国家重点基础研究发展计划(2012CB724200)
- 作品数：9 被引量：14H指数：2
- 相关作者：刘志强朱薇周向前王伍邱显扬更多>>
- 相关机构：广州有色金属研究院中南大学广东省稀有金属研究所更多>>
- 发文基金：国家重点基础研究发展计划广东省科技计划工业攻关项目更多>>
- 相关领域：冶金工程石油与天然气工程矿业工程更多>>
- 钨粗精矿氯化冶金工艺研究被引量：2
- 2014年
- 研究了气相氯化法从钨粗精矿中挥发多金属的影响因素。研究结果表明:稀盐酸可以适当地提高钨品位,并可以除去40%的钙;钨粗精矿经过盐酸预处理后,主要元素的氯化挥发率高于未处理精矿。最佳氯化工艺条件为:温度700℃,保温时间1h,活性碳用量为原矿的20%,在此条件下还原氯化,钨的氯化挥发率大于99%,钼、锡的氯化挥发率大于97%;同时,铁、铝挥发率也较高,导致氯化物中的铁、铝含量较高;氯化残留矿样为熔融的盐状,结块严重。
- 刘志强朱薇郭秋松
- 关键词：氯化挥发
- 某铂钯氧压浸出渣浮选精矿的氢氧化钠脱硫实验研究被引量：1
- 2016年
- 对某含较多单质硫及铜、镍、铁等金属硫化物的浮选精矿进行了脱硫实验研究。考察了氢氧化钠直接浸出和氢氧化钠氧压浸出脱硫工艺及工艺条件。实验结果表明,当液固比4∶1、温度90℃、碱浓度2 mol/L、保温时间1 h时,氢氧化钠直接浸出脱硫,脱硫率仅为18%左右;氢氧化钠氧压浸出时,当液固比为3∶1、碱浓度2 mol/L、搅拌速度400 r/min、150℃下保温2 h后通入氧气,保持氧分压为0.7 MPa,继续反应3 h得到氧压浸出渣脱硫率为48.78%。
- 周向前刘志强曹洪扬陈雯王伍
- 关键词：脱硫浮选精矿氢氧化钠
- 含Ga明矾石矿选择性浸出工艺研究
- 2015年
- 针对含Ga明矾石精矿开展了Ga、Al、K等有价元素选择性浸出试验研究。结果表明,在浸出温度80℃、浸出时间120min、搅拌速度300r/min、硫酸浓度70g/L、液固比4∶1条件下,Al、K的浸出率分别为81.7%、89.1%,Ga的浸出率为0.72%,浸出渣中Ga含量171.3g/t,富集3.16倍,实现了Ga与Al、K的分离。
- 衷水平
- 关键词：GA选择性浸出
- 从含稀有金属炉渣中富集稀有金属的研究
- 2015年
- 采用不同条件浸出某含稀有金属炉渣,考察浸出条件对炉渣中氧化铝、氧化硅、氧化钙浸出率的影响。结果表明,采用稀酸浸出可以将稀土、铌、钛的品位分别提高到8.62%、5.40%、25.06%;采用"碳酸钠焙烧—水浸—酸浸"可以使稀土、铌、钛的品位分别提高到15.40%、9.97%、33.86%,稀土、铌、钛的直收率分别达到94.11%、94.27%、80.52%。
- 刘志强朱薇陈怀杰
- 关键词：炉渣稀有金属浸出回收
- 某含金银褐铁矿预处理工艺对氰化浸出的影响被引量：1
- 2016年
- 研究了某含金银褐铁矿的工艺矿物学,该矿主要矿物为褐铁矿,铁、铜、锌、铅、锰元素主要以氧化物形式均匀分布在褐铁矿中。针对该矿物特性,本研究采用氧化焙烧-浸出工艺对该矿进行预处理,研究了焙烧条件、浸出条件对该矿中铁、铜、锌、铅、锰元素浸出的影响;通过实验最佳预处理工艺条件为:在温度650℃,保温2 h下焙烧,将焙烧渣在室温下,采用浓度1.5 mol·L^(-1)的硫酸溶液、液固比4∶1、浸出4 h下浸出,铁、铜的浸出率分别为:4.16%,42.26%,较好地选择性除铜;将氧化焙烧-酸浸预处理后的矿物与未处理矿物和氧化焙烧-碱性浸出预处理进行氰化浸出试验对比,银浸出率分别为42.61%,7.10%,13.50%,氧化焙烧-酸浸出预处理后银回收率提高了35%;同时可以回收铜、铁等有价元素。
- 刘志强黄清源朱薇李伟邱显扬
- 关键词：褐铁矿预处理银氰化
- 模拟地层条件下的支撑剂耐酸性能评价实验研究被引量：3
- 2015年
- 提出了一种针对石油压裂支撑剂耐酸性能检测的新型测试方法和设备，该方法可模拟地层温度（30～150％）、闭合压力（10～100MPa）和不同酸介质流速（1-70mL／min）对支撑剂进行耐酸性能测试。实验选用石英砂、陶粒、树脂覆膜砂进行了对比测试，结果表明，采用该测试方法所得的酸溶解度值在酸介质相差50倍浓度下较行业标准测试值仍高出5．48％～45．83％，破碎率增幅达到3．7～15．75倍，导流能力损害率达到75％～100％。该测试方法对压裂工艺中支撑剂的优选有一定指导作用、
- 秦升益胡宝苓钟毓娟王欢王振帮
- 关键词：压裂支撑剂破碎率导流能力
- 某铂钯精矿氯化浸出工艺被引量：4
- 2017年
- 对某铂钯精矿进行了工艺矿物学分析,确定铂钯矿物主要为碲铂钯矿、硫铂钯矿、砷铂钯矿、锡铂钯矿等矿物,铂钯元素在铂钯矿物中分布均匀。采用直接氯化浸出工艺浸出该矿中的铂钯,考察盐酸浓度、液固比、反应时间、反应温度、氯酸钠用量、氯酸钠滴加速率对铂钯浸出率的影响,确定最佳工艺参数,并对浸出渣进行物相分析,优化浸出方案。结果表明:在最佳条件为盐酸浓度4 mol/L、液固比4:1、反应温度95℃、反应时间9 h,氯酸钠溶液(625 g/L)用量与精矿的液固比为3.2:1(80 mL:25 g),滴加速度为12 mL/h;在最优条件下,铂、钯浸出率分别达到92.83%和99.7%。浸出渣物相分析显示,未能被浸出的铂被滑石、钠长石及金红石等矿物完全或部分包裹,导致铂浸出困难。
- 刘志强周向前张魁芳邱显扬
- 关键词：铂钯铂钯精矿氯化浸出
- 低品位铂钯精矿的富氧压浸出被引量：2
- 2016年
- 对高镁低品位复杂铂钯精矿进行工艺矿物学分析,提出采用硫酸氧压浸出工艺对该精矿中的贱金属铜、镍、铁选择性浸出分离并富集铂钯的处理工艺。考察磨矿粒度、反应温度、时间、初始硫酸浓度、氧压、搅拌速度、木质素磺酸钙用量、液固比对铜、镍、铁浸出率及渣率的影响,确定最佳工艺参数。实验结果表明:当精矿粒度小于43μm占有率为93%、时间3 h、浸出温度150℃、初始硫酸浓度2 mol/L、氧分压0.7 MPa、搅拌速度400 r/min、添加剂木质素磺酸钙用量0.6 g、液固比5:1的最佳工艺条件下,铜浸出率达99.27%、镍浸出率达98.04%、渣率为37%左右,铂钯几乎不被浸出,铂和钯在浸出渣中富集近3倍。
- 刘志强王伍曹洪杨周向前周向前邱显扬
- 关键词：铂钯浮选精矿氧压浸出
- 树脂覆膜支撑剂抗破碎能力测试方法研究被引量：2
- 2014年
- 针对行业标准SY/T5108-2006中抗破碎能力测试方法不适用于树脂覆膜支撑剂的问题,建立了适合的检测方法,将抗破碎承压试验后的样品置于600℃下烧蚀2h将树脂层去掉,再进行骨料筛分。并通过90℃、2%KCl溶液中浸泡24h后进行抗破碎能力测试,模拟了湿态下石英砂和树脂覆膜支撑剂的抗破碎能力测试,同时还进行了显微镜观察及导流能力测试,辅助分析认为石英砂经树脂完整覆膜后可以大大改善其抗压强度和导流能力(70MPa下850-425μm的树脂覆膜支撑剂导流能力可达到30μm2·cm)。
- 胡宝苓秦升益王光李昭勋许智超钟毓娟王振帮
- 关键词：石英砂破碎率导流能力
