上海东芙冷锻制造有限公司
- 作品数：48 被引量：71H指数：5
- 相关机构：上海工程技术大学广东科技学院更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺冶金工程机械工程航空宇航科学技术更多>>
- 基于RSM与GA的汽车后备箱盖板成形工艺参数多目标优化被引量：9
- 2021年
- 针对某车型的后备箱盖板拉延成形时出现的破裂和起皱现象,首先,基于DYNAFORM建立后备箱盖板的有限元模型;其次,探究压边力x1、拉延筋1的阻力x2和拉延筋2的阻力x3对后备箱盖板拉延成形的综合影响,建立中心复合试验设计(CCD)方案,通过中心复合试验设计方案构建了影响成形的工艺参数的二阶响应面法(RSM)模型,以板料的最大减薄率y1和最大成形力y2为优化目标,建立多目标优化函数;运用改良型的遗传算法(GA)进行模型寻优,获得影响后备箱盖板成形的最佳工艺参数组合,即x1=520.05 kN,x2=80.03 N·mm,x3=82.18 N·mm;最后,对最佳工艺参数组合进行试验验证,试验结果表明,提出的方法可有效地提高汽车后备箱盖板的成形质量,同时对类似覆盖件的成形质量控制具有一定的指导意义。
- 周志伟龚红英赵小云申晨彤王斌廖泽寰许元中
- 关键词：拉延成形响应面法多目标优化
- 全自动滚筒洗衣机传动小齿轴的加工工艺
- 本发明公开了一种全自动滚筒洗衣机传动小齿轴的加工工艺，该加工工艺通过一次冷锻预成形，一次冷锻挤齿，从而能够很好的满足小齿轴两头齿形的连续性，提高了产品的加工精度和强度，从而延长了产品的使用寿命，并且还能够降低用料，提高效...
- 廖泽寰廖泽亮
- 文献传递
- 凸缘外套冷挤压工艺优化
- 2015年
- 凸缘外套在生产过程中产生底部断裂现象,通过三维建模绘制出零件的成形模具,基于Deform 3D软件平台,进行有限元模拟对比分析,找出产生断裂的因素。通过各个影响因素的对比,对方案1和方案2的可行性进行评估,确定方案2可行。对凸缘外套的加工工艺进行优化,从而提高凸缘外套生产的合格率,提高坯料的利用率,实现工件的大批量生产。
- 王星星刘淑梅陈凯何文涛廖世绍
- 关键词：DEFORM
- 基于DEFORM-3D的汽车花键轴零件冷挤压工艺参数优化设计被引量：25
- 2016年
- 基于有限元模拟技术,应用DEFORM-3D软件对汽车花键轴零件的冷挤压成形过程进行了数值模拟,通过改变工艺参数,分析了凸模运动速度、摩擦系数和凹模锥角对挤压工艺的影响。以成形载荷为评价指标,通过正交试验获得了冷挤压成形最佳工艺参数组合,即正挤压时,凸模速度为12mm·s^(-1),摩擦系数为0.05,凹模锥角为60°;反挤压时凸模速度为12mm·s^(-1),摩擦系数为0.05。根据最佳工艺组合参数,进行了实际生产验证,得到质量合格的制件,为花键类汽车件冷挤压成形工艺的制定提供了参考。
- 邹琼琼黄继龙龚红英宋春雨李会肖廖泽寰
- 关键词：冷挤压正交试验数值模拟
- 基于“塑性成型理论”浅析返航制动离轨阶段太空飞船舱体的应力特性
- 2016年
- 在我国高等院校材料工程专业课程教学中,为了提高学生对专业基础课程塑性成型原理涉及的关键理论知识——主应力法的掌握,本文采集了实际生活可见实例进行分析.本文涉及的实例即为课程教学环节的实际理论运用实例成果.着重针对美国宇航局猎户座太空飞船安全返回时太平洋区着陆,标志着人类40 多年来飞行距离最远的载人飞船测试取得成功的信息进行了有关数据收集,同时采用塑性成型原理课程教授的相关理论知识——主应力法,着重对猎户座太空飞船返航制定离轨阶段进行应力特性分析.
- 龚红英翟建广董万鹏廖泽亮
- 关键词：主应力法应力
- 一种齿轮轴的齿形盲孔成形模具
- 本实用新型涉及一种齿轮轴的齿形盲孔成形模具，其特征在于，所述的齿孔成形模具由凸模、导向凸模套、导向凹模、凹模、预应力中套、预应力外套组成，凹模与预应力外套之间设有预应力中套，导向凹模设于凹模、预应力中套和预应力外套的上端...
- 廖世绍廖泽寰
- 文献传递
- 一种车用回转厚壁壳体零件冷温复合挤压成形方法
- 本发明涉及一种车用回转厚壁壳体零件冷温复合挤压成形方法，包括以下步骤：(1)锯切圆钢进行下料，得到坯料；(2)清理坯料表面，去除杂质，并对坯料进行润滑处理；(3)对坯料进行加热；(4)对加热后的坯料进行温挤压，形成大径杯...
- 龚红英付云龙张鹏张浩李会肖李国庆
- 文献传递
- 搅拌器传动齿轴纵向冷锻模具
- 本实用新型公开了一种搅拌器传动齿轴纵向冷锻模具，包括上模和与之适配的下模，上模包括顶料杆座和上顶料杆；下模包括凹模座、顶料块、凹模组件、凹模中套，顶料块内设有下顶料杆。采用该纵向冷锻模具，通过对坯料进行一次纵向挤压二端花...
- 廖世绍廖泽寰
- 文献传递
- 过滤器冷挤压模具设计及数值模拟被引量：4
- 2015年
- 目的基于实际生产经验,分析冷挤压过程中筒形件的刚性平移现象。方法通过数值模拟分析了筒形过滤器冷挤压过程中的折叠和撕裂倾向、金属流动规律和挤压力。结果数值模拟结果表明:在筒形件的冷挤压中,筒状部分有显著的刚性平移现象,即高于凸模工作带的筒状部分在挤压过程中不发生塑性变形,仅沿着凸模挤压的反方向移动。结论金属流动的速度场和位移场,以及挤压载荷变化趋势较直观地反映了筒形件冷挤压中的刚性平移现象,实际生产并获得了表面质量良好的过滤器零件。
- 刘雅辉刘淑梅廖世绍茅德清
- 关键词：过滤器冷挤压数值模拟
- 基于Deform-3D的车用下轴套零件冷挤压模具结构优化设计被引量：4
- 2015年
- 目的分析挤压成形中车用下轴套零件成形表面出现的折叠缺陷,优化挤压上凹模的底部出口斜度、下凹模的入口斜度和挤压深度等主要成形工艺参数。方法采用DEFORM-3D软件,对汽车下轴套零件的冷挤压成形工艺进行了系统的有限元数值模拟试验。结果挤压成形模具结构设计不合理,导致在成形过程中模具分型面处金属出现汇流并形成折叠。结论通过优化挤压模具结构,使金属成形良好,无折叠缺陷出现,最终获得了较为合理的冷挤压模具结构。
- 马婷婷龚红英仇丹丹徐芃王建严嵩廖泽寰
- 关键词：冷挤压工艺有限元数值模拟
