长江学者和创新团队发展计划(ITR1234)
- 作品数：7 被引量：17H指数：3
- 相关作者：宋克兴张彦敏白宁张亚赵培峰更多>>
- 相关机构：河南科技大学河南省有色金属材料科学与加工技术重点实验室更多>>
- 发文基金：河南省杰出人才创新基金长江学者和创新团队发展计划国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 直流电流时效对Cu-0.33Cr-0.06Zr合金显微硬度的影响被引量：1
- 2014年
- 对Cu-0.33Cr-0.06Zr合金先固溶再冷变形,进行了450℃下不同时效时间及不同电流密度的时效试验。研究了不同电流密度对Cu-0.33Cr-0.06Zr合金时效后硬度的影响。研究结果表明:电流密度越大,合金到达硬度峰值的时间越短。合金在电流密度为400 A·cm-2下,时效0.25 h就到达峰值227HV。对比无电流下时效,大密度的直流电流在时效初期能大大提高合金的硬度,时效后期则会降低合金的硬度。
- 白宁张彦敏罗钧王海艳宋克兴
- 关键词：直流电流电流密度时效显微硬度
- 时效对Cu-0.33Cr-0.06Zr合金导电率与硬度的影响被引量：5
- 2015年
- 采用固溶+冷变形(80%变形量)+不同温度和时间时效工艺制备了Cu-0.33Cr-0.06Zr合金试样,研究了时效温度以及时效时间对Cu-0.33Cr-0.06Zr合金导电率和显微硬度的影响。结果表明,固溶后冷变形加时效可以显著提高合金的导电率和显微硬度。固溶和冷变形后Cu-0.33Cr-0.06Zr合金的合理时效工艺为450℃下时效2 h,经此工艺处理后合金的导电率可以达到83%IACS,硬度达到195 HV0.1。
- 白宁张彦敏宋克兴李宁宁何霞
- 关键词：显微硬度导电率时效
- 直流电流对Cu-0.33Cr-0.06Zr合金导电性的影响被引量：2
- 2014年
- 对Cu-0.33Cr-0.06Zr合金在450℃下进行不同时效时间及不同电流密度的时效试验。研究了不同电流密度对Cu-0.33Cr-0.06Zr合金时效后电导率的影响。结果表明,在相同时效温度与时间的条件下,合金在电流密度为100A·cm-2的合金电导率低于无电流时效的;而电流密度为400A·cm-2的合金电导率高于无电流时效的。随着电流密度增加,合金的电导率有先下降再上升的趋势。在电流密度为400A·cm-2下时效2h后合金的电导率达到49.53 MS/m,与无电流时效6h相当。说明较大密度的直流电流可以加速溶质元素的析出,大大提高析出效率。
- 白宁张彦敏汪美珍宋克兴乔艳艳
- 关键词：直流电流电流密度时效
- 直流电流下Cu-0.33Cr-0.06Zr合金的时效动力学被引量：4
- 2014年
- 采用固溶+冷变形+不同直流电流密度下的时效工艺制备了Cu-0.33Cr-0.06Zr(质量分数,下同)合金试样。进行了450℃下不同时效时间及不同电流密度的时效试验,研究了时效电流和时间对Cu-0.33Cr-0.06Zr合金导电性能的影响。采用透射电镜观察时效合金组织,探讨了不同电流密度下该合金的时效析出动力学。结果表明,合金在电流密度为100A/cm2的直流电流下时效,电导率低于无电流时效的;而在电流密度为400 A/cm2下时效2h后,电导率达到49.5MS/m,接近峰值,高于无电流时效的。时效后合金析出Cr相和CuZr3相,通过对电导率与析出相体积分数关系的分析,确定了合金在不同温度下时效的相变动力学Avrami经验方程和电导率方程。
- 张彦敏王海艳罗钧白宁甘春雷李伟文宋克兴
- 关键词：直流电流电流密度时效
- 加压条件下固-液复合法制备Cu/Al复合材料被引量：3
- 2014年
- 在加压条件下采用固-液复合法制备了Cu/Al复合材料,并对复合材料界面层的硬度、抗拉强度及微观组织进行了研究。结果表明,在加压条件下固-液复合法可以制备出抗拉强度达38.24 MPa且Cu/Al复合界面结合良好的复合材料;界面层硬度显著高于两侧基体硬度;界面层靠近铜侧区域容易出现断裂现象,生成的脆性相CuAl2是造成复合材料断裂的主要原因之一。
- 张亚宋克兴刘亚民赵培峰张彦敏
- 关键词：CUAL复合材料界面层
- 铜／铝固-液复合研究被引量：3
- 2014年
- 利用压力条件下固-液复合法,在不同的铝液浇注温度下制备铜/铝复合材料,并对复合界面的结合性能和组织结构进行了研究。结果表明:在铜板预热温度400℃、单位压力1 000 MPa等其他条件相同的前提下,铝液浇注温度720℃时制备出的铜/铝复合材料抗拉强度最大,约为40.07 MPa;冶金复合界面层内部又分为不同的内层,且随着浇注温度的升高,内层数增加;沿着铝基体到铜基体的方向界面层各内层相分别为α-Al+CuAl2、CuAl2、CuAl,且各内层厚度逐渐减薄;拉伸断裂易发生在含CuAl2的层。
- 宋克兴张亚张彦敏国秀花
- 关键词：铜铝界面层金属间化合物
- 压力条件下固-液复合法制备铜/锌复合材料的研究被引量：2
- 2014年
- 采用压力条件下固-液复合法,在不同的锌液浇注温度下制备了铜/锌复合材料,并对其界面结合质量、组织成分和硬度等进行分析研究。结果表明:在铜板预热温度440℃,锌液浇注温度420℃时,可以获得厚度约为8μm、冶金结合良好的复合界面,此时界面层抗拉强度大于40.86MPa,超过铸态锌基体的抗拉强度;随着锌液浇注温度的升高,界面层厚度增加,抗拉强度降低,界面层生成的金属间化合物(CuZn)增多;界面层硬度显著高于基体硬度。
- 宋克兴张亚张彦敏赵培峰王海燕
- 关键词：界面层金属间化合物
