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福建省自然科学基金(2012D070)

作品数：6 被引量：14H指数：2
相关作者：詹友基洪浩苏发邱健贾敏忠更多>>
相关机构：福建工程学院华侨大学福州大学更多>>
发文基金：福建省自然科学基金福建省教育科学“十二五”规划常规课题更多>>
相关领域：金属学及工艺艺术自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 1篇自动化与计算...
  • 1篇艺术

主题

  • 3篇数学模型
  • 3篇铣削
  • 3篇高速铣
  • 3篇高速铣削
  • 2篇铣削力
  • 2篇面粗糙度
  • 2篇表面粗糙度
  • 2篇粗糙度
  • 1篇单因素
  • 1篇单因素实验
  • 1篇虚拟技术
  • 1篇正交
  • 1篇正交实验
  • 1篇软件开发
  • 1篇砂轮
  • 1篇砂轮磨削
  • 1篇实训
  • 1篇实训教学
  • 1篇实训平台
  • 1篇塑像

机构

  • 5篇福建工程学院
  • 3篇华侨大学
  • 1篇福州大学
  • 1篇福建江夏学院
  • 1篇福建行政学院
  • 1篇中共福建省委...
  • 1篇广州航海学院

作者

  • 5篇詹友基
  • 3篇苏发
  • 3篇洪浩
  • 1篇卢民荣
  • 1篇张扬永
  • 1篇贾敏忠
  • 1篇邱健

传媒

  • 3篇福建工程学院...
  • 1篇工具技术
  • 1篇厦门理工学院...
  • 1篇仲恺农业工程...

年份

  • 1篇2015
  • 5篇2014
共 6 条 记 录，以下是 1-6
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排序方式：
高速铣削NAK80模具钢的铣削力试验研究被引量：1
2014年
为获得铣削速度v、背吃刀量ap、每齿进给量fz和径向铣削深度ae对铣削力的影响规律,利用Ti Al N涂层刀具进行了高速铣削NAK80模具钢试验.结果表明,铣削力随着铣削速度的增加而减小,随背吃刀量的增大而增大,并随每齿进给量和径向铣削深度的增加而增加.在单因素试验结果的基础上,应用线性回归分析方法,建立了铣削力的回归数学预测模型.
苏发詹友基洪浩
关键词：高速铣削铣削力数学模型
高速铣削718模具钢表面粗糙度数学模型建立被引量：3
2015年
对718模具钢进行高速铣削试验研究,发现铣削速度v、背吃刀量ap、进给速度vf和径向铣削深度ae对表面粗糙度的影响规律.在正交试验结果的基础上,应用多元线性回归分析方法,建立表面粗糙度的回归数学模型,用F检验法验证模型的显著性.运用极差分析法分析铣削用量各参数对表面粗糙度影响程度:影响最大的是径向铣削深度,其次是铣削速度和背吃刀量,每齿进给量的影响最小.
苏发詹友基洪浩
关键词：表面粗糙度高速铣削铣削用量数学模型
基于web缓存技术的仿真项目实训教学平台设计
2014年
针对计算机软件专业实训教学,引入仿真项目,能让学生模拟真实项目的开发。根据实训教学和软件开发规范,设计仿真项目实训平台,文章详细描述基于web缓存技术的平台体系结构和平台各模块的功能。实训平台按学生、教师等不同角色进行规划,方便设置各种常用开发规范,展开仿真项目的全程演练;主要实现功能有仿真项目管理,开发过程管理、项目成果评价。实训平台可以增强学生项目体验,规范软件开发,理顺开发过程。
卢民荣詹友基
关键词：缓存技术软件开发实训平台
高速铣削718模具钢的铣削力试验研究被引量：1
2014年
利用TiAlN涂层刀具对718模具钢进行高速铣削试验研究,获得铣削速度v、背吃刀量αp、进给速度vf和径向铣削深度αe对铣削力的影响规律,为合理选择铣削参数提供可靠的依据。同时,在正交试验结果的基础上,应用多元线性回归分析方法,建立铣削力的回归数学模型,并用R检验和F检验法验证模型的显著性。
苏发詹友基洪浩
关键词：高速铣削铣削力数学模型
陶瓷结合剂金刚石砂轮磨削超细晶粒硬质合金的表面粗糙度研究被引量：10
2014年
本文结合单因素实验和正交实验,研究了从低速到高速磨削条件下,砂轮速度、进给速度、磨削深度、最大未变形磨削厚度以及磨削方式(顺磨或逆磨)对陶瓷结合剂金刚石砂轮磨削超细晶粒硬质合金表面粗糙度的影响规律,分析了影响超细晶粒硬质合金表面加工质量的原因。研究表明,总体来说磨削参数的变化对超细晶粒硬质合金表面粗糙度的影响程度不大。高速磨削时的表面粗糙度相比低速磨削得到了比较明显改善。逆磨时的粗糙度比顺磨大,随砂轮速度增加下降更快。相比传统硬质合金,磨削WC颗粒更细、强度更高的超细晶粒硬质合金的表面粗糙度更低。磨削参数对表面粗糙度的影响程度从小到大依次是磨削深度、砂轮速度和进给速度,实际加工时为同时获得较高的磨除率和表面质量,宜采用高砂轮速度、低进给和大切深的磨削组合。
邱健詹友基贾敏忠
关键词：单因素实验正交实验表面粗糙度
基于虚拟技术的陶瓷塑像系统的设计与研究被引量：1
2014年
运用虚拟技术结合JAVA平台设计出一种陶瓷雕塑系统,此系统包含模板管理、草图管理、规范管理,为设计和测试模块提供基础数据。对基于虚拟技术的陶瓷塑像流程进行了虚拟化,提出了从现有3D制作工作如CAD等计算机软件导入模板的管理思想,并对陶瓷雕塑的设计规范进行了探索。
张扬永
关键词：虚拟技术
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