引进国际先进农业科技计划(2010-4-22)
- 作品数：7 被引量：24H指数：4
- 相关作者：黎继烈蒋丽娟王挥李忠海张蕾更多>>
- 相关机构：中南林业科技大学广州航海学院湖南省林业科学院更多>>
- 发文基金：引进国际先进农业科技计划国家科技支撑计划“十一五”国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：轻工技术与工程农业科学化学工程生物学更多>>
- Penicillium sp.1407产纤维素酶的发酵条件优化被引量：1
- 2014年
- 利用廉价的麸皮作为培养基的碳源,采用单因素试验分析了发酵影响因素摇床转速、发酵温度、接种量、初始pH、发酵时间对Penicillium sp.1407产纤维素酶的影响;利用Box-Behnken试验设计及响应面分析法进行了优化,确定最佳发酵条件为:发酵温度32℃、发酵时间142 h、初始pH 5.2、转速230 r/min,纤维素酶活力为(136±0.74)IU/mL,验证试验结果与模型预测相符。
- 朱晓媛胡铁张蕾蒋丽娟黎继烈
- 关键词：纤维素酶BOX-BEHNKEN试验设计发酵条件
- 基于遗传算法的纤维素酶分批发酵动力学研究被引量：4
- 2014年
- 研究青霉产纤维素酶分批发酵动力学。首先探讨青霉在5L自控发酵罐分批发酵过程中菌体生长、纤维素酶合成、基质消耗的变化规律。基于Logistic方程和Luedeking-Piret方程,提出发酵过程中菌体生长、单宁酶合成、基质消耗的动力学模型。基于遗传算法,利用Matlab软件对试验数据进行处理,得到青霉分批发酵合成纤维素酶的遗传算法进化结果图及动力学模型参数。试验结果表明,基于遗传算法对动力学模型拟合较好,模型可以较好地描述青霉发酵生产纤维素酶的动力学规律。
- 朱晓媛胡铁黎继烈张蕾王卫蒋丽娟
- 关键词：纤维素酶分批发酵动力学模型遗传算法
- 玉米芯固定化单宁酶的工艺条件优化被引量：4
- 2011年
- 探讨改性玉米芯固定化单宁酶的工艺条件。采用Box-Behnkens试验设计和响应面分析方法,对改性玉米芯固定化单宁酶的条件进行优化,得出其最佳工艺条件为:单宁酶酶液与玉米芯载体比26:1(V/m)、pH 6.8、时间8.0h、温度36℃,在此条件下固定化酶活力达到(16085±5)U/g,酶活力回收率为44.68%。对最佳条件下制备的固定化单宁酶的酶学特性进行研究,发现该固定化酶的最适反应pH值为4.5～5,最适反应温度为60℃。
- 范超黎继烈王挥郝聚喜丁丽霞李忠海
- 关键词：改性玉米芯BOX-BEHNKEN试验设计响应面法
- LX-1000HA树脂固定化单宁酶的工艺优化被引量：4
- 2011年
- 优化LX-1000HA树脂固定化单宁酶的工艺条件。采用Box-Behnken试验设计和响应面分析方法进行优化,得出最佳工艺条件为酶液/载体比17.6(V/m)、pH 6.9、时间24h、温度36.5℃,该条件下固定化酶活力达到(18 495±200)U/g,酶活回收率为45.25%。
- 王挥袁强范超黎继烈李忠海
- 关键词：BOX-BEHNKEN试验设计响应面法
- 白地霉分批发酵产脂肪酶动力学模型的建立被引量：2
- 2011年
- 对脂肪酶产生菌白地霉PP1315在5 L自控发酵罐中的分批发酵进行了动力学分析。探讨了PP1315在5 L罐分批发酵过程中菌体生长、脂肪酶合成及基质消耗的变化规律,结果表明,菌体生长呈典型S型曲线,酶的合成与菌体生长趋势呈现部分相关性,属于部分偶联型。基于这些过程曲线的变化规律,结合Logistic方程和Luedeking-Piret方程,建立了脂肪酶产生菌PP1315分批发酵过程的动力学模型,并通过数学推导和非线性拟合获得了模型中各参数的最佳取值,脂肪酶合成动力学模型的相关系数为R2=0.925,确定了能够较好表征PP1315分批发酵过程中菌体生长、产物脂肪酶合成以及基质消耗的动力学方程。
- 王挥袁强张敏黎继烈李忠海
- 关键词：脂肪酶分批发酵动力学模型
- 响应面法优化芽孢杆菌产脂肪酶发酵条件被引量：2
- 2010年
- 通过单因素试验、Plackett-Burrman设计及响应面法对芽孢杆菌T3—4的产脂肪酶条件进行优化。确定最适C、N源分别为麦芽糖、蛋白胨+硫酸铵,碳氮比为1∶3。其最适产酶条件为:七水硫酸镁0.05%,蓖麻油1.5%,蛋白胨0.75%,磷酸氢二钾0.1%,麦芽糖0.5%,硫酸铵0.3%,pH值6.5,接种量10%。在此条件下,发酵脂肪酶活力可达805.836 U/mL。
- 张蕾黎继烈蒋丽娟
- 关键词：芽孢杆菌脂肪酶响应面法
- 生物酶的选择对水酶法提取蓖麻油的影响被引量：9
- 2013年
- 研究了纤维素酶、果胶酶、淀粉酶、中性蛋白酶和半纤维素酶单因素及其复配酶对提取蓖麻籽总油和清油提取率的影响。结果表明:在试验的5种单酶中,以中性蛋白酶为水解酶的提油效果最好,其总油提取率和清油提取率最高,分别达到了91.17%和62.11%;最佳提取条件为加酶量3%(重量比)、料液比1︰4(质量体积比)、反应温度50℃、酶解时间4 h、pH值6.8;复配酶中,中性蛋白酶+果胶酶的总油提取率最高,为86.93%,而中性蛋白酶+纤维素酶的清油提取率最高,为40.62%。
- 罗明亮申爱荣蒋丽娟
- 关键词：蓖麻油水酶法提取中性蛋白酶单因素实验
