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氮肥厂低碳氮比废水生物脱氮新工艺试验研究被引量：2: 2009年; 某氮肥企业排放的废水中有机物与氮素的比值只有1-2，利用现有的脱氮方法与工艺处理很难使废水达标排放。采用缺氧-厌氧-微氧-好氧新工艺对氮肥厂低碳氮比废水进行生物脱氮，在进行第一阶段的影响因素试验研究表明，当水温20℃、好氧区溶解氧1．8mg／L、污泥龄20d时，出水水质可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级排放标准。; 高健磊孙晓雷李健李石磊; 关键词：生物脱氮影响因素

A^2/O^2工艺处理氮肥废水的短程硝化反硝化被引量：7: 2011年; 应用A2/O2工艺(缺氧-厌氧-微氧-好氧)中试装置处理氮肥废水,调节MLSS为3 000～3 500 mg/L,SRT为15 d,污泥回流比为80%,硝化液回流比为200%,亚硝化液回流比为150%,水温处于24～28℃。在全程硝化反硝化的基础上通过控制微氧区的DO实现了亚硝态氮的稳定积累,平均积累率达到89%。经过一段时间的稳定运行,在平均进水COD/TN值只有1.2的条件下,出水氨氮平均为10 mg/L,平均去除率达到90%;出水COD平均为28.7 mg/L,平均去除率达到86.4%;出水TN平均为59 mg/L,平均去除率达到68%。; 高健磊张肖静李石磊刘航航; 关键词：A^2/O^2工艺短程硝化厌氧氨氧化

A^2/O^2工艺处理氮肥废水短程硝化动力学研究被引量：2: 2011年; 在中试装置中以A2/O2工艺(缺氧-厌氧-微氧-好氧)处理氮肥废水,通过控制运行条件实现稳定的亚硝酸氮积累后,采用间歇试验的方法,以微氧池中富含亚硝化菌的活性污泥为试验对象,研究了该工艺在常温下处理氮肥废水的短程硝化动力学特性,分别考察了氨氮的降解特征以及MLSS与MLVSS之间的关系,并分析了SVI、ORP对氨氮去除的影响,建立了短程硝化动力学方程。; 高健磊张肖静刘航航; 关键词：短程硝化动力学

倒置A^2/O系统中碳、氮、磷的物料平衡分析被引量：2: 2011年; 通过对以倒置A2/O工艺运行的某城市污水处理厂各生物处理单元及二沉池中碳、氮、磷等指标的分析,建立了物料平衡公式,研究了该工艺碳、氮、磷等物料的流向,并在物料平衡的基础上对各单元的脱氮除磷效率进行分析,结果表明:在好氧池中存在同时硝化反硝化现象;减少好氧池的曝气量,既能提高脱氮除磷效率,又能节约能源.; 郝晓旭高健磊李升高爱华; 关键词：倒置A2/O工艺氮磷物料平衡

缺氧/厌氧/微氧/好氧工艺处理氮肥生产废水被引量：1: 2013年; 采用缺氧/厌氧/微氧/好氧生物工艺处理15 000 m3/d氮肥化工企业废水,对不额外投加碳源条件下的运行效能进行了分析.COD、氨氮和总氮污泥负荷分别为0.02～0.07 kg-COD/（kgMLSS·d）、0.01 ～ 0.04 kgNH3-N/（kgMLSS·d）和0.02～0.05 kgTN/（kgMLSS·d）,其去除率基本稳定在65％、90％和56％以上,出水水质满足国家和地方标准限值要求.控制微氧池DO为0.6 mg/L、pH值为7.8,亚硝酸盐积累率达到48％,将混合液回流比提高至150％,处理系统具有短程硝化反硝化运行特征.能耗检测和分析表明,该工艺吨水和COD比能耗分别达到0.43kW·h/m3和1.51 kW·h/kg,氨氮和总氮比能耗分别为3.43 kW·h/kg和2.94 kW·h/kg,可实现低能耗生物脱氮运行.; 高健磊吕炳南闫怡新赫俊国; 关键词：污泥负荷短程硝化反硝化能耗分析运行效能

城市污水厂剩余污泥中总磷的测定被引量：17: 2010年; 采用过硫酸钾消解、钼锑抗分光光度法测定城市污水厂剩余污泥中的总磷,优化了预处理方法、消解方法、过硫酸钾用量、取样质量等试验条件。方法线性良好,污泥样品平行测定的RSD≤1.0%,加标回收率为98.0%～104%。; 张肖静高健磊刘航航闫怡新; 关键词：总磷剩余污泥

反硝化除磷工艺原理及研究进展被引量：4: 2010年; 反硝化除磷将反硝化和除磷两个过程合二为一,一碳两用,达到了同步脱氮除磷的目的。本文在简要介绍废水生物脱氮除磷现状的基础上,分析了现有工艺难以达到N、P同时高效去除的原因,探讨了反硝化除磷工艺的发现以及证实过程,综合分析了几种反硝化除磷工艺的原理、特点以及研究进展。; 张肖静高健磊刘杨; 关键词：反硝化除磷

A^2/O^2工艺中的碳氮平衡分析被引量：2: 2011年; 某氮肥厂的生产废水处理采用A2/O2新型工艺,该工艺是一种缺氧-厌氧-微氧-好氧(anoxic-anaerobic-microaerobic-aerobic process,简称A2/O2工艺)串联的活性污泥处理工艺。该工艺采用缺氧区和厌氧区分段进水的策略,实现了深度脱氮。Nowak等认为,研究活性污泥系统的碳、氮、磷的物料衡算,有助于进一步地理解和分析工艺系统有机物和营养元素的变化情况。为了充分理解A2/O2工艺系统特性,本文,笔者建立了该工艺碳(COD)、氮的物料衡算公式。; 刘航航高健磊张肖静; 关键词：A^2/O^2 进水水质物料衡算微氧碳氮

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