福建省自然科学基金(2011J01299)
- 作品数：11 被引量：33H指数：4
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- 双粗糙面滑动摩擦热力耦合有限元分析被引量：2
- 2014年
- 建立了双粗糙分形表面滑动摩擦的热力耦合模型,综合考虑了随温度变化的材料性能、材料的弹塑性变形及摩擦副的磨损失效等因素,以摩擦材料的性能参数及设定的材料损伤参数为实例对双粗糙分形表面滑动摩擦全过程的温度场、应力场及磨损进行了数值模拟,分析得到了滑动摩擦过程中摩擦界面最高接触温度、接触应力的分布、磨损率及其变化规律,实现了对双粗糙面摩擦磨损情况的模拟及预测。
- 骆华荣高诚辉
- 关键词：有限元分析热力耦合磨损
- 多尺度方法在微尺度黏着接触中的研究进展被引量：1
- 2014年
- 在简单介绍微尺度黏着接触理论模型研究的基础上阐述了多尺度计算方法,并详细评述了多尺度方法在微尺度黏着接触中的研究进展.最后对微尺度接触问题中的影响因素以及计算方法可能的研究方向进行了探讨.
- 黄健萌黄靖
- 关键词：多尺度方法微尺度
- 盘式制动器热力耦合分析的研究进展被引量：7
- 2013年
- 制动器摩擦副的温度/应力场耦合分析计算是制动器设计的重要内容和选择摩擦副材料的重要理论依据.首先对实心盘式制动器和通风盘式制动器做了一定的比较,然后在广泛查阅文献的基础上详述了实心盘式制动器和通风盘式制动器热力耦合分析的研究现状,最后对盘式制动器热力耦合在今后的研究中的问题做了综述.
- 黄健萌高会凯
- 关键词：热力耦合
- 粗糙面变形特性对摩擦温度与接触压力的影响被引量：9
- 2012年
- 在考虑微凸体间的相互作用及摩擦界面摩擦热流耦合等影响基础上,建立一具有三维分形特性粗糙表面/理想平面接触的热力耦合模型,运用有限元软件ANSYS中的非线性有限元多物理场方法,数值模拟并分析了弹性粗糙实体/理想平面刚性体(E/R)、弹塑性粗糙实体/理想平面刚性体(P/R)的摩擦滑动过程,揭示了粗糙表面不同变形特性下粗糙实体摩擦热、接触压力与接触面积的变化规律。发现在匀速滑动过程中,摩擦表面最高接触温度在波动中缓慢上升,而最大接触压力和接触面积则在一定范围内波动。弹性接触(E/R)中接触压力、摩擦温度比弹塑性接触(P/R)大,而接触面积则小很多。在分析摩擦过程中粗糙实体热、力问题时,考虑粗糙接触体的弹塑性变形对结果有较大的影响。
- 黄健萌高诚辉
- 关键词：弹塑性变形热力耦合摩擦温度接触压力
- 粗糙面/平面接触不同变形特性对热力耦合下VonMises等效应力的影响被引量：5
- 2013年
- 将工程粗糙表面接触简化为一具有三维分形特性的弹塑性粗糙表面与一理想平面的接触,在考虑接触体的热力耦合、微凸体间的相互作用和摩擦界面摩擦热流耦合等影响下,运用有限元法数值模拟并比较分析了滑动摩擦过程中粗糙面/平面接触不同变形特性对粗糙面VonMises应力的影响.发现在匀速滑动摩擦过程中,粗糙表面VonMises等效应力场分布极不均匀,微凸体接触区域中心VonMises等效应力值较大.当摩擦副发生相对滑动时,粗糙表面各接触区域的VonMises等效应力值变大,且平面配副变形越小,粗糙面接触区的VonMises等效应力越大.而在摩擦接触界面闪点温度形成时,热膨胀使得此时粗糙表面的VonMises等效应力值有所下降.
- 黄健萌高诚辉周超
- 关键词：热力耦合
- 压电驱动微悬臂梁与基底粗糙面间多次接触分析被引量：4
- 2015年
- 基于压电原理，在考虑黏着、微凸体间相互作用、基底弹塑性变形及微悬臂梁弹性恢复等基础上，运用ABAQUS动态模拟分析了压电薄膜驱动下微悬臂梁末端与基底粗糙面间的接触。结果表明：每次压电驱动接触过程中均存在数次明显的接触一分离情形，梁与基底在无电压作用后2～4μs内仍出现黏合，分离期间粗糙表面发生小部分的弹塑性变形，其中最大残余应力值处于接触区域边缘；随着压电驱动次数的增加，基底发生塑性变形区域不断向两边扩展，表面间黏合作用增强，影响系统接触的可靠性。
- 黄健萌黄靖
- 关键词：压电薄膜微悬臂梁粗糙面
- 基底与微悬臂梁间接触-分离的动态分析被引量：1
- 2015年
- 将基底与微悬臂梁间的接触简化为一理想平面基底与微悬臂梁粗糙面间的接触,在考虑微悬臂梁的弹性恢复、两接触体的弹塑性变形以及粗糙面微凸体间相互粘着作用的基础上,运用ABAQUS大型有限元软件实现了微悬臂梁与基底的接触-分离动态分析。结果表明,该撞击过程实际上是一个复杂的多次弹塑性撞击过程,一般存在2个以上的明显撞击区,每个撞击区包含了形式多样的复杂的次生撞击过程,并且每次撞击力较静态接触力大很多,因此造成的影响很大。其对今后的材料摩擦磨损具有一定的理论指导意义。
- 高会凯黄健萌
- 关键词：微悬臂梁弹塑性变形
- 分子动力学在微/纳尺度接触问题上的应用
- 2014年
- 在广泛阅读国内外文献基础上,叙述了分子动力学(Molecular Dynamics,MD)模拟法的基本思想和步骤,对MD法在微/纳尺度接触问题的应用进行了综述.最后,指出MD法在研究微/纳尺度接触问题的局限性,提出一种更为精确的研究微/纳尺度接触问题的方法——多尺度耦合法.
- 黄健萌陈晶晶
- 关键词：分子动力学
- 双粗糙面滑动过程摩擦因数的变化分析被引量：1
- 2014年
- 采用W-M函数建立具有分形特征的三维双粗糙面接触模型,考虑了接触界面间的黏着效应,在滑动速度、法向载荷及界面剪切强度等参数变化下,运用有限元方法探讨了粗糙体在滑动过程中摩擦因数的变化情况。结果显示,滑动速度、法向载荷及界面剪切强度等参数对摩擦因数的变化有一定的影响,边界润滑工况下平均摩擦因数为0.28,无润滑工况下平均摩擦因数为0.713,最大界面剪切强度时的平均摩擦因数为0.73;随着界面剪切强度的减小、法向载荷的增大、滑动速度的增加,滑动摩擦因数有所减小。与相关文献结论或实验结果进行比较,证明了上述结果的正确性。分析结果可为摩擦学设计和摩擦材料的制备提供理论参考。
- 赖联锋高诚辉黄健萌
- 关键词：界面剪切强度
- 热力耦合下微接触点塑性应变沿深度变化分析被引量：3
- 2014年
- 在考虑粗糙实体弹塑性变形、热力耦合、微凸体间相互作用和摩擦热流耦合等影响下,运用有限元法数值模拟具有三维分形特性的粗糙面与刚性平面间滑动摩擦过程,分析了粗糙实体接触凸点塑性变形随深度变化情况。发现:在速度的突变和闪点温度形成时,摩擦接触表层等效塑性应变增大明显;在这一摩擦表层,过不同接触点的纵向剖面塑性应变沿深度分布不同:有的是接触表面塑性变形最大,有的是在接触微凸体表面下某一深度塑性变形最严重,而接触凸点表面的塑性应变稍小些。这与相关文献用SEM研究干摩擦后金属摩擦表层变形照片后发现的结果一致。滑动摩擦过程中,金属粗糙摩擦接触表层塑性变形的不断累积,将会导致材料表层中的夹杂或微观缺陷周围萌生微孔和裂纹源。
- 黄健萌高诚辉陈晶晶
- 关键词：热力耦合塑性变形
