国家自然科学基金(50576100)
- 作品数：7 被引量：71H指数：6
- 相关作者：吴创之马隆龙阴秀丽周肇秋汪丛伟更多>>
- 相关机构：中国科学院中国科学院研究生院华中科技大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金广东省自然科学基金国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域：动力工程及工程热物理化学工程更多>>
- 生物油分离方法的研究进展被引量：22
- 2008年
- 综述了国内外生物油分离研究的现状,对蒸馏、分级冷凝、溶剂分离、柱层析和离心分离等方法进行了评述,并介绍生生物油组分的化学用途。总结了生物油分离技术存在的主要问题,展望了生物油分离技术的发展方向,提出应重视分级冷凝法,因为分级冷凝法将能源利用与提取化工产品相结合,经济性最好。
- 武景丽汪丛伟阴秀丽吴创之马隆龙
- 关键词：生物油蒸馏离心分离
- 生物油及其重质组分的热解动力学研究被引量：13
- 2009年
- 采用热重分析法对生物油及其三种重质组分模型化合物的热解特性进行了对比研究,并对动力学参数进行了求解。结果表明:生物油的热解包括挥发组分的蒸发及重质组分的裂解两个阶段,反应级数都是4级,活化能分别为29～36kJ/mol及13～19 kJ/mol;三种重质组分模型化合物中左旋葡聚糖也存在两个失重区间,反应级数分别为1和2,且表观活化能最高;3,4二甲氧基苯甲醛和丁香酚则只有一个失重区间,且相应的反应级数分别为0.8和0.5,表观活化能也依次降低。
- 汪丛伟阴秀丽吴创之马隆龙周肇秋谢建军
- 关键词：生物油模型化合物热重分析动力学
- 生物质废弃物催化裂解制备富氢燃气实验研究被引量：7
- 2006年
- 由生物质废弃物催化裂解制取氢气是一种可再生的制氢方法，本研究采用2段加热管式反应器，前段装生物质，后段装催化剂，用以研究生物质催化裂解制取氢气的特性，并提出潜在氢产率的概念对生物质制氢的经济技术可行性进行深入的分析。测试的3种生物质废弃物为：松木粉、木质素和纤维素，测试温度为600～700℃。实验结果表明，加入催化剂后3种物料的产氢率从5．48～15．06g／kg增加到12．94～37．73g／kg；催化剂对潜在产氢率的影响较小，加入催化剂前后的变化范围为：36、25～98、86g／kg到37．40～116．98g／kg。生物质废弃物催化裂解产氢率与相同温度下空气-水蒸气气化的氢产率相当，实验结果证明，生物质废弃物催化裂解是一种有效的制氢方法。
- 吕鹏梅袁振宏马隆龙吴创之陈勇
- 关键词：生物质催化裂解富氢燃气
- 生物质热解油气化制备合成气的研究被引量：12
- 2007年
- 生物油是将生物质快速热解所得到的液体产物。国外开展了较多的有关生物油的应用与深度加工研究,其中尤为引起国外学者的重视是利用生物油气化制备合成气技术,国外对生物油气化制备合成气的研究主要包括实验室规模、中试研究以及技术经济可行性分析等。所用的气化介质包括空气、氧气、CO、氢气、水蒸气。对国外生物油气化的典型研究结果进行了分析,为我国科研工作者提供有益的参考。
- 李理阴秀丽吴创之马隆龙周肇秋
- 关键词：生物油气化合成气
- 生物油热解及燃烧特性分析被引量：17
- 2008年
- 对由木粉热解所得的生物油样品分别进行了氮气与氧气气氛下不同升温速率的热重分析试验。结果表明:生物油的热解分为两个阶段,第一阶段为生物油中低沸点有机物的挥发以及各组分间反应生成各类产物的过程,第二阶段为各种重组分的裂解过程;生物油的燃烧分为3个阶段,即前期的挥发与裂解和最后焦炭的燃烧过程。提高升温速率使氮气气氛中生物油样品的初始失重温度、失重峰值温度及对应的最大失重速率均有所增大,且在较高升温速率(20℃/min)下,较少含炭残余物形成。随升温速率升高,生物油着火温度提高,最终失重率无变化。最后根据热重数据对热解与燃烧各段反应进行了动力学拟合。
- 李理阴秀丽吴创之马隆龙周肇秋
- 关键词：生物油热解燃烧动力学
- 基于TG-FTIR的生物油重质组分热解特性研究被引量：8
- 2010年
- 利用热重红外技术在线分析了3种生物油重质组分模型化合物(丁香酚、3,4-二甲氧基苯甲醛、左旋葡聚糖)在10,20,30℃/min升温速率下的热解特性,热重试验结果表明:酚类物质最易热解,其次是醛类物质,再次是糖类物质;提高升温速率有利于热解反应的进行,但对最终失重量无影响。红外检测数据表明:左旋葡聚糖的热解分为两段,前段主要为脱水反应,生成醛等小分子物质,后段遵循醛类物质热解的机理,主要产物为小分子的不饱和烃类和CO_2,并伴随有少量的醚和H_2O生成。
- 武景丽汪丛伟阴秀丽吴创之马隆龙周肇秋陈汉平
- 关键词：生物油模型化合物
- 生物油气流床气化热力学模拟研究
- 2013年
- 基于吉布斯自由能最小化理论，采用ASPENPLUS软件建立生物油气流床气化模型，分析氧／空气当量系数（ER）、反应压力、汽碳比（S／C）以及气化剂预热温度对气化过程的影响。研究结果表明，生物油气流床氧气气化和空气气化合适的ER分别宜选在0．36及0．49；气化压力为2～4MPa；水蒸气碳比选取0．4比较适合；空气和水蒸气预热温度，分别宜选在1000—1200℃及300％。此外，生物油重质组分具有与生物油接近的冷煤气效率、燃气热值及有效气产率，因此有很大的利用价值。
- 汪丛伟周肇秋阴秀丽吴创之
- 关键词：气流床ASPENPLUS
