河南省科技攻关计划(6020091020132-1)
- 作品数：7 被引量：13H指数：2
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- 二次回火处理对中碳中铬合金钢组织及性能的影响被引量：1
- 2023年
- 采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)等研究了多次回火处理对经正火+淬火处理的中碳中铬合金钢组织及性能的影响。结果表明:980℃淬火后合金钢的组织为淬火马氏体,经550℃一次回火及二次回火处理后,组织转变为回火索氏体;回火过程中析出的碳化物主要为M_(23)C_(6)及M_(3)C型合金碳化物,分布于基体及界面处,起到了析出强化的作用;与一次回火处理相比,二次回火处理后合金钢的硬度与抗拉强度基本不变,但冲击吸收能量提高了15%,断后伸长率提高了12.5%,表现出较好的综合力学性能。
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- 关键词：铬钼钢二次回火力学性能
- 淬火温度对Cr5钢组织和性能的影响
- 运用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、金相软件以及洛式硬度计研究了Cr5钢的组织(淬火前后组织)、物相(淬火前)、碳化物含量以及硬度。结果表明,淬火前Cr5钢中的碳化物有不同的形貌特征,并且有明显的聚集现象,淬火后部分碳化物...
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- 关键词：淬火加热碳化物
- 文献传递
- 等温工艺对贝氏体钢微观组织及力学性能的影响被引量：4
- 2021年
- 采用X射线衍射、扫描电镜和透射电镜等分析了两种等温工艺(285和230℃)对球磨机用衬板贝氏体钢显微组织和力学性能的影响。结果表明,通过两种等温工艺均获得贝氏体铁素体和残余奥氏体组成的无碳化物贝氏体组织(板条状、粒状),其中贝氏体铁素体存在高密度位错,尺寸为亚微米级,残余奥氏体厚度为亚微米级或纳米级,薄膜状残余奥氏体与贝氏体铁素体相间分布。230℃等温工艺下试验钢的板条组织细化,薄膜状残余奥氏体比例增加是试样强度、断面收缩率、硬度和冲击功提高的主要原因。试验钢在受到动载荷时表现为韧性断裂,受到静载荷时表现为准解理断裂。
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- 关键词：无碳化物贝氏体力学性能残余奥氏体
- 调质工艺对Cr5钢组织和性能影响被引量：1
- 2014年
- 用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、拉伸试验机和洛氏硬度计,观察和分析了Cr5钢调质处理前后的显微组织以及调质处理后的断口形貌、抗拉强度、延伸率和硬度。研究结果表明:调质处理前Cr5钢中碳化物类型有M7C3、M23C6和M3C2;调质处理后Cr5钢的显微组织得到明显改善,点状偏析基本消除,基体上弥散分布着细小的碳化物;断口形貌由小准解理刻面逐渐向韧窝转变;抗拉强度和硬度值随回火温度的升高而降低,延伸率有所提高;回火温度为540℃左右时,抗拉强度、延伸率和硬度值分别为1 429.9 MPa、2.90%和49.2HRC,有良好的力学性能。
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- 关键词：CR5调质处理力学性能
- 回火温度对Cr-Mo钢衬板显微组织与力学性能的影响被引量：1
- 2019年
- 采用扫描电镜、透射电镜、布氏硬度仪、冲击试验机和拉伸试验机等分析了不同回火温度(580-640℃)对一种Cr-M。钢衬板材料显微组织和力学性能的影响。结果表明:回火后Cr-M。钢的组织主要为回火索氏体;随着回火温度的升高,Cr-M。钢的硬度和抗拉强度降低、冲击吸收能量提高,索氏体组织长大并伴随有碳化物析出长大;Cr-M。钢衬板材料断裂机制为准解理断裂;当回火温度为600℃时,回火后的Cr-M。钢有着良好的综合力学性能,其硬度为388HBW,冲击吸收能量为40.7J,抗拉强度为1295MPa。
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- 关键词：衬板回火显微组织
- 奥氏体化温度和时间对Cr5钢组织和性能的影响被引量：2
- 2014年
- 运用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、金相软件和洛式硬度计,对Cr5钢组织进行了观察、物相(淬火前后)分析、碳化物含量的计算和硬度测试。研究结果表明:Cr5钢中碳化物相主要是Cr7C3、Cr23C6和Cr3C2相,其形貌特征有球状、椭球状和棒状,并且无规律地分布于基体上;淬火后碳化物部分溶入基体,未溶碳化物以细小颗粒状分布于马氏体上;碳化物的溶解量随温度的升高和保温时间的延长而增加,970℃时,碳化物大部分溶解;保温开始阶段,碳化物溶解速率较快,随时间的延长溶解速率减慢,超过60 min时,溶解速率趋于零;Cr5钢硬度随加热温度的升高和保温时间的延长先增加后降低,970℃加热保温60 min硬度达到峰值,为55.4HRC。
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- 关键词：淬火温度保温时间
- 调质前后Cr5锻钢支承辊碳化物被引量：3
- 2014年
- 运用SEM和TEM研究了Cr5锻钢支承辊调质处理（970℃淬火＋540℃回火）对碳化物形貌和类型的影响，并通过热力学理论计算了该工艺下的碳化物形成及其转变过程中的△H和△G。结果表明：调质处理前，基体组织为珠光体，碳化物尺寸约为700～800nm，复杂六方点阵的M7C3和复杂立方的M23C6分别与α-Fe具有（1120）k/／（011）a、[0001]k//[011]a和（511）k//（011）a、[116]k//[011]a。晶体学位向关系；调质处理后，基体组织为回火索氏体、少量回火马氏体，并伴有未溶碳化物，碳化物尺寸明显减小，约为200nm，其类型转变为正交点阵的M7C3碳化物，与α—Fe晶体学位向关系为（113）K//（200）a、[512]k//[011]a；此外，该工艺下碳化物生成和转变的△H和△G计算值均小于零。
- 王文焱岳慎伟岳宗格袁海伦谢敬佩李昌义
- 关键词：碳化物调质处理
- 高碳制动鼓摩擦磨损性能被引量：1
- 2014年
- 针对铸铁材料在汽车制动鼓应用中出现的失效情况,运用扫描电子显微镜和摩擦磨损试验机,研究了在不同的摩擦磨损参数条件下HT250和高碳灰铁的摩擦磨损性能;并结合其金相组织和力学性能,探讨了材料微观组织和性能的关系以及其摩擦磨损机理。研究结果表明:高碳当量的灰铸铁和HT250在石墨形态上相似,石墨均为A级,长条状;抗拉强度分别为220 MPa和273 MPa。通过进行摩擦磨损试验发现:在不同的摩擦磨损条件下,高碳灰铁的耐磨性优于HT250。
- 元亚莎王文焱袁留伟谢敬佩许开辉
- 关键词：制动鼓高碳磨损耐磨性
