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静电纺聚氨酯(PU)/单壁碳纳米管复合纤维的性能被引量：3: 2013年; 采用聚氨酯(PU)和单壁碳纳米管(SWCNTs)为原料制备静电纺纤维,应用扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)分析纤维的直径和表面结构的变化,测试了纤维膜的断裂强度、浸润性与导电性随单壁碳纳米管质量分数的变化关系.研究结果表明:随着碳纳米管质量分数的增加,纤维直径降低,不匀率增大,有串珠出现;在碳纳米管质量分数为0.5%时,纤维膜断裂强度达到最大值12.18MPa;纤维膜的接触角变化不明显,增量只有10°;在所测碳纳米管质量分数范围内,纤维膜的电导率明显增加,较原聚氨酯电导率提高近200倍,导电性明显改善.; 李敏暄覃小红; 关键词：接触角

PAN/SWCNTs复合纳米纤维纱线的制备及其性能被引量：5: 2016年; 采用改进的静电纺丝装置,分别制备了纯聚丙烯腈(PAN)纳米纤维纱线和不同单壁碳纳米管(SWCNTs)质量分数的PAN/SWCNTs复合纳米纤维纱线.利用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、傅里叶红外-拉曼光谱仪和X射线多晶衍射仪分别对复合纳米纤维纱线进行了形貌和直径表征、分子结构分析、结晶结构分析,并测试了不同SWCNTs质量分数对复合纳米纤维纱线力学性能的影响.结果表明:不同SWCNTs质量分数的PAN/SWCNTs复合纳米纤维纱线均具有良好的形态且沿着纱线轴向有序排列;随着SWCNTs质量分数的增加,纱线和纤维的直径均呈现减小的趋势,并且纤维中的串珠增多;碳纳米管沿纤维轴向均匀分布;碳纳米管的加入没有产生新的特征峰,但PAN的峰值有所减弱或增强;碳纳米管的加入改变了PAN的结晶性能;当SWCNTs质量分数为5%时,复合纳米纤维纱线的拉伸强度达到最高值为24.25 MPa.; 张悦吴韶华张弘楠覃小红; 关键词：静电纺

MWCNTs/PAN微纳米纤维膜的制备及其层合板的电磁屏蔽性能被引量：2: 2015年; 将不同质量分数的多壁碳纳米管(MWCNTs)加入聚丙烯腈(PAN)溶液中进行静电纺丝,制备MWCNTs/PAN微纳米纤维膜,采用真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺将其制备为层合板复合材料,测试电磁屏蔽性能.测试结果表明:对于含有一层纳米纤维膜的层合板,当MWCNTs质量分数为25%时,电磁屏蔽效能最大,可达5.96dB;随着MWCNTs质量分数的增加,吸收波峰对应的频率向低频转移,当把含有不同MWCNTs质量分数的层合板叠加,测得叠加后的电磁屏蔽效能约等于单独每块层合板的电磁屏蔽效能之和,此时吸收波峰对应的频率随着层合板层数的增加向高频转移.; 李伟文权震震阎建华俞建勇覃小红; 关键词：电磁屏蔽

静电纺PVDF/PAN共混纳米纤维膜对含油污水的过滤性能被引量：15: 2015年; 制备不同共混比的静电纺聚偏氟乙烯/聚丙烯腈(PVDF/PAN)纳米纤维膜.应用扫描电子显微镜分析膜的表面形态,并测试共混纤维膜的亲水性、孔径及对自制乳化油污水的过滤效率.试验结果表明:随着PAN共混比例的增加,共混膜的纤维直径减小;共混膜的水接触角随PAN共混比例的增加呈明显下降趋势,下降幅度为30°,亲水性改善效果明显;共混膜的平均孔径为0.784~2.070μm;测得共混膜的纯水通量为4 019~5 340L/(m^2·h),约是PVDF商品超滤膜的30倍;共混膜对乳化油的截留率最高达到95.31%,稍小于PVDF商品超滤膜的97%.; 赵文敏蒋国军李方阎建华覃小红; 关键词：静电纺含油污水纯水通量

静电纺PVDF/CA混纺膜的制备与性能分析被引量：5: 2014年; 用静电纺丝技术制造多层织物系统不具有的纳米材料结构,开发多元化的防水透气材料。采用静电纺丝法制备聚偏氟乙烯/醋酸纤维素(PVDF/CA)共混纳米纤维膜,探索共混膜的优化制备工艺。对混纺膜的基本性能和防水透气性能进行测试分析,结果表明,共混膜的优化制备工艺参数为:静电纺丝纺丝液的质量分数13%,溶剂DMAC和丙酮的体积比6/4,电压13 k V,接收距离17 cm,纺丝液流量0.6 m L/h。当其溶质PVDF和CA的质量比为90/10时,混纺膜的综合性能较优,虽然透气性能略微下降,但其防水性能、耐静水压和力学性能有很大改善。; 张瑞芳张弘楠覃小红; 关键词：静电纺纳米纤维膜防水透气耐静水压

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上海市教育发展基金会“曙光计划”项目(11SG33)