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国家自然科学基金(51075075)

作品数：10 被引量：9H指数：2
相关作者：揭晓华李国亮肖厚群张艳梅罗雯更多>>
相关机构：广东工业大学广东石油化工学院更多>>
发文基金：国家自然科学基金国家教育部博士点基金广东省科技计划工业攻关项目更多>>
相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术一般工业技术更多>>

文献类型

  • 10篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 9篇金属学及工艺
  • 2篇自动化与计算...
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 6篇涂层
  • 3篇陶瓷
  • 3篇陶瓷涂层
  • 3篇脉冲放电
  • 2篇有限元
  • 2篇铜基
  • 2篇力学性能
  • 2篇耐磨
  • 2篇耐磨性
  • 2篇TI
  • 2篇TI(C,N...
  • 2篇AL
  • 2篇力学性
  • 1篇等离子体
  • 1篇等离子体通道
  • 1篇电沉积
  • 1篇电火花
  • 1篇电火花加工
  • 1篇镀膜
  • 1篇英文

机构

  • 11篇广东工业大学
  • 1篇广东石油化工...

作者

  • 10篇揭晓华
  • 5篇肖厚群
  • 5篇李国亮
  • 4篇张艳梅
  • 3篇肖波
  • 3篇罗雯
  • 1篇卢国辉

传媒

  • 2篇金属热处理
  • 2篇表面技术
  • 1篇材料保护
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇中国表面工程
  • 1篇材料工程
  • 1篇Transa...
  • 1篇中国科技论文

年份

  • 2篇2020
  • 2篇2015
  • 1篇2014
  • 4篇2013
  • 2篇2012
共 10 条 记 录，以下是 1-10
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排序方式：
液相脉冲放电制备Ti(C,N)多元陶瓷涂层被引量：3
2013年
TiN类涂层目前主要采用物理气相沉积方法进行制备,本文提出了一种TiN类涂层的低成本制备方法,该方法将Ti块体材料作为工具电极置入乙醇胺液相介质中,通过液相脉冲放电涂层技术在45钢表面制备出Ti(C,N)陶瓷多元涂层。对涂层组织形貌、物相结构等进行了分析。结果表明,所制备的陶瓷涂层厚度约为20μm,主要物相为Ti(C0.3,N0.7);涂层表面显微硬度可达1 780HV以上,涂层表面有不规则的放射状突起边缘。透射电镜分析结果表明,涂层晶粒尺寸均匀细小,选区花样谱图揭示了涂层等轴晶粒具有晶体学上的随机取向,晶体结构为面心立方。
李国亮肖厚群揭晓华张艳梅
关键词：TI(C,N)陶瓷涂层
放电镀膜时等离子体通道内粒子状态的计算机模拟
2013年
目的分析液相脉冲放电微观机理,解释放电过程中放电通道对电极的影响。方法以45钢表面液相脉冲放电沉积TiC陶瓷涂层放电沉积瞬间极板间形成的单脉冲等离子体为研究对象,用粒子模拟的方法描述了放电通道中电子、钛离子的运动及分布状态。结果放电通道中电子的运动较为活跃,在放电形成的开始阶段,电子由工件电极负极激发,迅速向工具电极移动,期间通过与液相介质中的中性粒子碰撞,迅速往工具电极积累,运动过程中遵循等离子体的集体运动特性,过程贯穿于整个等离子体的形成过程;在相同的时间步长内,放电通道中Ti离子的运动比电子要缓慢得多,在脉冲放电期间需要较多的时间才能迁移到极板。结论放电镀膜时,所用极间距应大于电火花成形加工时的极间距。
肖波揭晓华肖厚群
关键词：放电通道等离子体
液相脉冲放电涂层技术制备TiCN涂层的摩擦磨损性能（英文）
2015年
利用液相脉冲放电涂层技术(EDC)在45#钢基体上制备出TiCN金属陶瓷涂层,对涂层的成分、表界面形貌及显微组织进行分析和表征。研究涂层的常温滑动摩擦磨损行为,并与物理气相沉积(PVD)法所制备的TiN涂层进行对比。结果表明:所制备的TiCN涂层厚度约为15μm,主要由TiC_(0.3)N_(0.7)相组成。在较小的载荷下,经由两种方法所制备的涂层的磨损量相差不大,但当载荷增加至30 N时,PVD方法所制备的TiN涂层出现严重的涂层剥落,而采用EDC方法所制备的TiCN涂层具有更好的耐磨擦磨损性能,磨粒磨损与剥层磨损是重载下涂层摩擦磨损的主要机制。
曾招余波肖厚群揭晓华张艳梅
关键词：TICN力学性能
液体中脉冲放电制备(Ti,Al)C陶瓷涂层的研究
2012年
用粉末模压成型工艺和无压烧结方法制备了Ti-Al混合烧结工具电极,采用所制备的电极在煤油中对45钢表面进行脉冲放电沉积(Ti,Al)C陶瓷涂层。探讨了粉体配比对工具电极致密度和相组成以及对液相放电所制备的涂层组织与表面形貌的影响。结果表明,随着Al含量的提高,工具电极密度和相对密度先下降后升高,当Al含量为60%时,电极密度达到最小;XRD结果显示制备出涂层的物相主要为(Ti,Al)C,而制备出的涂层表面形貌明显不同,随着电极中Al元素的升高,熔滴状的熔池尺寸越来越大,宏观上越来越粗糙,截面涂层厚度约为20μm。
李国亮揭晓华罗雯
关键词：粉末烧结
电火花加工制备铜基微纳层次结构及其疏水性能被引量：1
2020年
利用电火花成型加工技术制备铜基微纳层次结构疏水表面,该微纳层次结构主要由微纳孔洞、熔珠、重熔区和热应力裂纹等微观结构组成,考察了不同脉宽参数对微纳层次结构疏水性的影响。结果表明:随着脉宽的增大,微纳层次结构中微纳孔洞数量增加,各种微观结构的层次分布程度增强,增大“气垫”效应区域,可存储更多的空气在其表面,提高了微纳层次结构的疏水性。固-液界面所占面积分数(f sl)减小,水滴和表面孔洞中的“气垫”接触面积增大,使得微纳层次结构对水滴的物理吸附作用减弱。微纳层次结构接触角可增至(144.7±2.1)°,接触角滞后性范围为(8.46±3.3)°^(14.10±1.2)°。
何照荣揭晓华连玮琦
关键词：电火花加工疏水性
(Ti,Al)C涂层的液相脉冲放电制备及其滑动磨损性能
2013年
为了制备耐磨性和抗氧化性优良、结合力高的多元合金涂层,利用普通电火花机床通过液相脉冲放电法在调制态45钢基体上制备了(Ti,Al)C涂层,采用X射线衍射仪(XRD)分析了涂层的相组成,利用带有能谱分析仪的扫描电镜观察了涂层的界面组织、分析了涂层的元素成分,采用显微硬度计测试了涂层的硬度,采用摩擦磨损试验机考察了涂层的滑动磨损特性。结果表明:液相脉冲放电法制备的涂层厚约30μm,主要物相为(Ti,Al)C,从涂层到基体,试样硬度呈梯度递减,涂层表面硬度高达2 100 HV以上;与淬火低温回火45钢配副时,摩擦系数较低且稳定;摩擦磨损试验载荷为100～200 N时,涂层表面出现轻微塑性变形,磨损机制为塑性流变;载荷为300～400 N时,涂层磨损面出现浅而细的平行状犁沟,磨损机制为轻微磨粒磨损。
李国亮揭晓华罗雯张艳梅
关键词：滑动磨损性能
新型Mxene基润滑涂层及其多元强化铜基复合材料的制备与摩擦学特性研究
金属铜由于具备良好的导电性和导热性，因而在工业领域得到广泛使用。由于自身力学性能及减摩耐磨性能较差，使其应用范围受到了限制。因此提高铜基体的力学性能与减摩耐磨性能成为近年来材料科学与工程领域的研究热点。目前主要的解决方法...
连玮琦
关键词：铜基复合材料摩擦学特性力学性能
文献传递
液相脉冲放电制备Cr-C涂层的性能被引量：2
2015年
以铬/石墨半烧结体电极为工具电极,利用液相脉冲放电涂层(EDC)技术,在普通中碳钢表面制备出以Cr_7C_3为主相的耐磨涂层。对涂层的硬度、结合力、摩擦性能进行了检测与分析,并考察了峰值电流、脉冲宽度对涂层性能的影响。结果表明,涂层与基体呈冶金结合结合力达83.5 N o涂层厚度随峰值电流及脉冲宽度的增加而增加。当峰值电流小于10 A时,涂层硬度逐渐增加,而当脉冲宽度大于8μs时,涂层硬度逐渐减小。硬度从涂层表面至基体呈逐渐减小的梯度分布,涂层表面硬度最高达1820 HV0.5。与H13热作模具钢相比,在相同的载荷下,涂层的摩擦因数较小,仅为0.12左右,展现出良好的减摩耐磨特性。
曾招余波揭晓华张艳梅卢国辉
关键词：耐磨性
液相脉冲放电所制备的Ti(C,N)涂层的高温性能研究被引量：1
2014年
在含N、C元素的有机介质溶液中,采用液相脉冲放电方法在中碳钢基体上制备出Ti(C,N)金属陶瓷涂层,研究了涂层的抗热震性能、热稳定性和高温滑动磨损特性。结果表明:与物理气相沉积方法制备的Ti N涂层相比,Ti(C,N)涂层具有更优良的抗热震性及热稳定性能;Ti(C,N)涂层在500℃保温条件下进行磨损试验时,其摩擦系数较低,表面磨损形貌显示大量白色颗粒氧化物,主要磨损机制为氧化磨损。
肖厚群揭晓华曾招余波
关键词：脉冲放电抗热震性热稳定性耐磨性
通道扩张影响下液相脉冲放电沉积涂层的数值模拟
2013年
以液相脉冲放电在45钢沉积TiC陶瓷涂层的工艺为研究对象,在原有的热源模型基础上考虑了放电通道半径、热载荷随时间的扩张过程,建立了合理的热源模型,运用ANSYS有限元软件模拟了不同脉冲电流、脉冲宽度对工件放电反应区的影响,获得了液相脉冲放电参数影响反应区域的一般规律。研究表明:由于通道半径以及热流密度载荷随着时间变化的瞬时性扩张,径向和轴向反应区域每一点必然受到热载荷波浪式的影响;放电中心点温度最高,距离中心点的各位置温度均能在某一瞬间达到各自的峰值;峰值电流、脉冲宽度是影响反应区大小的重要工艺参数,其中峰值电流的影响要大于脉冲宽度。研究结果进一步验证了模拟的可行性。
肖波揭晓华李国亮肖厚群
关键词：陶瓷涂层电沉积碳化钛碳钢温度分布有限元法
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