常规法制备的MCr Al Y涂层具有等轴晶形态、微气孔与裂纹等问题,其抗高温氧化性能有待提高。基于此,国内外研究者提出了许多提高MCr Al Y涂层抗高温氧化性能的方法。综述了这些方法,指出其存在的主要问题,并提出了激光-感应复合熔覆球磨诱导柱晶MCr Al Y涂层新方法,即将Ni Cr粉(或Ni Cr粉、Co粉)、Al粉与Y2O3粉在高能球磨机内进行机械合金化处理,获得由g-Ni/g′-Ni3Al组成、形貌呈多角状以及内部存在大量缺陷的球磨MCr Al Y粉末,然后感应预热高温合金基材的同时快速激光熔覆。该方法不仅获得了无裂纹的MCr Al Y涂层,而且诱使MCr Al Y涂层呈柱状晶生长,使其抗高温氧化性能大大提高。
在304不锈钢表面采用半导体激光熔覆制备Ni包B_4C涂层,研究激光加工参数对涂层的组织形貌、物相组成、硬度和耐磨性能的影响。结果表明,当激光功率为3 k W和扫描速度为6 mm/s时,熔覆层无气孔、无裂纹,与基体呈冶金结合;熔覆层的显微组织为枝晶共熔体和再生的二次枝晶,熔覆层的主要物相由γ-Ni,Ni_4B_3,Fe_3C,B_4C,B_(13)C_2,Cr_3Ni_2,(Fe,Ni)23C6和Fe_(23)(C,B)_6等组成;熔覆层具有较高的硬度(平均值为900 HV_(0.2)),耐磨性是基体的7.6倍,硬度和耐磨性的提高归因于熔覆层中未完全熔解的B_4C颗粒以及新形成的强化相和硬质相。
