吉林大学无模成形技术开发中心
- 作品数：109 被引量：301H指数：10
- 相关作者：刘志卫李任君张昊晗金文姬李永丰更多>>
- 相关机构：北华大学机械工程学院吉林工业职业技术学院化工机械系安徽理工大学机械工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家科技重大专项中外合作欧盟第六框架协议计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程航空宇航科学技术一般工业技术更多>>
- 非规则曲面件的多夹钳式柔性拉伸成形研究被引量：5
- 2014年
- 应用多夹钳式拉形机具有高柔性化的特点,根据目标件确定毛坯形状,夹钳依据毛坯形状对其进行夹持,尝试柔性拉形中的非矩形毛坯夹持。针对某一非规则曲面件,分别建立矩形毛坯和梯形毛坯的拉形有限元模型,并进行拉形数值模拟,对比分析两种形状毛坯对成形结果的影响。模拟结果表明,梯形毛坯拉形件比矩形毛坯拉形件的应力、应变数值减小且分布均匀;减薄率更小。梯形毛坯更能够节省材料,提高材料利用率。在多夹钳式拉形机上对矩形毛坯和梯形毛坯进行拉形试验,验证模拟结果的正确性。通过数值模拟和拉形试验充分证明了多夹钳式拉形机能够对非矩形毛坯件夹持的可行性,拉形效果更好,可以为其他非规则曲面件拉形提供参考和借鉴,使拉形工艺在工业应用的领域得到进一步拓展,为新型拉形机的设计与开发奠定了基础。
- 程艳艳李明哲邢健王友
- 关键词：板材成形应力减薄率数值模拟
- 多点成形技术的研究进展及应用现状被引量：11
- 2011年
- 多点成形将柔性制造和计算机技术结合为一体;基于离散思想,将实体模具离散为一系列规则排列的基本体单元,通过计算机控制各基本体单元高度,构造出成形面,实现板材的三维曲面成形。多点成形技术因其具有的独特优势,已经成为现代制造领域的重要研究方向。
- 韩奇钢付文智冯朋晓李明哲刘学之王汝彪
- 关键词：三维曲面计算机控制化调
- 多点成形技术的现状与发展趋势
- 综述了板料多点成形方法的概念与技术特点、成形工艺的研究现状、成形装备的开发现状以及成形技术的应用情况,阐述了多点成形技术的发展趋势,指出大型化、精密化与连续化是多点成形的重要发展方向。
- 李明哲崔相吉邓玉山张庆芳
- 关键词：板料成形多点成形
- 文献传递
- 多点成形技术及其装备的最新进展
- 本文介绍了与板类件三维曲面的多点成形技术及工艺相关的基础研究与开发应用方面的最新进展,叙述了分段成形、多道成形、反复成形、闭环成形、薄板成形等工艺的进展与应用;介绍了多点成形装备开发方面的最新进展,重点叙述了逐点调形式多...
- 崔相吉李明哲付文智蔡中义
- 关键词：多点成形板料成形覆盖件CAD钛合金
- 文献传递网络资源链接
- 多点成形时工艺方式与工件压痕的关系研究
- 多点成形是一种先进的制造技术,但其成形特点与传统的冲压成形方式相比具有很大差别.本文采用有限元数值模拟手段针对多点成形过程中产生的压痕现象以及消除压痕的措施进行探讨,主要是对比多点模具成形和多点压机成形两种不同工艺,分析...
- 孙刚李明哲蔡中义
- 关键词：多点成形数值模拟计算机控制柔性加工技术
- 文献传递
- 三维曲面连续柔性成形的实验研究
- 连续柔性成形技术是一种新颖的板材柔性成形技术。本文阐述了连续柔性成形的原理及其实验装置，并进行了成形实验，得到了两种不同的三维曲面件。介绍了曲面测量的基本原理，应用三维光学扫描仪对实验成形的鞍面件和球面类件进行测量，并分...
- 兰英武蔡中义李明哲彭赫力
- 关键词：曲面测量
- 不同单元形式对多点模具柔性拉伸成形质量的影响被引量：2
- 2016年
- 为了提高成形质量,研究了不同单元形式的多点模具柔性拉伸成形。对固定单元和摆头单元多点模具柔性拉伸成形进行了数值模拟,结果表明:摆头单元比固定单元多点模具柔性拉伸成形件表面更光滑,应变分布更均匀,成形精度更高,成形效果更好。对球面件进行了固定单元和摆头单元多点模具柔性拉伸成形试验,验证了其可行性和数值模拟结果的可靠性。
- 程艳艳李明哲邢健
- 关键词：材料合成与加工工艺多点成形数值模拟
- 多点成形压力机中基本体受力状态分布研究
- 多点成形压力机的成形力通过活动横梁和上基本体群,施加到板料上使之成形。如果受力过大将导致冲头屈服,冲头将会被损坏。在板类件成形前,通过模拟不同板厚、不同形状零件成形时冲头的受力, 得到冲头的受力曲线；探讨冲头轴向力与成形...
- 樊佳付文智李明哲
- 关键词：板材多点成形数值模拟
- 文献传递
- 夹紧方式对蒙皮多点拉形的影响研究
- 为研究不同夹紧方式对蒙皮多点拉形的影响,采用数值模拟方法,对利用柔性夹钳和刚性夹钳的2024-O的蒙皮板料的多点拉形结果进行了对比.结果表明,夹紧方式是影响拉形结果的重要因素.双曲度蒙皮多点拉形时,采用刚性夹钳很难成形大...
- 金文姬李明哲许立峰谭富星
- 关键词：多点拉形数值模拟
- 文献传递
- 多点成形冲头动态接触压力仿真分析被引量：5
- 2010年
- 采用弹塑性有限元法,建立多点模具复杂多接触面的力学模型,对不同材料、不同厚度和不同曲率半径的球形件多点对压成形过程进行数值模拟,分析了冲头最大接触压力的变化过程及其影响因素。结果表明:材料的弹性模量和屈服强度越大,成形件的板厚和变形量越大,所需的成形力就越大,所以冲头的接触压力就越大。
- 陈雪李明哲付文智龚学鹏
- 关键词：多点成形冲头接触压力数值模拟
