国家高技术研究发展计划(2007AA03Z115)
- 作品数：11 被引量：82H指数：6
- 相关作者：史玉升刘锦辉熊惟皓蔺绍江魏青松更多>>
- 相关机构：华中科技大学黄石理工学院黑龙江科技学院更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划中国博士后科学基金国家科技重大专项更多>>
- 相关领域：冶金工程化学工程一般工业技术金属学及工艺更多>>
- 高分子材料在选择性激光烧结中的应用——(Ⅰ)材料研究的进展被引量：20
- 2010年
- 高分子材料是应用最早,也是目前应用最广泛的选择性激光烧结(SLS)成形材料,利用SLS工艺可以成形各种结构复杂的高分子制件,广泛用于航空、力学、医疗等领域。文中介绍了SLS用高分子材料的最新研究进展,并对其未来研究趋势进行了展望。
- 闫春泽史玉升杨劲松刘锦辉
- 关键词：选择性激光烧结高分子材料
- 基于自适应离散标识法的支撑自动生成算法被引量：3
- 2010年
- 针对快速成形中支撑生成算法效率较低的问题,提出了一种基于自适应离散标识法的支撑自动生成算法.该算法使用自适应步长形成离散栅格,标识出立体光刻(STL)模型三角面片的投影位于栅格内的面片集合,减少支撑射线与三角面片求交的数量,避免大量无效计算,达到提高支撑生成效率的目的.通过工艺实验验证了此算法生成支撑的正确性及可行性.该算法具有线性时间复杂度,但空间复杂度随着自适应步长的减少略有增加.测试结果显示此算法比优化前的算法效率可提高约20倍,且比快速成形软件Magics-RP的支撑生成速度快,已在实际加工中得到成功应用.
- 刘国承史玉升张李超钱波
- 关键词：自适应算法
- Mo对TiC/316L不锈钢复合材料组织和性能的影响被引量：2
- 2011年
- 为了提高TiC/316L不锈钢复合材料的力学性能,在TiC/316L复合粉末中添加不同质量分数的Mo元素,采用粉末冶金法制备TiC/316L不锈钢复合材料。通过对复合材料的显微组织分析,拉伸、摩擦磨损等力学性能的测试,研究Mo含量对复合材料的组织和性能的影响。结果表明,Mo的添加有利于复合材料的组织均匀化,从而提高复合材料的拉伸力学性能;然而过高的Mo含量,会导致复合材料在烧结过程中晶界的过分熔化,影响复合材料力学性能的提高。当Mo的质量分数为2%时,复合材料具有较好的拉伸性能。同时,Mo的添加可提高复合材料的致密化程度和界面结合强度,TiC颗粒可以起到有效的承载作用,复合材料的耐磨性能得以提高。
- 蔺绍江熊惟皓黄玉柱
- 关键词：MO复合材料
- 大台面选择性激光烧结快速成形预热优化设计
- 性激光烧结(Selective Laser Sintering,SLS)快速成形技术成形材料广,但成形大尺寸零件时易发生翘曲等缺陷.应用辐射传热理论建立了SLS预热模型,通过解析方法获得了不同预热参数时的温度场分布.结果...
- 魏青松史玉升刘洁
- 关键词：RAPIDPROTOTYPINGSELECTIVESINTERINGPREHEATING
- 碳纤维/尼龙复合粉末选择性激光烧结工艺参数研究
- ,国内对于SLS成形材料的研究开发相对滞后,种类较少,性能也不太理想,逐渐成为限制SLS技术在中国发展的瓶颈.为此,以开发用于SLS直接制造高性能塑料结构件的碳纤维/尼龙复合粉末为目标,对该复合粉末材料的SLS工艺参数进...
- 闫春泽史玉升魏青松徐林张升
- 关键词：SELECTIVESINTERINGFIBERNYLONPOWDERS
- 高分子材料在选择性激光烧结中的应用——(Ⅱ)材料特性对成形的影响被引量：20
- 2010年
- 结合高分子材料的选择性激光烧结(SLS)机理,研究了材料特性对SLS成形的影响,结果表明,表面张力是决定高分子材料烧结速率的重要因素,但不是造成高分子材料之间烧结速率存在差别的主要因素;粉末粒径越小,烧结速率越大,SLS成形件的表面光洁度、精度越高;粉末粒径分布会影响粉床密度;球形粉末成形件的形状精度、铺粉效果好于不规则粉末;材料黏度越小,烧结速率越大;材料本体强度越大,成形件强度越高;非晶态聚合物成形件的致密度低于晶态聚合物,而尺寸精度高于晶态聚合物。为SLS用高分子材料的选择与制备提供理论依据。
- 闫春泽史玉升杨劲松刘锦辉
- 关键词：选择性激光烧结高分子材料
- 基于ANSYS软件的注塑模随形冷却流道的热分析
- 冷却流道与传统冷却流道相比具有突出的冷却效果,可明显提高生产效率和注塑产品的质量.本文在注塑模随形冷却流道传热分析的基础上,采用ANSYS热分析模块研究了冷却单元结构对冷却效果的影响.同时,在基于注射成型模拟的基础上,采...
- 刘洁芦刚伍志刚史玉升
- 关键词：INJECTIONMOLDPROTOTYPINGSINTERINGINJECTIONMOLDING
- 不锈钢粉末冷等静压数值模拟与实验验证被引量：6
- 2010年
- 通过冷等静压实验获得了不锈钢粉末的压力-密度关系,在模拟中用于表征材料的硬化特性。为了描述粉末的致密化行为,使用了ABAQUS有限元软件中的Cam-Clay模型,对粉末的冷等静压实验过程进行模拟,结果表明实验的尺寸与模拟的结果符合得较好,说明模拟中使用的参数设置是合理的。然后使用选择性激光烧结/冷等静压复合工艺制造球形制件,并对冷等静压过程进行模拟,结果表明制件变形比较均匀,实验的结果与模拟的结果符合得较好,密度的预测与实验结果比较吻合。通过模拟不仅为冷等静压工艺提供有益的指导,也为以后复杂试样的冷等静压尺寸设计提供了重要参考。
- 杜艳迎史玉升魏青松刘锦辉
- 关键词：冷等静压不锈钢
- TiC/316L复合材料的致密化和力学性能试验被引量：7
- 2011年
- 采用真空烧结法制备出TiC颗粒增强316L不锈钢复合材料.通过对试样进行光学显微分析并测定其相对密度和拉伸性能,研究了增强相含量和模压压力对复合材料的致密化和拉力学性能的影响,并对断口形貌进行分析.结果表明:添加TiC颗粒有利于复合材料的烧结致密化;TiC颗粒的体积分数对复合材料的拉力学性能有较大影响,当TiC的体积分数从0%增加到10%时,复合材料的抗拉强度从543MPa提高到655MPa,而断裂应变却从0.325减至0.052;在较低的模压压力下,提高模压压力有利于复合材料的相对密度、抗拉强度的增加;但过高的模压压力会使试样在烧结后残余封闭孔隙,降低复合材料的塑性性能和抗拉强度.当模压压力为500MPa时,可得到相对密度高、组织致密、增强相颗粒分布均匀、拉伸性能良好的复合材料.
- 蔺绍江熊惟皓瞿峻姚振华
- 关键词：粉末冶金复合材料致密化
- 热等静压包套变形与粉末致密化的研究被引量：6
- 2011年
- 根据粉末塑性变形理论,采用MSC.M arc软件完成了316不锈钢粉末热等净压成形过程的有限元模拟.重点分析了热等静压成形过程中致密包套沿径向和轴向的形变过程及其内部松装粉末的致密化规律.为了验证模拟结果,完成了测试样件的实物实验.为了更精确的结果比较,在样件的不同位置上选取了测试点.对比分析模拟和试验对应点的研究结果表明,径向位移的模拟结果偏小,相关点误差达到-5.33%、-13.64%;而轴向位移的模拟结果偏大,相关点的误差达到了7.43%、3.14%和4.57%;两者变形体积的相互抵消致使致密度模拟误差约为4.23%~6.45%。研究结果还表明,对于简单的柱状形包套采用有限元模拟的方法,可以形象、准确描述包套的形变以及粉末的致密化过程,此方法可以为复杂结构包套的研究提供参考,从而实现热等静压过程的精确控形.
- 侯志强史玉升刘国承王基维魏青松
- 关键词：热等静压数值模拟粉末致密化
