDS对氧化膜进行表征。结果表明:Li2CO3含量从4.0g/L增加到6.0g/L,膜层厚度从71μm增加到126μm;微弧氧化过程中,随氧化时间的延长电流呈下降趋势,且随着Li2CO3含量的增多,电流下降速率增大;SEM分析可知,随Li2CO3加入量的增加试样表面氧化膜的粗糙程度先降低后增加,膜层表面微孔数量减少,孔径增大,呈现出的熔融状态更为明显;XRD分析表明,氧化膜主要由Mullite和Al2O3相组成。由EDS分析可知,氧化膜表面主要分布有O、Al和Si及少量的Na和Mg元素。
- 王颖辉刘向东张雅萍吕凯国春燕陈伟东
- 电解液中Li_2SO_4含量对Ti6Al4V微弧氧化膜特性的影响被引量:4
- 2010年
- 在硅酸盐电解液体系中加入Li2SO4,对Ti6Al4V合金进行微弧氧化。采用SEM、AFM对试样表面所获得的氧化膜的微观形貌进行表征。结果表明:随着电解液中Li2SO4加入量从0增加到4.0g/L,试样表面氧化膜的厚度由87下降至57μm,表面粗糙度降低;氧化膜表面存在的蜂窝状孔洞直径由约30μm逐渐减小到约5μm,孔的外壁变得光滑;氧化膜表面由于熔体喷射产生的陶瓷颗粒数目由416减少为145,但陶瓷颗粒平均直径由350增大至597nm。XRD分析表明,随着Li2SO4加入量的增加,锐钛矿相TiO2的含量逐渐减少,金红石相TiO2的含量增加。
- 张雅萍刘向东吕凯乌迪南海
- 关键词:TI6AL4V微弧氧化LI2SO4电解液
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- 2014年
- 负向电压对微弧氧化陶瓷膜形成有极其重要的影响。电解液组成变化时,负向电压也必须作相应调整,才能确保微弧氧化过程的稳定和氧化膜的质量。在含mSiO2·nH2O的KOH复合电解液中,在负向电压60~140 V的条件下对ZAlSi12Cu2Mg1合金进行微弧氧化。采用电涡流测厚仪、SEM和XRD对陶瓷膜进行表征,研究了负向电压对厚度、表面形貌、相组成及耐磨性的影响。结果表明:随着负向电压增大,膜厚增加,膜层中有显微裂纹存在;负向电压为120 V时,膜厚达到186.7μm,耐磨性好。膜层主要由Mullite及α-Al2O3相组成,但衍射谱中α-Al2O3相峰强较高。
- 刘婷婷刘向东张雅萍吕凯车广东
- 关键词:微弧氧化负向电压ZALSI12CU2MG1陶瓷膜
- Na2SiO3-Na2WO4-丙三醇电解液中Na2SiO3对ZAlSi12Cu2Mg1微弧氧化膜形成的影响
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- 刘彩文刘向东刘永珍韩春霞王晓军张雅萍
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- 电解液中Ce^3+/Ce^4+含量对ZAlSi12Cu2Mg1微弧氧化膜特性和表面形貌的影响
- 2007年
- 用微弧氧化方法在铸造铝合金表面获得性能优良的陶瓷层对于提高其表面耐热、耐蚀及耐磨性,扩大其应用范围将具有重要意义。在微弧氧化过程中,通过控制电解液组成可以改善膜层性能。稀土金属离子化学性质活泼而且有助于普通陶瓷的烧结。研究了ZAlSi12Cu2Mg1合金在Na2SiO3电解液体系中微弧氧化时,Ce^3+/Ce^4+的引入对微弧氧化陶瓷层性能的影响,测定陶瓷层的厚度、硬度,用X射线衍射仪(XRD)分析其相组成,扫描电镜(SEM)观察其表面形貌,并初步探讨了Ce^3+/Ce^4+对陶瓷层形成机理的影响。结果表明:Ce^3+在0.1~0.7g/L变化时,对陶瓷层的厚度和硬度影响较小,分别为165~193μm和449~935Hv。Ce^4+在0.1~0.7g/L变化时,陶瓷层的厚度和硬度分别为126~148μm和463~1022HV。XRD分析结果显示,陶瓷层主要由α-Al2O3、γ-Al2O3、Al2SiO5和非晶相组成,加入Ce^3+后,陶瓷层中Al2SiO5衍射强度明显降低。
- 张静刘向东刘晓丽张雅萍吕凯乌迪
- 关键词:铸造铝合金微弧氧化陶瓷层CE^3+