河南省科技攻关计划(14A430030)
- 作品数：6 被引量：26H指数：4
- 相关作者：马腾刘新红朱晓燕冯隆刘志芳更多>>
- 相关机构：郑州大学河南科技大学中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司更多>>
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- 相关领域：化学工程金属学及工艺更多>>
- Al-Si复合滑板材料的研究进展被引量：9
- 2014年
- 主要介绍了Al-Si复合Al2O3-C滑板、Al-Si复合Al2O3-ZrO2-C滑板和Al-Si复合MgO-MgAl2O4-C滑板的研究与应用情况。Al、Si等的引入,使滑板制备工艺简化,烧成温度降低,生产流程缩短,并可提高滑板的高温强度、抗热震性和抗氧化性等关键性能。
- 马腾刘新红朱晓燕冯隆
- 关键词：硅粉AL2O3-C
- 还原气氛下ZrO2-Al材料在加热过程中的组成和结构演变
- 以单斜ZrO2粉、金属Al粉、复合稳定剂MgCO3·Mg（OH）2·6H2O和Y（NO3）3为主要原料,研究了ZrO2-Al材料在埋炭条件下于1 000、1 200、1 400和1 500℃加热过程中材料性能、物相组成和...
- 朱晓燕刘新红黄亚磊刘志芳马腾
- 关键词：稳定剂物相组成显微结构
- 文献传递
- 还原气氛下ZrO_2-Al材料在加热过程中的组成和结构演变被引量：1
- 2016年
- 为了解决加入金属Al粉的含锆耐火制品在高温下易产生裂纹、开裂的问题,以单斜Zr O_2粉、金属Al粉、复合稳定剂Mg CO_3·Mg(OH)_2·6H_2O和Y(NO_3)_3·6H_2O为主要原料,研究了加入不同量Al粉的Zr O_2-Al材料在埋炭条件下于1 000、1 200、1 400和1 500℃加热过程中性能、物相组成和显微结构的演变。结果表明:当Al粉加入量超过1%(w)时,热处理后试样产生较多裂纹,导致试样强度急剧降低。在加热过程中,Al与气氛中的O_2、CO和N_2反应生成Al_2O_3和Al N,生成的Al_2O_3再与试样中的稳定剂Mg O发生反应生成Mg Al_2O_4导致Zr O_2失稳,而Zr O_2失稳导致的体积效应以及生成Mg Al_2O_4和Al N产生的膨胀导致试样产生裂纹。因此,在锆碳和铝锆碳材料中添加金属Al时,其加入量不宜太多,以不超过1%(w)为宜。
- 朱晓燕刘新红黄亚磊马腾
- 关键词：稳定剂物相组成显微结构
- 纳米ZrO_2对Al-Si复合Al_2O_3-C材料性能、组成和结构的影响被引量：5
- 2015年
- 以板状刚玉骨料和细粉、Al粉、Si粉、石墨和纳米ZrO2粉为原料,以酚醛树脂为结合剂,研究了纳米ZrO2粉对Al-Si复合Al2O3-C材料性能、组成和结构的影响.结果表明:引入纳米ZrO2粉对试样的常温和高温强度影响不大,但有利于提高试样的成型致密度和抗氧化性,可明显提高试样的抗热震性.试样致密度提高的原因在于纳米氧化锆具有良好的填充作用和助烧结作用.纳米ZrO2可促进Al、Si反应生成更多非氧化物晶须,并在试样中形成交叉连锁的网络结构,以及纳米粉的增韧和ZrO2的相变增韧均有利于提高试样的抗热震性.
- 刘志芳刘新红黄亚磊马腾
- 关键词：物相组成显微结构
- 纳米技术在耐火材料中应用的研究进展被引量：5
- 2014年
- 综述了纳米技术在耐火材料中应用的新进展。在耐火浇注料中引入纳米相,可减少水泥和水加入量,降低有害组分,提高性能;添加纳米粉可降低氧化物制品的烧结温度、改善显微结构和性能;在含碳耐火材料中引入纳米碳,在大幅降低碳含量的条件下,材料可保持优良的抗热震性和抗侵蚀性。此外,探讨了纳米技术在耐火材料中应用时存在的问题及对策。
- 刘新红朱晓燕马腾周宁生
- 关键词：耐火材料显微结构
- 不同粒度的矾土基β-SiAlON氧化性研究被引量：3
- 2014年
- 用热重分析仪（TG–DTA）、X射线衍射仪（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）研究了三种不同粒度（d50=43.62μm、d50=21.06μm和d50=10.05μm）的矾土基β–SiAlON粉体在20～1400℃温度范围内非等温氧化的特性。结果表明：（1）三种粒度的β-SiAlON试样均从800℃开始氧化,氧化温度高于1100℃后,试样的氧化速度加快,且粒度越小,氧化增重越明显,表明氧化程度越高。（2）β-SiAlON氧化后产物为方石英、莫来石和氧化铝。β-SiAlON粒度越小,方石英、莫来石及氧化铝峰越强,氧化越剧烈。（3）β-SiAlON氧化后,表面形成含针状莫来石的玻璃膜,可阻止氧气进入β-SiAlON粒子内部,形成保护性氧化。
- 朱晓燕刘新红马腾
- 关键词：粒度氧化性显微结构
- MoSi_2发热元件在不同气氛中使用损毁分析被引量：4
- 2014年
- 对分别在空气气氛中使用100炉和在氮气气氛中使用5炉后(每炉均设定为1 500℃保温3 h)的国产MoSi2发热元件进行了XRD、SEM和EDS分析,并探讨了其损毁机制。结果表明:1)国产MoSi2发热元件未变层气孔较多,腐蚀性气体易通过气孔与MoSi2反应造成损毁,少量的杂质相也可加速损毁;2)MoSi2发热元件在空气气氛中损毁的原因在于SiO2玻璃相以SiO气体挥发致使电阻不均,局部过热;3)氮气气氛中不能形成保护性玻璃膜,N2和少量CO与MoSi2反应生成Mo5Si3、Mo3Si、Mo、Mo2C和Si3N4,使其变质损毁。
- 刘新红宋煜伟杨金松朱晓燕马腾
- 关键词：MOSI2发热元件
