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四川省重点科技攻关项目(0421015)

作品数:12 被引量:85H指数:7
相关作者:栾道成王正云冯威杨梨容雒晗更多>>
相关机构:西华大学绵阳师范学院四川大学更多>>
发文基金:四川省重点科技攻关项目四川省教育厅科学研究项目四川省教育厅自然科学科研项目更多>>
相关领域:冶金工程一般工业技术金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 12篇中文期刊文章

领域

  • 7篇冶金工程
  • 6篇一般工业技术
  • 1篇金属学及工艺

主题

  • 10篇复合材料
  • 10篇复合材
  • 7篇铜复合材料
  • 7篇钨铜复合材料
  • 6篇球磨
  • 6篇合金
  • 5篇高能球磨
  • 4篇无压烧结
  • 4篇机械合金化
  • 4篇合金化
  • 2篇致密
  • 2篇致密度
  • 2篇烧结法
  • 2篇热压
  • 2篇热压烧结
  • 2篇热压烧结法
  • 2篇W-1
  • 2篇CU复合材料
  • 1篇致密化
  • 1篇塑性

机构

  • 12篇西华大学
  • 2篇绵阳师范学院
  • 1篇四川大学

作者

  • 12篇栾道成
  • 9篇王正云
  • 5篇冯威
  • 4篇杨梨容
  • 3篇雒晗
  • 3篇魏成富
  • 2篇吴小刚
  • 2篇杨林
  • 2篇杨丽蓉
  • 2篇王志军
  • 1篇陈晓男
  • 1篇王雷

传媒

  • 4篇西华大学学报...
  • 3篇粉末冶金工业
  • 2篇热加工工艺
  • 1篇硬质合金
  • 1篇中国钨业
  • 1篇粉末冶金材料...

年份

  • 1篇2012
  • 1篇2010
  • 1篇2009
  • 2篇2008
  • 5篇2007
  • 1篇2006
  • 1篇2005
12 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
高能球磨时间对钨铜复合材料性能的影响被引量:8
2007年
将W-15wt%Cu粉在行星式高能球磨机中进行球磨,并将球磨粉末加压烧结成型。研究了不同球磨时间对钨铜复合材料性能的影响。采用XRD、SEM对所制备的球磨粉末及烧结合金分别进行物相分析和组织形貌观察,并测定了烧结合金的相对致密度。结果表明,随着球磨时间的增加,钨铜球磨粉末晶粒尺寸得到细化,且有不饱和固溶体产生;烧结合金晶粒尺寸长大,孔洞减少,相对密度增大接近全致密。
王正云栾道成雒晗王志军
关键词:机械合金化钨铜复合材料固溶
二次烧结制备W-15wt%Cu复合材料被引量:1
2009年
将W-15wt%Cu混合粉末在行星式高能球磨机上进行机械合金化(MA),球磨60h后复合粉末中弥散均匀分布的钨晶粒平均尺寸达到39.7nm。对此纳米复合粉末采用二次烧结和一次烧结两种工艺进行烧结。结果表明,相对于一次烧结工艺,采用二次烧结工艺制备出的烧结体的致密度显著提高,达到98.84%,且W、Cu两相分布更均匀,孔隙率更低。
杨梨容魏成富栾道成王正云
关键词:复合材料机械合金化
低温加压烧结对钨铜复合材料致密化的影响被引量:4
2012年
将W-15%(质量分数)Cu粉机械合金化后,研究无压和低温加压烧结条件下钨铜复合材料显微组织、相对密度的变化。结果表明,低温加压烧结能显著提高钨铜复合材料的相对密度,促进其烧结成形。
王正云栾道成
关键词:机械合金化钨铜复合材料
热压烧结法制备W-15Cu复合材料的组织结构研究被引量:6
2010年
将W-15%Cu(质量分数)混合粉末在行星式高能球磨机中球磨,分别采用热压烧结和无压烧结对球磨60h的复合粉末进行烧结。采用XRD对经不同球磨时间后的复合粉末进行物相分析;采用XRD和SEM对烧结后的钨铜复合材料进行物相和形貌分析。结果表明:球磨时间越长,铜在钨中的固溶度越大;相对于无压烧结,采用热压烧结制备的钨铜复合材料孔隙度较小,均匀度较高,相对密度高达98.84%;钨铜复合材料内部存在因铜的挥发和生坯密度分布不均匀造成的烧结体组织分布不均匀。
杨梨容魏成富栾道成王正云
关键词:W-CU复合材料高能球磨热压烧结无压烧结
钨铜合金的制备工艺研究被引量:2
2008年
研究了粉末粒度、成型压力及铜的损耗对钨铜复合材料制备的影响。通过试验进一步提高了钨铜合金的相对致密度,简化了钨铜合金制作工艺。研究发现:随着球磨时间的延长,钨铜粉末发生了明显的细化和圆化,粉末分布更为均匀,烧结活性有较大提高,合金性能和组织结构更加良好,材料致密度有相应的提高。通过对两种不同成型压力烧结的试样进行测试,得到不同压力下的材料致密度和铜含量的变化数据。发现随着成型压力的增大,材料的烧结致密度升高。对铜流失的现象进行了分析,使铜的损耗现象得到一定的控制。
冯威栾道成王正云杨梨容
关键词:高能球磨无压烧结
成形压力与粉末粒径对钨铜复合材料烧结性能的影响被引量:11
2007年
为进一步提高钨铜合金的致密度和简化制备工艺,研究了粉末粒度与成形压力对无压烧结制备的W-15Cu复合材料致密度的影响。发现随着球磨时间延长,钨铜粉末发生明显的细化和圆化,粉末分布更为均匀,烧结活性有较大提高,合金性能更加优异,组织结构更加良好,致密度相应提高。通过对烧结试样密度和铜含量的测定,得到不同成形压力下材料致密度和铜含量随烧结温度的变化曲线,发现随着成形压力增大,材料的烧结致密度升高,铜流失的现象得到一定的控制。
冯威栾道成王正云杨丽蓉
关键词:高能球磨无压烧结
高能球磨法制备钨铜复合材料研究被引量:7
2007年
用机械搅拌及高能球磨法制备W-15wt%Cu复合粉,对其预压成型后采用两步烧结。用X射线衍射对比分析了球磨后钨铜复合粉与原始钨、铜粉的衍射峰变化,用扫描电子显微镜对所制备的复合粉及烧结钨铜复合材料进行了组织形貌观察,并测定了烧结复合材料的相对密度。结果显示球磨钨铜复合粉的晶粒尺寸得到细化,且有不饱和固溶体产生,其烧结合金组织均匀,相对密度增大。
王正云栾道成冯威雒晗王志军
关键词:高能球磨钨铜复合材料机械合金化
影响钨铜复合材料烧结致密度的两个因素被引量:8
2007年
着重研究了粉末粒度与成型压力对钨铜材料烧结致密度的影响。研究发现,随着球磨时间的延长,钨铜粉末发生了细化和圆化,粉末分布更为均匀,材料致密度有相应的提高。增大成型压力后,材料的烧结致密度升高,铜流失的现象得到一定的控制。
冯威栾道成王正云杨丽蓉
关键词:高能球磨无压烧结
纳米钨铜复合材料制备技术的研究进展被引量:8
2008年
阐述了当前纳米钨铜复合材料制备技术的研究进展。从粉末的制备、成形、烧结等方面对传统制备工艺和剧烈塑性变形新工艺进行了论述,并比较了传统的制备工艺和剧烈塑性变形新工艺。
杨梨容魏成富栾道成陈晓男冯威
关键词:粉末剧烈塑性变形
高能球磨工艺对钨铜复合材料组织的影响被引量:19
2007年
采用机械合金化方法将W-15%Cu混合粉末在行星式高能球磨机中球磨,研究了不同球磨时间对钨铜复合材料组织的影响,利用XRD及SEM分析了不同球磨时间的粉末和烧结后的样品,结果表明,随着球磨时间的延长,粉末的晶粒尺寸不断减小,烧结后样品的相对密度不断提高。球磨60h的混合粉末在1350℃烧结后的相对密度达到98.8%。
雒晗栾道成王正云王雷
关键词:纳米材料复合材料球磨致密度
共2页<12>
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