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国家自然科学基金(51206011)

作品数:35 被引量:78H指数:6
相关作者:李俊烨张心明赵伟宏卫丽丽徐成宇更多>>
相关机构:长春理工大学吉林大学山西省计量科学研究院更多>>
发文基金:国家自然科学基金吉林省科技发展计划基金吉林省教育厅科研项目更多>>
相关领域:机械工程金属学及工艺自动化与计算机技术一般工业技术更多>>

文献类型

  • 35篇期刊文章
  • 7篇学位论文

领域

  • 26篇机械工程
  • 19篇金属学及工艺
  • 3篇自动化与计算...
  • 3篇一般工业技术

主题

  • 9篇动力学
  • 8篇研抛
  • 8篇数值模拟
  • 8篇值模拟
  • 7篇分子
  • 7篇分子动力学
  • 6篇大涡模拟
  • 4篇单晶
  • 4篇数值模拟研究
  • 4篇喷嘴
  • 4篇磨粒
  • 4篇机械制造
  • 4篇机械制造工艺
  • 4篇共轨
  • 4篇共轨管
  • 3篇伺服
  • 3篇伺服阀
  • 3篇抛光
  • 3篇弯管
  • 3篇微切削

机构

  • 41篇长春理工大学
  • 6篇吉林大学
  • 2篇山西省计量科...
  • 1篇东北林业大学
  • 1篇闽南理工学院
  • 1篇长春光华学院
  • 1篇长春理工大学...
  • 1篇长春荣德光学...

作者

  • 34篇李俊烨
  • 24篇张心明
  • 7篇赵伟宏
  • 6篇卫丽丽
  • 4篇徐成宇
  • 3篇杨兆军
  • 3篇石广丰
  • 3篇刘洋
  • 3篇李丹妮
  • 3篇许颖
  • 3篇董坤
  • 2篇张雷
  • 2篇刘薇娜
  • 2篇杨立峰
  • 2篇郭豪
  • 2篇王兴华
  • 1篇赵京鹤
  • 1篇刘有超
  • 1篇王菲
  • 1篇潘毓学

传媒

  • 7篇长春理工大学...
  • 5篇制造业自动化
  • 4篇中国机械工程
  • 4篇吉林大学学报...
  • 3篇稀有金属材料...
  • 2篇光学精密工程
  • 2篇兵工学报
  • 1篇农业工程学报
  • 1篇机械工程学报
  • 1篇机电工程
  • 1篇机械制造
  • 1篇机械设计与研...
  • 1篇机械设计与制...
  • 1篇Journa...
  • 1篇新型工业化

年份

  • 6篇2021
  • 7篇2020
  • 3篇2019
  • 6篇2018
  • 8篇2017
  • 8篇2016
  • 1篇2015
  • 2篇2014
  • 1篇2013
35 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
磨粒流精密加工阀套内表面工艺和质量控制方法研究
航空航天及汽车传动等领域的飞速发展对液压系统的稳定性和可靠性提出了更高的需求,并且阀的加工质量很大程度上决定了液压系统工作的可靠性。然而精密阀套存在着大量直径较小的交叉孔,交叉孔处毛刺以及阀套内壁面加工质量严重影响了液压...
朱志宝
关键词:大涡模拟
文献传递
拉伸载荷下α-Ti孔洞生长的机制研究
2021年
利用分子动力学方法,对含有预置微裂纹α-Ti模型施加不同方向拉伸载荷,通过观察模型内孔洞及位错的变化情况,揭示了孔洞生长的机制与初始缺陷对材料吸收能量在不同划分区域的规律。研究发现:当拉伸载荷沿着垂直于密排面的[0001]方向时,预置裂纹愈合,α-Ti会从hcp晶格转换为fcc晶格,从而使晶体中的位错种类更多、密度更大、能量吸收率更高;当拉伸载荷沿着[1230]方向拉伸时,位错种类主要为1/3[1210]类型,裂纹则生长为一定尺寸的孔洞,孔洞与滑移带对模型体系吸收能量区域有划分作用,转换的晶格主要为非晶结构,滑移带方向取决于材料晶格,位置取决于初始裂纹;α-Ti沿[0001]晶向拉伸后模型明显颈缩,裂纹缺陷空位被两侧团簇占据,α-Ti沿[0001]晶向拉伸比沿[1230]方向拉伸时拥有更好的塑性和延展性。
李俊烨宋俊成臧翔赵伟宏张心明颜文段
关键词:Α-TI晶体取向位错分子动力学
共轨管磨粒流加工介质黏温特性数值模拟分析被引量:1
2013年
基于固-液两相流体耦合理论,利用相关磨料介质黏温特性数学模型,采用固-液两相Mixture模型和标准k-ε湍流模型相结合的求解方法,以共轨管小孔为研究对象,选择不同的初始温度和加工工艺规程,对流道壁面温度及湍动能进行数值分析。通过数值模拟分析,得到共轨管孔壁温度、湍动能对磨粒流加工过程的影响,为磨粒流光整加工提供了理论依据。
李俊烨郭豪
关键词:共轨管数值模拟
双磨粒微切削单晶γ-TiAl合金的材料去除机制
2021年
为了分析磨削过程中单晶γ-TiA l合金的材料去除机制,建立了双磨粒磨削Ti-Al合金的分子动力学模型。揭示了金刚石磨粒的横向间距和纵向间距对单晶γ-TiA l合金材料去除机制的影响。结果表明:单晶γ-TiA l合金的微切削过程中伴随有温度、势能、位错的变化以及晶格结构的转变;切削力、切削温度、势能以及去除效率随着横向间距的增加而增大,但受纵向间距的影响较小;晶格转变的原子数随横向间距的增加而增大,随纵向间距的增加而减小;随着横向间距和纵向间距的增加,位错数量、位错总长度以及位错密度相应增大。
李俊烨解鸿偲张心明赵伟宏石广丰徐成宇
关键词:分子动力学
固液两相磨料流的微小孔精密研抛行为被引量:2
2020年
首先,采用计算流体动力学方法对固液两相磨料流精密研抛微小孔进行数值模拟,探讨了入口速度、磨料浓度、磨粒粒径对磨料流精密研抛行为的影响,分析发现入口速度是影响磨料流抛光效果的最主要因素。然后,为了更好地研究磨料流对微小孔的精密研抛行为,进行了正交试验验证。试验结果表明:经磨料流精密研抛后的小孔壁面粗糙度Ra由磨料流研抛前的1.044μm降低至研抛后的0.272μm,小孔壁面变得光滑均匀,获得了理想的小孔表面精度。通过正交试验极差分析和方差分析可知:影响磨料流精密研抛微小孔工件表面粗糙度的因素从高到低依次为:入口速度、磨料浓度和磨粒粒径。磨料流精密研抛技术可有效提高微小孔工件的内表面精度,通过磨料流与壁面的摩擦磨损作用可获得高质量的内表面。
李俊烨朱旭杨兆军张心明张心明倪国东
关键词:机械制造工艺与设备微小孔正交试验
共轨管磨粒流加工大涡数值模拟
2016年
以磨粒流加工共轨管为研究对象,以大涡模拟的方法对磨粒流加工共轨管进行数值分析。通过对磨粒流加工共轨管过程中磨粒流的流动形态进行数值模拟,可获得在不同温度和进出口压力条件下共轨管各个支路的静态压强、动态压强和速度分布。以此来分析温度以及进出口压力对磨粒流加工效果的影响,为磨粒流加工工艺的研究提供更加准确的依据。
赵京鹤尹延路李俊烨潘毓学
关键词:共轨管大涡模拟
异形截面孔磨粒流精密加工质量分析被引量:3
2021年
采用磨粒流精密加工技术对异形截面深孔进行数值模拟及实验研究,通过大涡模拟方法对钛合金异形截面孔零件进行数值分析,并进行相关实验研究以揭示磨粒流抛光异形曲面的表面创成机理。磨粒流精密加工数值分析揭示了磨粒流动态压力、速度、磨粒对壁面压力和壁面剪切力对壁面作用规律,获得了异形截面孔内流向截面的漩涡位置分布与漩涡产生原因以及漩涡与磨粒相互作用关系。经过磨粒流精密加工后,异形曲面的表面粗糙度由Ra=7.136μm、Rz=40.103μm减小到Ra=1.822μm、Rz=8.964μm,异形截面孔内表面凸起、球化现象去除,表面质量明显改善,漩涡使异形曲面的表面质量得到大幅改善。
李俊烨朱志宝张心明张心明石广丰赵伟宏
单晶及多晶钛内微裂纹扩展的分子动力学模拟
钛金属的力学性能出色,主要用于承力部件的制造,所以预防构件断裂失效尤为重要,而裂纹扩展是发生断裂的重要环节。钛金属在材料制备过程中,表面或内部会产生微观裂纹,这些缺陷在零件服役过程中会发生扩展生长,为零件断裂埋下隐患,而...
臧翔
关键词:分子动力学数值模拟
固液两相磨粒流研抛螺旋齿轮的数值模拟研究被引量:2
2017年
为了探讨固液两相磨粒流研抛螺旋齿轮质量的影响,以螺旋齿轮为对象,进行数值模拟分析。通过分析可知:从轴向来看,在同一入口速度条件下,随流体不断流入,受曲面形状的影响,流道截面积不断变化,近壁面流体跟随曲面形状时刻做上下起伏、旋转运动,运动方向和流动状态不断变化,流体能量逐渐损失,抛光效果也随之减弱;从径向来看,流道越窄或流道曲面弯曲形状变化越均匀,流道截面积越均匀,磨粒流研抛工件表面质量均匀性越好。为促进固液磨粒流超精密加工技术的不断发展提供了技术支持。
卫丽丽李俊烨李丹妮周立宾
关键词:两相流螺旋齿轮数值模拟
基于多物理耦合场的固液两相磨粒流伺服阀阀芯喷嘴抛光研究被引量:2
2016年
伺服阀阀芯喷嘴是伺服控制系统中的重要零部件,尤其是喷嘴小孔的表面质量会直接影响到整个伺服控制系统的进程,因此阀芯喷嘴要求很高的尺寸精度、形位精度以及表面粗糙度。为探讨磨粒流抛光伺服阀阀芯喷嘴的抛光效果,对磨粒流抛光阀芯喷嘴的加工过程进行数值模拟研究,分析了不同入口速度条件下阀芯喷嘴内磨粒流的动态压力、速度以及湍流动能的分布状况,研究分析了磨粒流抛光阀芯喷嘴的有效性,并对阀芯喷嘴的磨粒流抛光效果进行了预测。
张雷吴绍菊李俊烨张心明尹延路
关键词:数值模拟
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