湖南工学院汽车零部件技术研究院
- 作品数：27 被引量：82H指数：5
- 相关机构：湖南大学机械与运载工程学院湖南大学机械与运载工程学院汽车车身先进设计制造国家重点实验室湖南大学土木工程学院更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术环境科学与工程理学更多>>
- 轧制温度对AZ31镁合金板材组织和性能的影响
- 2023年
- 以多向锻造AZ31镁合金为板坯进行高应变速率轧制成形,研究轧制温度对板材组织与力学性能的影响。结果表明:镁合金高应变速率轧制成形前期,孪生作用增强,形成大量的{1012}拉伸孪生和{1011}-{1012}二次孪生;变形后期,由于孪生诱发动态再结晶的作用,合金晶粒组织明显细化。在压下量为80%的高应变速率轧制下,轧制温度为250~400℃时,轧制板材组织均发生了完全再结晶,平均晶粒尺寸随着轧制温度的升高从6.97μm增加至8.13μm,但由于轧制板坯的初始晶粒尺寸较小,晶粒尺寸随着轧制温度的升高变化较小;轧制板材的抗拉强度和伸长率均高于315 MPa和25%,表明高应变速率轧制工艺可以在较宽的温度区间内制备力学性能稳定的镁合金板材。
- 张文玉刘先兰邓彬何文鹏吴朝曦聂志诚
- 关键词：AZ31镁合金轧制温度晶粒尺寸力学性能
- 第二相对Mg-Zn-Zr合金腐蚀行为的影响被引量：1
- 2021年
- 为研究第二相对Mg-Zn-Zr合金腐蚀行为的影响,以ZK60镁合金为例,使用金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)与能谱仪(EDS)等对不同第二相含量与分布的镁合金在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为及其机理进行了研究。结果表明:第二相的含量和分布都会影响其耐蚀性能,其中第二相的分布状态是关键影响因素,第二相呈分散分布的试样其耐蚀性要明显优于第二相呈条带状连续分布的试样。出现以上差别的主要原因是两者具备不同的腐蚀类型,第二相呈连续分布时的腐蚀主要为电偶腐蚀,而第二相呈分散分布时电偶腐蚀与化学腐蚀交替进行。
- 邓彬邓彬吴远志刘超吴远志聂志诚刘安民
- 动态载荷下7005铝合金力学行为及数值模拟被引量：4
- 2019年
- 本工作研究了7005铝合金在应变速率为(1～5)×103s-1条件下的力学行为。结果表明,7005铝合金有明显的应变速率敏感性。利用最小二乘法求得了材料的Johnson-Cook本构参数;应用ABAQUS软件,研究了高应变速率下的帽型试样的绝热剪切变形历程。数值模拟得到的应力-应变曲线与实验结果吻合。温度场的计算为绝热剪切带内微观组织是否发生动态再结晶提供了依据,当应变速率为15 000 s-1时,在120～240μs内,相比初始温度,试样的平均温升达到405℃。通过对冲击后试样的微观组织观测发现,绝热剪切带中有大量的等轴晶,具有典型的再结晶组织特征。7005铝合金在高应变速率下的变形温升和动态再结晶软化行为,将为其在汽车碰撞构件中的应用提供指导作用。
- 徐从昌叶拓唐明唐明郭鹏程吴远志李落星
- 关键词：7005铝合金应变速率敏感性数值模拟绝热剪切
- 轧制态6082-T6铝合金的热压缩力学行为及微观组织分析被引量：3
- 2022年
- 采用热模拟试验机对轧制态6082-T6铝合金进行热压缩试验,分析了合金在变形温度100~400℃,应变速率0.01 s;条件下的流变应力,对不同温度热变形的微观组织进行了表征。结果表明,轧制态6082铝合金的力学性能受变形温度和轧制方向的影响。变形过程中应力呈现负的温度敏感性,即随着变形温度升高,应力不断下降。合金表现出明显的力学性能各向异性,压缩强度在与轧制方向呈0°和90°较高,45°方向强度较低。经过热压缩变形后,与轧向呈不同方向的6082-T6铝合金的晶粒组织均沿着剪切力方向发生扭曲,同时,变形温度对晶粒组织的演变影响不大。随着变形温度的升高,合金基体内的位错密度明显下降,析出相发生粗化。
- 叶拓何玉兵何文鹏刘巍袁浩登吴远志刘伟刘吉兆
- 关键词：热压缩力学性能
- 时效工艺对6061铝合金力学性能各向异性的影响及微观组织研究被引量：5
- 2021年
- 采用单向拉伸试验研究了经不同时效工艺处理的6061铝合金轧制板材在轧制方向(0°)、倾斜方向(45°)和横向(90°)的力学性能各向异性。实验结果表明,轧制态6061铝合金的力学性能与热处理工艺密切相关,且表现出明显的各向异性。其中T6态6061铝合金力学性能各向异性最不明显。轧制态6061⁃T6铝合金有较强的立方织构{001}〈100〉和较弱的织构成分{001}〈100〉,目前采用的人工时效方法对其晶粒的显微组织和织构演化的影响不大。相对于经其他工艺处理的轧制态6061铝合金,经240℃高温时效处理的轧制态6061⁃T6铝合金位错密度大,且分布更均匀。轧制态6061⁃T6铝合金中明显的高密度β″析出物是其具备最高强度和最低各向异性的主要原因。
- 刘伟吴远志邓彬刘安民刘巍孙乾叶拓
- 关键词：6061铝合金时效各向异性微观组织演变
- 中等应变速率轧制制备多尺度混晶镁合金工艺及组织性能
- 2023年
- 为了研究中等应变速率轧制下AZ31镁合金的组织演变过程和力学性能,获得同时提升强度和塑性的优良轧制工艺,对均匀化铸态AZ31镁合金进行平均应变速率分别为1.9 s^(-1)、4.8 s^(-1)和7.8 s^(-1),变形温度分别为370℃、410℃和460℃,下压量为75%的中等应变速率轧制,并构建嵌入式混晶结构的增塑模型。结果表明:中等应变速率轧制可制备多尺度混晶镁合金板材,410℃时可形成粗晶镶嵌在多层细晶中的嵌入式结构组织,在(410℃、4.8 s^(-1))时可形成细晶、中等晶粒和粗晶占比均匀并夹极少量超细晶和粗大晶粒的嵌入式结构组织;在410℃时轧制板材具有较好的强度和塑性匹配,尤其是在(410℃、4.8 s^(-1))时的轧制板材强度和塑性最为均衡,抗拉强度达279.4 MPa、伸长率达21.2%;相较于高应变速率轧制的细晶镁合金轧板,中等应变速率轧制的多尺度混晶组织镁合金轧板的强度明显提高,最大提高了19.7%,伸长率亦有提高;在410℃时轧制板材以韧性断裂为主,其他以韧-脆性断裂为主;微观组织为粗晶镶嵌在多层细晶中的嵌入式结构相比其他混晶结构具有更好的塑性。
- 刘筱杨伟成朱必武吴远志唐昌平刘文辉宋宇峰
- 关键词：AZ31镁合金嵌入式结构
- 单道次大应变轧制对AZ31镁合金组织与耐腐蚀性能的影响被引量：5
- 2019年
- 研究了单道次变形量对AZ31镁合金组织和耐腐蚀性能的影响。实验结果表明:随着单道次轧制变形量增加,镁合金组织中动态再结晶数量逐渐增多,晶粒逐步细化;合金组织细化后晶界增多,合金的耐腐蚀性能提高。单道次轧制变形量达到80%时,合金在3.5%NaCl溶液的腐蚀情况较为均匀,腐蚀速率为0.933 mm/a,自腐蚀电流密度与自腐蚀电位分别为2.054 6×10^(-3) mA/cm^2和-1.334 6 V,合金耐腐蚀性能最好。
- 李庆芬吴远志吴远志张洪邓彬刘伟叶拓刘安民
- 关键词：AZ31镁合金变形量耐腐蚀性能
- Si_(3)N_(4)对碳/碳复合材料表面SiC涂层耐磨性的影响被引量：1
- 2022年
- 为了提高碳/碳复合材料表面SiC涂层的耐磨性,采用包埋法和氮化处理制备SiC/Si_(3)N_(4)涂层。通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)及摩擦磨损试验,分别评价SiC涂层与SiC/Si_(3)N_(4)涂层的表面形貌、物相组成、磨损形貌及摩擦磨损性能,并研究涂层显微组织结构与磨损机理之间的联系。结果表明:SiC/Si_(3)N_(4)涂层由Si_(3)N_(4)相、SiC相和C相组成,涂层平整且致密;SiC/Si_(3)N_(4)涂层的摩擦系数低于0.05且更稳定;SiC涂层高摩擦系数值的主要磨损机制是黏着磨损和磨料磨损;SiC/Si_(3)N_(4)涂层中形成了一层较薄的润滑膜,并在摩擦磨损的后续阶段降低摩擦系数。Si_(3)N_(4)相的引入可以有效改善SiC涂层的表面结构,使得SiC涂层摩擦系数更小且更稳定,从而提高涂层耐磨性。
- 毛祖莉杨丽伍杰周术
- 轧制温度对AZ31镁合金组织与耐磨性的影响
- 2023年
- 对固溶后的AZ31镁合金,在不同轧制温度(200、300和400℃)下进行轧制,研究轧制温度对AZ31合金组织与耐磨性的影响。结果表明,AZ31合金经轧制后组织均发生了完全再结晶,晶粒明显细化,组织中第二相分布更加均匀、细小。随轧制温度的升高,轧制态合金的晶粒与第二相尺寸增大,细晶强化与弥散强化作用减弱,硬度降低,热稳定性、耐磨性能下降,磨损机制由磨粒磨损向粘着磨损转变。
- 李庆芬邓彬吴远志吴远志刘先兰向思诚刘先兰尹浩屹
- 关键词：AZ31镁合金轧制温度细化晶粒耐磨性
- 固溶温度对7075铝合金板材组织与力学性能的影响被引量：5
- 2022年
- 对经不同温度固溶处理的7075铝合金板材进行了硬度和压缩试验。采用金相(OM)、电子背散射衍射(EBSD)和透射电镜(TEM)分析了7075铝合金轧板在固溶过程中微观组织的演变。结果表明,随着固溶温度的增加,7075铝合金的硬度和最大压缩强度先增加后减小,在520℃条件下固溶时达到峰值,这是由于固溶温度升高,有利于第二相溶入基体,但同时也会出现位错密度下降和晶粒长大等现象。板材的力学性能各向异性随着固溶温度的增加不断减弱,这是由于随着温度的增加,原始的变形纤维组织向等轴晶粒转变,并出现晶粒长大现象,材料的择优取向减弱。
- 叶拓唐明刘吉兆刘伟吴远志刘巍徐文
- 关键词：固溶处理7075铝合金力学性能
