福建省教育厅资助项目(JB07027)
- 作品数:8 被引量:28H指数:4
- 相关作者:彭开萍陈文哲杨开怀张萤林雪慧更多>>
- 相关机构:福州大学福建工程学院福建船政交通职业学院更多>>
- 发文基金:福建省教育厅资助项目福建省科技计划重点项目更多>>
- 相关领域:金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术更多>>
- 限制模压变形1060纯铝的组织演化与晶粒细化被引量:9
- 2011年
- 设计平行模压变形、180°交叉模压变形、90°交叉模压变形对1060纯铝进行系列限制模压变形(CGP)试验,采用透射电镜研究该材料在不同变形工艺下的组织演化规律和晶粒细化速率。结果表明:变形工艺不影响组织的演化规律,但显著影响晶粒细化速率、晶粒细化效果以及大角度晶界的形成;90°交叉模压变形最优。在相同的变形温度、变形速率和应变累积条件下,所能达到的晶粒细化速率和大角度晶界的数量取决于剪切变形模式。
- 杨开怀彭开萍陈文哲
- 关键词:晶粒细化
- 限制模压变形均匀性研究与定量表征被引量:2
- 2010年
- 采用限制模压法(Constrained Groove Pressing,CGP)变形商业5052铝合金,考察了经不同道次变形后试样的显微硬度均匀性,即CGP的变形均匀性,并讨论了模具齿宽对变形均匀性的影响。结果表明,CGP变形能够显著提高5052铝合金的显微硬度值,但模具齿宽对显微硬度的提高影响不大;CGP变形1道次后,试样显微硬度分布极不均匀,但是随变形道次的增加,试样显微硬度分布趋于均匀;弯曲延展区的存在是导致CGP变形不均匀的根本原因,这种不均匀性可通过增加变形道次或增加模具齿宽加以改善。
- 杨开怀彭开萍陈文哲
- 关键词:均匀性显微硬度5052铝合金
- 模具结构对反复模压变形5052铝合金显微组织的影响被引量:11
- 2011年
- 在自制的新型组合式模具上对商业5052铝合金板材进行两种不同结构模具下的反复模压变形,并用光学显微镜和透射电镜对变形合金进行显微组织分析。结果表明:限制模压(Constrained Groove Pressing,CGP)变形和非限制模压(UnconstrainedGroove Pressing,UGP)变形均能够有效细化5052铝合金,其平均晶粒尺寸随变形道次的增加而减小。在两种不同结构模具的反复模压变形下,5052铝合金呈现出不同的组织特征。经CGP变形后合金组织基本由破碎的等轴小晶粒构成,形成包含高密度位错的等轴状亚晶;而经UGP变形后,形成类似于冷轧变形金属组织的拉长晶粒和具有较大取向差的包含高密度位错的带状亚结构。与UGP相比,CGP更有利于晶粒细化和形成等轴晶粒。
- 杨开怀彭开萍陈文哲
- 关键词:5052铝合金显微组织
- 材料厚度对H62黄铜模压形变等效应变分布的影响被引量:5
- 2011年
- 采用二维有限元法(FEM)模拟H62黄铜模压形变(GP)一周期的过程,分析了材料厚度对模压形变等效应变分布的影响,并进行了模压形变试验验证。结果表明:随着材料厚度的增加,等效应变的最大值区域从材料表面转移到中心;材料厚度越大,等效应变累积的速率越快,其均匀性越差;模拟结果中等效应变的分布规律与试验材料显微硬度的分布规律相吻合。
- 曾佳伟牟雪萍彭开萍
- 关键词:有限元H62黄铜等效应变
- 形变方式对模压形变H62黄铜组织的影响被引量:8
- 2009年
- 采用平行模压和交叉模压两种模压形变方式细化H62黄铜,用光学显微镜、SEM和TEM观察了黄铜经不同模压形变方式后试样的显微组织。结果表明:H62黄铜经模压形变后的试样中出现了亚微米和纳米尺寸的形变孪晶。与平行模压试样相比,交叉模压后试样的晶粒尺寸更小,并在晶粒内有更密集和更均匀的亚微米和纳米尺寸的形变孪晶。通过对试样截面和表面显微硬度的分析:交叉模压形变后的试样比平行模压形变后的试样具有更好的组织均匀性和更高的硬度值。
- 张萤彭开萍林雪慧
- 关键词:大塑性变形形变孪晶H62黄铜
- 形变方式对H62黄铜模压形变等效应变分布的影响
- 2015年
- 采用三维有限元法(FEM)模拟H62黄铜交叉模压形变过程和平行模压形变过程,分析了这两种不同模压形变方式对试样模压形变后等效应变分布的影响,并与试验结果进行了比较。结果表明,随着模压周期的增加,与平行模压形变相比,交叉模压形变方式下试样等效应变累积值会更高,等效应变分布也会更均匀;其模拟结果中等效应变的分布规律与试验材料显微硬度的分布规律相对应。
- 张植琼林雪慧
- 关键词:H62黄铜有限元等效应变
- 模齿宽度对模压变形纯铜晶粒尺寸与力学性能的影响被引量:4
- 2009年
- 采用两种不同模齿宽度的模具分别对纯铜进行室温模压变形,研究了模齿宽度对纯铜可承受的模压道次、晶粒尺寸和力学性能的影响以及晶粒尺寸和力学性能随模压道次的变化。结果表明:模压变形可以有效地细化纯铜的晶粒,且在模齿宽度小的模具中模压变形后的合金有更小的晶粒尺寸和更快的细化速率;纯铜在不同模具下进行变形,都能显著地提高其强度和硬度;模齿宽度对纯铜模压变形后的硬度和强度影响不大,但模齿宽度增大可提高纯铜可承受的模压道次,在模齿宽度较小的模具中变形后合金具有稍高的硬度和稍低的屈服强度及伸长率。
- 张萤彭开萍
- 关键词:纯铜晶粒尺寸
- H62黄铜模压形变的有限元模拟被引量:2
- 2010年
- 用二维有限元法(FEM)模拟H62黄铜模压形变(GP)过程,根据有限元模型进行模压形变试验,分析试样等效应变的分布规律与模压形变试验后材料的组织和力学性能的关系。研究发现,试样累积的等效应变值随模压周期的增加而增加,等效应变的累积速率接近恒值,而试样表面的累积速率高于试样中心;获得的等效应变比理论应变值低。模压形变使H62黄铜晶粒细化,显微硬度提高;等效应变的分布规律与材料的组织和性能变化相对应。
- 曾佳伟彭开萍
- 关键词:H62黄铜有限元等效应变