国家高技术研究发展计划(2002AA334040)
- 作品数：3 被引量：13H指数：2
- 相关作者：江东亮董绍明丁玉生黄政仁香山晃更多>>
- 相关机构：中国科学院中国科学院研究生院京都大学更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：化学工程一般工业技术金属学及工艺更多>>
- 强制脉冲CVI沉积C纤维表面涂层的工艺研究被引量：3
- 2006年
- 以MTS/H_2为前驱物,采用强制脉冲CVI(FP-CVI)方法,进行了在C纤维表面沉积SiC涂层的研究,并探讨了其工艺过程．结果表明,在1000～1100℃和(5～25)kPa,沉积得到的β-SiC具有明显的(111)面取向,涂层均匀一致,厚度可控．在实验过程中,随着单次驻留时间和脉冲次数的增加,涂层厚度也随之增加,涂层厚度与脉冲次数成非线性关系．当脉冲次数为300时,C纤维表面沉积SiC层后其质量增加达到36．18％．
- 周清董绍明张翔宇丁玉生黄政仁江东亮
- 关键词：C纤维SIC涂层
- 制备工艺对短Cf/SiC复合材料结构影响
- 2005年
- 通过不同制备工艺能够制备短纤维增强SiC复合材料.利用热压烧结工艺能够制备Cf/SiC复合材料,研究了温度和烧结助剂对Cf/SiC复合材料结构的影响.提高烧结温度,促进了Cf/SiC复合材料致密化,同时纤维的降解损伤加剧;用氧化物作为烧结助剂能够提高纤维与基体的结合能力,同时也促进纤维的降解,非氧化物烧结助剂能够在一定程度上保护纤维,降低纤维的损伤,并且纤维拔出明显.同时还研究了不同烧结方法对纤维结构的影响,利用SPS烧结工艺能够在较低温度的条件下快速制备致密的Cf/SiC复合材料,弱化了纤维与基体的作用,制备过程中能够很好的保护纤维,降低纤维在制备过程中的损伤.
- 丁玉生董绍明黄政仁江东亮
- 关键词：短碳纤维CF/SIC热压烧结烧结助剂放电等离子烧结
- 制备工艺对热压烧结SiC/SiC复合材料结构与性能的影响被引量：11
- 2005年
- 采用纳米SiC和亚微米SiC粉料作为基体形成原料,通过热压烧结技术制备了SiC/SiC 复合材料.研究了粉料颗粒、烧结温度、烧结压力对复合材料显微结构和各种性能的影响.结果显示,采用纳米碳化硅粉体可有效降低烧结温度,促进复合材料的致密化过程,在1780℃、20MPa条件下可获得性能优良的复合材料.而采用亚微米SiC粉体,复合材料的致密化过程需要较高的温度,但随着密度的增加,基体与纤维之间的作用力增强,不利于性能的提高.
- 董绍明丁玉生江东亮香山晃
- 关键词：SIC/SIC复合材料热压烧结纳米SIC
- 热压烧结制备短切SiC/SiC复合材料
- 采用高强度的SiC短纤维作为增强体,以Y2O3,Al1O3作为烧结助剂,通过热压烧结技术制备了SiC短切纤维增强SiC基复合材料。试验表明随着温度的升高,SiC/SiC复合材料的致密性提高,当烧结温度为1850℃时的强度...
- 丁玉生冯倩曹伟董绍明江东亮香山晃
- 关键词：短切纤维SIC/SIC复合材料热压烧结
- 文献传递
