国家科技重大专项(2011ZX04016-021) 作品数:52 被引量:127 H指数:5 相关作者: 谭智 张为民 刘春时 马晓波 刘阔 更多>> 相关机构: 沈阳机床(集团)有限责任公司 同济大学 北京航空航天大学 更多>> 发文基金: 国家科技重大专项 国家自然科学基金 北京市教育委员会共建项目 更多>> 相关领域: 金属学及工艺 机械工程 自动化与计算机技术 航空宇航科学技术 更多>>
Hydrodock拉钉自锁原理及其在铣头自动交换技术中的应用 2011年 研究了Hydrodock拉钉的工作原理,计算了拉钉松开状态正行程与拉紧状态反行程的机械效率,并求解出松开状态正行程与拉紧状态反行程的自锁条件,分析了Hydrodock拉钉在铣头自动交换技术应用中的技术要点。 高秀峰 刘春时 李焱 林剑峰关键词:自锁条件 基于EMD复杂度与鉴别信息的磨削颤振预测 被引量:9 2012年 为避免磨削加工中出现颤振,提出一种基于经验模式分解(empiracal mode decomposition,简称EMD)复杂度与鉴别信息的颤振预测方法。采用经验模式分解对磨削加工中滤波后的振动信号进行分解,获得振动信号的本征特征函数;采用L-Z复杂度指标对本征特征函数进行复杂度分析,获得磨削颤振特征值;采用鉴别信息对复杂度变化进行量化,通过鉴别信息对磨削加工颤振进行预测。在外圆磨床实验平台对该方法的有效性进行了验证,分别采用变工件转速、变砂轮转速和变磨削厚度3种加工方式逼近颤振状态。分析结果表明,当磨削加工趋于颤振时对应的鉴别信息值增大。实验结果通过鉴别信息的大小可以对磨削加工中的颤振进行预测。 董新峰 张为民 姜源关键词:颤振 经验模式分解 车铣复合加工工艺设计中的关键问题研究 被引量:4 2014年 车铣复合加工设备的主要优势在于加工工艺更加灵活、工序更加集中,从而可以缩短产品制造工艺链、提高工艺的有效性、减少零件在整个加工过程中的装夹次数、提高位置加工精度。但在实际应用中,却面临很多困难和挑战。主要原因是在车铣复合加工工艺过程设计中,面向车铣复合加工的加工方法决策技术、加工工步排序技术和干涉碰撞检测技术尚处于探索阶段,因此,车铣复合加工设计工艺水平低下成为制约加工设备应用的主要障碍。 史旭升 乔立红 胡权威关键词:车铣 双轴转台分度误差检测与辨识技术 被引量:2 2011年 以自行研发的小规格五轴联动加工中心为例,分析了双轴转台的各项误差。简单介绍了Renishaw回转轴测量系统的构成、工作原理,并详细说明了利用该系统检测A轴与C轴分度误差的方法。利用该方法在我公司的五轴联动加工中心样机上对双轴转台进行分度误差检测,实践证明该方法具有检测精度高、检测重复性好、检测效率高等优点。 高秀峰 孙璐关键词:分度误差 激光干涉仪 基于RFID的加工中心刀具信息管理系统的研究 被引量:5 2013年 针对刀具管理的现状,提出一种面向加工中心的RFID刀具信息管理系统。分析了加工中心对刀具信息的需求,采用RFID自动识别技术标识刀具,将刀具关键信息存储在RFID芯片中,并以西门子840D数控系统为例,通过OEM(Original Equipment Manufacture)二次开发软件连接射频处理器与数控系统,实现加工中心刀具信息的自动输入与更新。提高了刀具参数输入的效率与准确性,有效地降低了刀具准备时间与出错率。 姜源 张为民关键词:射频识别 刀具管理 滚珠丝杠系统的动态特性 被引量:6 2013年 基于铁木辛柯梁假设,考虑丝杠轴的横向剪切,建立丝杠-工作台系统动力学模型。分析得出,丝杆轴各向振动之间存在着非线性与耦合因素,其横向振动可通过受迫振动达芬方程进行表达;受迫激励来自于弯曲振动的耦合影响,其产生的原因是由于铁木辛柯梁假设下梁的剪切变形。通过动态特性实验的主分量分析,验证了滚珠丝杠动力学模型及其特征描述的正确性。借助于该受迫振动达芬方程可以实现系统稳定性分析,为机床振动控制与动态特性研究提供了重要基础。 杨勇 张为民 赵红朴关键词:滚珠丝杠 动态特征 混沌 主分量分析 双轴转台几何误差数学建模与解耦研究 2012年 通过雷尼绍激光干涉仪与RX10回转基准分度器对A轴与C轴的定位误差进行检测与补偿,使得几何误差总数由10项减少为6项,使得数学模型得到了极大简化。因此,最终可以通过几何误差数学模型求得各几何误差值。 高秀峰 刘春时 李焱 林剑峰关键词:数学模型 解耦 数控机床进给速度对圆度的影响测试与分析 被引量:1 2014年 对球杆仪的测试应用及研究现状进行了阐述,并介绍了球杆仪的测试原理。针对某型立式加工中心的X-Y平面进行了圆度误差测试,圆度测试在500 mm/min,1 000 mm/min,3 000 mm/min的进给速度下进行。给出了不同进给速度下的圆度图和圆度误差数据,得到了伺服轴的进给速度越大,圆度误差越大的结论。对球杆仪测试的圆度误差进行了误差分离,得到了不同进给速度下的误差数据及排序,并对各项误差的原因及影响进行了分析。 李鑫 刘阔 陈大明 朱铁军关键词:立式加工中心 误差分析 机床主轴箱孔系位置公差的标注与位置误差的检评 2014年 针对机床主轴箱孔系的位置公差标注问题,首先给出了一种常出现的但实际上并不合理的标注方法,然后从孔系功能及孔系位置误差检评方法两个方面说明了之所以不合理的原因。最后给出了合理的标注方法及据此制定的误差检评方法。 李瑞敏 张凯 田守仁关键词:孔系 位置公差 基于模态综合法与动态凝聚的滚珠丝杠进给系统状态空间建模与实验验证 被引量:2 2017年 以往研究中为便于机械传动环节与控制系统的集成建模,常将滚珠丝杠进给系统简化为简单机械模型,其在动态性能精确求解等方面存在不足。针对这一问题,充分考虑滚珠丝杠进给系统的结构柔性以及丝杠螺母副的耦合特性,构建滚珠丝杠进给系统多柔体动力学模型;在此基础上,综合模态综合法和动态凝聚法,对进给系统有效简化动力学信息准确提取,加快模型降阶收敛和凝聚自由度响应求解速度,推导得到滚珠丝杠进给系统的状态空间缩聚模型。基于内置传感器信号的动态性能试验测试,对模型的正确性进行验证,其一阶固有频率计算误差为5.54%,实验和仿真计算得到的输入扭矩与输出转速间的频响曲线在一阶频率处极点坐标分别为32.83 d B和35.16 d B。该研究为实现滚珠丝杠进给系统与伺服控制系统的高效高精度集成建模提供了重要的理论基础和方法指导。 杨勇 张为民 仇炜谏 陈盛