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上海市教育委员会创新基金(13YZ015)

作品数:5 被引量:4H指数:1
相关作者:徐晖侯雪玲唐永军鲁波魏珊更多>>
相关机构:上海大学更多>>
发文基金:上海市教育委员会创新基金国家自然科学基金更多>>
相关领域:一般工业技术金属学及工艺电气工程更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 5篇一般工业技术
  • 4篇金属学及工艺
  • 1篇电气工程

主题

  • 4篇磁性能
  • 3篇微观结构
  • 3篇非晶
  • 3篇DY
  • 2篇纳米
  • 2篇纳米晶
  • 2篇纳米晶复合
  • 2篇交换耦合
  • 2篇合金
  • 2篇非晶合金
  • 2篇ND
  • 2篇大块非晶
  • 2篇大块非晶合金
  • 2篇X
  • 1篇形成能
  • 1篇永磁
  • 1篇永磁材料
  • 1篇熔体
  • 1篇熔体温度
  • 1篇温度

机构

  • 5篇上海大学

作者

  • 5篇侯雪玲
  • 5篇徐晖
  • 2篇唐永军
  • 1篇白琴
  • 1篇谭晓华
  • 1篇潘攀
  • 1篇马乐
  • 1篇杨丽萍
  • 1篇黄正
  • 1篇梁永
  • 1篇魏珊
  • 1篇鲁波

传媒

  • 3篇稀有金属材料...
  • 1篇功能材料
  • 1篇中国有色金属...

年份

  • 1篇2017
  • 1篇2015
  • 2篇2014
  • 1篇2013
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
[Fe_(0.71)(Dy_xNd_(1-x))_(0.05)B_(0.24)]_(96)Nb_4(x=0-1)块体合金的非晶形成能力和磁性能被引量:1
2014年
采用铜模吸铸法制备[Fe0.71(DyxNd1-x)0.05B0.24]96Nb4(x=0-1,摩尔分数)块体合金,利用X射线衍射(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)和振动样品磁强计(VSM)研究合金的非晶形成能力(GFA)和磁性能。结果表明:该体系合金均具有较好的非晶形成能力,可制备出直径为2 mm的完全非晶合金,随着Dy含量(x)的增加,合金的非晶形成能力逐渐增强。当x=1时,可制得直径为3 mm的完全非晶合金;饱和磁化强度(Ms)由x=0时的Ms=97.59 A·m2/kg逐渐降低到x=1时的Ms=75.85 A·m2/kg。该体系直径为2 mm的块体非晶合金均表现为明显的软磁性特征。
魏珊徐晖侯雪玲
关键词:非晶形成能力磁性能磁化强度
快淬速度对纳米晶复合Nd_(8.5)Dy_1Fe_(76)Co_5Zr_3B_(6.5)永磁材料磁性能和微观结构的影响被引量:1
2015年
采用熔体快淬和随后的退火处理制备了Nd_(8.5)Dy_1Fe_(76)Co_5Zr_3B_(6.5)纳米晶复合永磁合金,研究了快淬速度对合金磁性能和微观结构的影响。随着快淬速度的增加,合金的磁性能呈现先升高再下降的趋势,当快淬速度为15 m/s时,合金有最佳的磁性能,B_r=0.70 T,H_(cj)=706.05 kA/m,(BH)_(max)=74.54 kJ/m^3。透射电镜的分析结果表明:合金的晶粒分布均匀,晶粒尺寸约为20 nm。三维原子探针的结果显示Zr元素在硬磁相Nd_2Fe_(14)B的晶界处富集,起到了抑制晶粒长大、细化晶粒的作用,从而提高了材料的磁性能。
黄正谭晓华徐晖杨丽萍侯雪玲
关键词:快淬速度纳米晶复合永磁材料微观结构磁性能
Nd_(56)Fe_(30)Al_(10)Dy_4大块非晶合金晶化过程中磁性及微观结构的研究被引量:1
2014年
采用铜模吸铸法制备Nd56Fe30Al10Dy4大块非晶合金,利用差示扫描量热仪(DSC)、振动样品磁强计(VSM)、X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM)研究了该合金晶化过程中磁性及微观结构的变化。结果表明,铸态下合金表现为明显的硬磁性,在765 K退火后,合金中有少量晶态相产生,内禀矫顽力和饱和磁化强度略有下降。随着退火温度升高,合金中晶态相的相对含量逐渐增加,非晶相的相对含量逐渐减少,饱和磁化强度逐渐降低,但其内禀矫顽力变化不大。810 K退火后,合金完全晶化,铁磁性消失。结合合金的磁性能、微观结构、铁磁交换耦合作用的结果分析,Nd基大块非晶合金的矫顽力来源于合金中非晶相,但非晶相的相对含量却对矫顽力影响不大,这可以用强钉扎机制进行解释。
潘攀徐晖范海平唐永军侯雪玲白琴马乐
关键词:晶化微观结构交换耦合作用
(Nd0.7 Pr0.3)60-x Fe30 Al10 Dyx(x=0,1,2)大块非晶合金磁性能及矫顽力机理的研究
2013年
采用铜模吸铸法制备了(Nd0.7Pr0.3)60-x Fe30Al10Dy x(x=0,1,2)大块非晶合金,利用振动样品磁强计(VSM)研究了该合金室温下的磁性能、不可逆磁化率、铁磁交换耦合作用及不同温度下矫顽力与温度之间的关系。结果表明,这几种合金室温下均呈现出较好的硬磁性,随着Dy元素的添加,合金的饱和磁化强度和剩余磁化强度略有变化,内禀矫顽力明显增大。合金中均存在着明显的铁磁交换耦合作用,同时,矫顽力与温度之间的关系符合Gaunt的强钉扎模型,合金的硬磁性可能是这两种机制的共同作用产生的。
唐永军徐晖侯雪玲
关键词:矫顽力机制
熔体温度对快淬法制备纳米晶复合Nd_(8.5)Fe_(77)Co_5Zr_3B_(6.5)合金微观结构和磁性能的影响被引量:1
2017年
将Nd_(8.5)Fe_(77)Co_5Zr_3B_(6.5)(at%)合金熔化至不同温度后,以18 m/s的甩带速度快淬,对淬态条带进行了退火处理,分析了其微观结构和磁性能的变化。结果表明,熔体温度对淬态及其退火态合金的微观结构和磁性能可以产生重要影响,熔体温度为1210℃时制备的快淬条带由Nd_2Fe_(14)B相和部分非晶相组成,具有一定的硬磁性;随着快淬时熔体温度的升高,淬态条带中非晶相的质量分数逐渐增加,其磁性逐渐转变为软磁性。几种合金经退火处理后均由大量Nd_2Fe_(14)B相与少量软磁相组成,熔体温度较低的合金退火后其晶粒尺寸较小,磁性能较好。熔体温度为1210℃时制备的合金退火后磁性能最佳,内禀矫顽力Hci为559.2 kA/m,剩余磁化强度Br为0.98 T,最大磁能积(BH)_(max)为127.8 kJ/m^3。
梁永徐晖侯雪玲鲁波
关键词:熔体温度NDFEB磁性能
共1页<1>
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