河南省科技攻关计划(971130308)
- 作品数：7 被引量：34H指数：4
- 相关作者：刘英张振国张瑞杰穆云超程军红更多>>
- 相关机构：中原工学院许昌烟草机械有限责任公司更多>>
- 发文基金：河南省科技攻关计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程冶金工程更多>>
- Ni-P-Al_2O_3化学镀工艺研究被引量：7
- 2001年
- 通过正交实验对施镀工艺参数进行了优化 ,并确定了镀层的合理化热处理温度 ,研究了镀液成分及工艺参数对镀层厚度、镀层耐磨性及镀层中Al2 O3颗粒分布的影响 .实验结果表明 ,Ni -P -Al2 O3复合化学镀层硬度可达HV0 .1 14 0 0左右 ,耐磨性比化学镀Ni -P大大提高 .
- 刘英
- 关键词：复合镀化学镀工艺镀液成分
- 化学复合镀镍-磷-金刚石镀速的研究被引量：8
- 2003年
- 研究了在化学镀镍磷合金镀液中加入金刚石微粒形成镍 磷 金刚石复合镀层的共沉积过程 ,分析镀液中各成分及操作条件对合金镀层沉积速度的影响 ,并对镀层的组织和性能进行了测试 ,结果表明 :Ni P 金刚石复合镀层镀速可达 2 8μm/h ,硬度可达HV0 .1185
- 刘英
- 关键词：复合化学镀镍磷金刚石镀速
- 镍-磷-氧化铝复合化学镀层的耐磨性研究被引量：11
- 2004年
- 将微粒三氧化二铝与镍 -磷化学镀液复合 ,使三氧化二铝微粒均匀地弥散分布于镍 -磷基体中 ,以提高镀层的耐磨性。着重研究了复合化学镀工艺条件和镀后热处理温度对Ni -P -Al2 O3 复合镀层耐磨性的影响。试验结果表明 :施镀工艺对镀速、三氧化二铝在镀层中的分布有影响 ,镀后热处理可提高镀层硬度。在pH =5 .4、施镀温度为 90± 2℃、α -Al2 O3 微粒加入量为 5g/L、搅拌速度为 4 0 0r/min的条件下所得复合镀层加热到 4 0 0℃、保温 1h后 ,镀层耐磨性最佳。在相同的磨损条件下 ,复合镀层的耐磨性比Ni-P镀层提高 6～ 7倍 ,比 4 5钢淬火态提高 30多倍。
- 刘英
- 关键词：化学复合镀耐磨性
- 化学镀镍液的老化与再生
- 2003年
- 研究了化学镀液中主盐、还原剂等组分的消耗量及各因素及镀速的影响,分析了废镀液的处理方法,以延长化学镀液的使用寿命.
- 刘英田清剑弓金霞程军红
- 关键词：镀镍化学镀液
- 微米金刚石在化学复合镀中的合成与性能被引量：2
- 2004年
- 在磨料磨具行业中 ,超硬材料金刚石的应用一直是行业研究、关注的问题。本文结合化学复合镀 ,扩展金刚石的应用 ,将微米金刚石与Ni-P镀液化学复合 ,探讨了复合镀层的沉积机理 ,以及微米金刚石对复合镀层硬度和耐磨性的影响。结果表明 :加入的金刚石颗粒均匀地分布于Ni -P基体中 ,可以使镀层晶粒细化 ,起弥散强化作用 ,从而极大提高复合镀层的耐磨性 ,但对硬度的影响较小。改变金刚石的加入量对镀速的影响很小 ;随镀液金刚石加入量的增加 ,镀层金刚石含量先是迅速增加 ,以后增加趋势越来越缓慢 ,达到顶点后开始下降 ;镀层对金刚石微粒的俘获能力是有限的 。
- 张振国刘英穆云超
- 关键词：化学复合镀复合镀层耐磨性能
- 化学复合镀镍-磷-金刚石镀层性能的研究被引量：6
- 2004年
- 研究了化学复合镀Ni-P-金刚石镀层的金相组织、显微硬度、结合力及耐磨性能。结果表明:采用合适的工艺条件,可获得金刚石微粒含量较高、微粒分布均匀的镀层,镀层硬度可达1850HV左右,且镀层与基体结合力良好、耐磨性比化学镀Ni-P镀层大大提高。
- 刘英张振国
- 关键词：结合力
- 金刚石复合镀层的工艺研究被引量：4
- 2006年
- 研究了Ni-P-金刚石化学镀液主要成分、pH值、温度以及时间等工艺参数,通过正交实验对金刚石复合镀施镀工艺参数进行了优化,探讨了镀液成分及工艺参数对镀层沉积厚度、镀层中金刚石微粒含量及分布的影响。结果表明,采用合适的工艺条件,可得到金剐石含量较高、均匀分布的复合镀层,Ni-P-金刚石复合化学镀层硬度可达1850 HV0．1左右,耐磨性比化学镀Ni-P大大提高。
- 刘英张瑞杰
- 关键词：复合镀施镀工艺
