国家重点基础研究发展计划(G1999064906)
- 作品数：34 被引量：137H指数：7
- 相关作者：黄明辉彭成章高志熊勇刚谭建平更多>>
- 相关机构：中南大学湘潭工学院江西理工大学更多>>
- 发文基金：国家重点基础研究发展计划湖南省自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺冶金工程一般工业技术理学更多>>
- 一种确定无网格法权函数影响域的新方法
- 2008年
- 提出了一种无网格法效率的简略量化计算公式;然后在区间数学的理论基础上,视影响域和无网格计算误差为一区间变量,以RKPM无网格计算误差为约束函数,计算效率为目标函数,结合线性规划的思想探求a最佳取值;用Matlab编写了程序,计算得到影响域的最佳值a=6;将此法应用于无网格RKPM法建立铸轧辊弹性变形计算.算例显示,该方法是可行而有效的,消除了影响域半径对计算效率和精度的影响,突破了经验法的局限性.
- 熊勇刚杨小娟陈莘莘谭建平
- 关键词：线性规划
- 铝薄带超常铸轧辊套温度场研究被引量：7
- 2004年
- 在分析铸轧辊套传热特征的基础上,对铸轧辊套温度场进行了数学描述.根据铸轧辊套温度场的特点,运用Galerkin方法,实现了铸轧辊套温度场的近似解析求解.实例计算表明,所得结果与实测结果相吻合.对铝合金超常铸轧工况下的辊套温度场进行了仿真分析,结果表明:与常规铸轧相比,超常铸轧工况下的辊套内、外表面最大温差及外表面最大温差显著降低,且辊套温度分布趋向均匀化.
- 胡忠举陆名彰彭成章王文明熊勇刚黄明辉
- 关键词：温度分布连续铸轧轧辊铸轧
- 铝铸轧流场有限元模拟计算方案合理性的探讨被引量：6
- 2005年
- 研究了铝铸轧的前箱及铸嘴型腔的流场的有限元分析的计算标准;采用通用有限元计算软件ANSYS的FLOTRAN模块对型腔流场进行模拟计算;对计算结果运用ANSYS自带的后处理技术及使用MATLAB软件对结果数据进行了处理,比较了两种模拟工况的流场模型的出口速度线图,并参照两次现场实验的现象及数据,定量讨论了流场有限元计算的出口速度的绝对误差、相对误差,及其与出板速度、出口开口度大小等因素的关系。总结了流场有限元计算的许用不均匀度,即稳定生产所要求的流场波动限度的标准的取值范围及其适用条件,为未来有限元分析计算确定了初步依据。
- 周英黄明辉钟掘
- 关键词：铸轧流场有限元分析
- 基于热力耦合的铸轧辊弹性变形数值模拟被引量：2
- 2009年
- 根据铝板坯铸轧工艺和铸轧辊的特点,建立铸轧辊变形热力耦合计算分析模型;通过计算得到铸轧力分布规律,分析工艺参数对铸轧力和铸轧辊弹性变形的影响,从而确定计算铸轧辊变形关键的边界条件,并进行实验验证。研究结果表明:铸轧力先增加后减小,呈非对称分布,最大值为100MPa;铸轧辊在不同铸轧工艺参数下的弹性变形呈相似的"马鞍形"曲线,铸轧辊弹性变形最大值为0.303mm;仿真计算结果与测量结果相吻合。
- 熊勇刚刘云豫陈科良李小东谭建平
- 关键词：铸轧辊热力耦合数值模拟
- 铝带坯快速铸轧新型外冷系统设计与研究被引量：2
- 2001年
- 从双辊铸轧工作原理出发，分析了铸轧辊套温度场变化规律，在原有轧辊内冷系统的基础上，设计了一套能进一步提高铸轧辊冷却能力的新型外冷系统．其结构布置、工艺及装置的技术特性将为尽早实现铝带坯快速铸轧提供技术支持．
- 汤晓燕高志
- 关键词：铸轧辊快速铸轧铝带坯
- 快速铸轧铝薄板的组织和性能被引量：11
- 2002年
- 对 2种以 10 .5 ,12m/min快速铸轧的纯铝板进行了显微组织分析、力学性能测试和深冲性能试验 ,并与传统铸轧速度 (0 .9m/min)生产的纯铝板进行了比较。结果表明 ,快速铸轧铝带坯有较细的晶粒度。
- 彭成章毛大恒黄明辉
- 关键词：铝薄板显微组织力学性能
- 铝材铸轧过程中成型界面传热行为的仿真被引量：7
- 2003年
- 在铝材铸轧过程中 ,材料凝固和冷却所释放的热量都要通过成型界面传导给辊套 ,并最终由辊套内部的冷却水带走。在分析铸轧过程中传热特点的基础上 ,建立了传热过程的基本方程与数学模型 ,并针对 3种典型的铸轧工况进行了界面传热行为的仿真研究。结果表明 :随着铸轧过程的进行 ,成型界面的温度差值和热流密度均显著减小 ,因此 ,热量传递主要在铸轧区的前半段进行 ;随着铸轧速度的提高 ,铸轧区内辊套表面的最高温度不断下降 ,导致成型界面上的温度差值不断增大 ,界面热流密度增大并趋于均匀 ,从而提高了界面的传热能力。
- 高志肖刚
- 关键词：铝材铸轧凝固传热仿真
- 双辊铸轧中辊套传热的集肤效应及最大铸轧速度被引量：7
- 2003年
- 基于热平衡原理,用大型通用有限元分析软件ANSYS建立了双辊连续铸轧中辊套二维稳态传热计算模型;分析在不同转速、材料和内冷等工况下旋转辊套的传热规律,揭示了辊套传热的"集肤效应"和铸轧不同板坯厚度时能够达到的最大铸轧速度.仿真研究表明:随着铸轧速度的提高,"集肤效应"越明显;改变内冷条件,如与内部冷却水的换热系数从5000W/(m2·K)增至25000W/(m2·K),铸轧速度提高不明显;而应用导热性能好的铜辊套,由于其热穿透能力提高,铸轧速度大大提高.
- 黄明辉段湘安
- 关键词：双辊连续铸轧集肤效应热流辊套
- 铝合金铸轧中铸嘴型腔流体热分析
- 2007年
- 研究铝合金连续铸轧的前箱及铸嘴型腔流体的有限元热分析方案的合理性评价标准;采用通用有限元计算软件AN-SYS/FLOTRAN模块的流热耦合建立温度场分析模型;应用MATLAB软件对结果数据进行了深入分析,以现场实验的数据为依据,建立并比较了两种模拟工况的温度场模型的分析结果,定量讨论了有限元计算的出口温度的绝对误差、相对误差,得出了温度场有限元计算的许用不均匀度.图5,表1,参11.
- 周英毛大恒黄明辉梁涛
- 关键词：铸轧有限元
- 应用无网格——有限元耦合方法计算铝带坯快速超薄铸轧机铸轧辊变形
- 铸轧辊-板坯之间的接触行为是一个涉及几何非线性、材料非线性以及边界条件非线性等三重非线性的复杂过程,由于板坯变形剧烈若应用传统有限元模拟,使得有限元网格发生畸变。本文根据快速超薄铸轧机铸轧辊的特点,针对计算快速超薄铸轧辊...
- 熊勇刚谭建平
- 关键词：铸轧辊
- 文献传递
