湖南省科技计划项目(2010FJ3117)
- 作品数：5 被引量：24H指数：2
- 相关作者：田庆华郭学益姚标辛云涛陈胜利更多>>
- 相关机构：中南大学金属股份有限公司更多>>
- 发文基金：湖南省科技计划项目中国博士后科学基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程化学工程更多>>
- 锌湿法冶金过程中臭氧氧化沉淀除去微量钴被引量：11
- 2013年
- 为有效去除锌湿法冶金过程中的微量钴,探索采用臭氧氧化净化ZnSO4溶液中钴的可行性,考察搅拌速度、反应温度、气体流量、溶液pH值、钴离子浓度、锌离子浓度等因素对除钴效果的影响。结果表明:在锌离子初始浓度100 g/L、钴离子初始浓度20 mg/L、温度30℃、气体流量800 mL/min、pH=5.0、搅拌速度800 r/min等条件下,反应30 min后,钴浓度可降至0.2 mg/L,除钴率高达99%。
- 田庆华辛云涛姚标郭学益
- 关键词：臭氧
- 微孔聚氨酯泡沫超声强化化学镀铜的研究
- 2011年
- 为研制金属泡沫材料电沉积制备所需的导电泡沫基体，以孔径为0．3mm的微孔聚氨酯泡沫为基体进行化学镀铜新工艺研究。探讨镀液组成、温度、pH及超声强化对化学镀铜工艺的影响，得出化学镀铜优化工艺条件如下：硫酸铜质量浓度为16g／L，酒石酸钾钠质量浓度为30g/L，Na2EDTA质量浓度为20g／L,α,α^1-联吡啶质量浓度为25mg／L，亚铁氰化钾质量浓度为25mg／L，PEG-1000质量浓度为1g／L，甲醛含量为5mL／L，镀液pH为12．5～13．0，温度为50℃。在此条件下，镀液稳定性好，镀层光亮平整，镀速可达0．102mg／min；超声强化可有效提高镀速20％～30％；化学镀铜后的导电泡沫基体经电沉积工艺可制备得到孔隙率为92．2％的三维网状金属泡沫材料。
- 田庆华郭学益
- 关键词：化学镀铜微孔聚氨酯泡沫超声波泡沫金属
- 电沉积法制备高孔隙率微孔金属锌泡沫材料被引量：2
- 2010年
- 为制备电极材料用金属锌泡沫材料,研究了以孔径0.3mm的微孔聚氨酯泡沫为基体,经脱脂、粗化、活化、化学镀、电沉积等工艺制备泡沫锌的工艺,探讨了主盐浓度、镀液温度、pH值、阴极电流密度、异极距及超声强化对电沉积工艺的影响.研究得到电沉积优化工艺条件为:硫酸锌250g/L、硫酸铝20g/L、硫酸铝钾40g/L、硫酸钠30g/L、添加剂H6g/L、硫锌-30光亮剂10mL/L,镀液温度30℃,pH值为3.5,异极距4.0cm,阴极表观电流密度0.04A/cm2.研究了超声强化对提高电沉积工艺的深镀能力和电流效率的积极作用,在优化条件下,可制得三维网状结构、光亮性好且孔隙率高达92.2%的泡沫锌材料.
- 田庆华郭学益
- 关键词：电沉积微孔聚氨酯泡沫
- 工艺条件对电积法制备铜粉的影响被引量：9
- 2011年
- 采用不溶阳极电积法制备铜粉,研究了Cu2+质量浓度、硫酸质量浓度、电流密度、电解液温度和刮粉周期对电积过程和铜粉中位粒径的影响.结果表明:优化工艺为Cu2+质量浓度15 g.L-1、硫酸质量浓度140 g.L-1条件下,控制电流密度为1 800 A.m-2、温度为35℃、刮粉周期为30min、循环流量为14 L.h-1以及极距为4.5 cm,可得到高品质的铜粉,其粒度呈正态分布,微观形貌呈树枝状;增加铜离子质量浓度、硫酸质量浓度和电解液温度有利于降低槽电压;增加Cu2+质量浓度、电解液温度和刮粉周期有利于提高电流效率;大电流密度、高硫酸质量浓度和低Cu2+质量浓度有利于得到粉末粒度小的铜粉.
- 郭学益陈胜利梁永宣田庆华
- 关键词：铜粉电积
- 氯气氧化分解草酸钴沉淀母液中的草酸被引量：2
- 2011年
- 为有效去除草酸沉钴母液中残留的大量草酸,采用氯气作为氧化剂探索氧化分解母液中草酸的可行性。考察反应温度、反应时间、氯气用量、搅拌速度和钴离子浓度等因素对氧化效果的影响。确定了优化工艺条件:反应温度50℃,搅拌速度700 r/min,次氯酸钙150 g,6 mol/L盐酸550 mL,反应时间3 h。在此条件下,草酸的氧化率可达97.9%,母液中残留的草酸质量浓度仅为0.42 g/L,处理后的母液可直接返回含钴物料的浸出,实现了工艺流程的闭路循环。
- 田庆华易宇郭学益
- 关键词：氯气草酸草酸钴
