余盈燕 作品数:15 被引量:19 H指数:3 供职机构: 重庆大学材料科学与工程学院 更多>> 发文基金: 国家自然科学基金 国家科技重大专项 重庆市自然科学基金 更多>> 相关领域: 金属学及工艺 一般工业技术 自动化与计算机技术 更多>>
16 t锤锻模延寿研究 2022年 通过计算机有限元数值分析与锤锻模失效分析相结合,优化设计了某16 t锤锻模梯度增材再制造模型及工艺。梯度增材再制造锻模与原锻模相比,模具表面硬度提高,耐磨性大幅提升,开裂趋势显著降低,锻模的服役寿命得到极大提高。通过优化,有效地解决了锤锻模变形、开裂等问题,达到延长模具寿命、实现模具循环再制造的目的。 卢顺 甘玉平 余盈燕 甘贵生关键词:再制造 GH4163锤锻模梯度增材再制造研究 2022年 通过计算机有限元数值分析与GH4163锻件锤锻模失效分析相结合,优化设计了该锻模梯度增材再制造模型及工艺。实际生产验证,再制造锻模锻打后模具基本无变形,模具表现很好,表面无明显的刮擦等现象,采用JX32焊材的模具局部表面呈金黄色,基本无磨损。原锻模压塌、墩挤变形以及磨损严重部位均得到极大改善,极大提高了该锻模的服役寿命。 卢顺 甘玉平 余盈燕 甘贵生关键词:锤锻模 再制造 基于数值模拟的铸钢基体表面堆焊模具组织与性能研究 被引量:5 2013年 采用焊接有限元数值分析软件,建立了基于铸钢基体模具的焊接有限元简化模型,采用双椭球热源模型,模拟表面堆焊过程,并分析焊接温度场、应力场和组织变化。结果表明,温度场的实际测量值与计算值相吻合,说明了焊接模拟的正确性和有效性,也为下一步组织变化及应力场的计算提供了相应保证。并得到了铸钢基体模具表面堆焊过程温度、组织及焊接应力之间的变化规律,为进一步研究和优化制造工艺提供了可靠的依据。最后将堆焊试样经高温回火热处理消除残余应力,其组织由回火索氏体、针状下贝氏体和少量的碳化物组成,具有优异的力学性能、冲击韧性和耐磨性,可用于模具锻造生产应用。 卢顺 周杰 李梦瑶 余盈燕 丁永峰关键词:堆焊 数值模拟 热锻模模具分区域等寿命设计研究 热锻模具是锻造过程中的重要工具,对于热锻模具寿命的研究一直是锻压行业中的重要问题,调查表明,在中国,热锻模的成本占了整个锻件成本的30%-40%,而在发达国家,这一数字仅为15%左右。国内外许多学者都对如何降低模具成本,... 余盈燕关键词:热锻模具 有限元模拟 文献传递 一种用于冶金辊道表面再制造的焊锻复合工艺及装置 本发明公开了一种用于冶金辊道表面再制造的焊锻复合工艺及装置,包括以下步骤:先对辊道进行前处理,再对辊道进行多材料电弧增材焊接;当焊接形成的焊道冷却到预设温度时,锻打装置开始工作,对冷却到预设温度的焊道区域进行锻打;最后再... 周杰 张建生 肖贵乾 赖世强 余盈燕 郑超 廖保莲 权国政 卢顺文献传递 铸钢基体堆焊模具服役前后基体的组织与性能 被引量:2 2014年 在对铸造锻模失效分析和服役条件的基础上,设计了一种用于堆焊模具基体的低合金铸钢的化学成分及热处理工艺,并进行了实际制造和生产试验。利用光学显微镜、电子万能试验机和HDX-100数字式显微硬度计分析了试验铸钢基体堆焊模具服役前后基体的组织和性能。结果表明,服役前后铸钢基体显微组织均为珠光体、铁素体和碳化物;服役后偏析减弱,表面未见显微裂纹。服役后铸钢基体抗拉强度、屈服强度、伸长率及断面收缩率及硬度均有所降低,下降比例分别为34%、17%、17%、32%及10%。服役后的试验铸钢基体仍满足堆焊锻模的使用要求,可进行后续再制造。 李梦瑶 周杰 余盈燕 卢顺 毕欢关键词:显微组织 力学性能 铸钢基体双金属堆焊热锻模温度场及其对硬度的影响 被引量:1 2014年 工作温度对热锻模的寿命有很大影响,热锻模的失效与其所受热负荷密切相关。通过Deform-3D模拟得到了铸钢基体堆焊模具连续工作状态下的温度分布规律。利用HDX-100数字式显微硬度计检测了该模具服役前后各层的硬度变化。结果表明,锻模连续工作时表层温度范围为550~650℃,服役前后硬度变化明显,最大降幅约为250 HV0.5;近表层温度范围为470~550℃,服役前后硬度降幅约为40 HV0.5;基体区连续工作时处于315℃左右恒温,对该区材料服役前后的硬度影响不大。 李梦瑶 周杰 余盈燕 毕欢关键词:热锻模 温度场 一种大型锻模的制造方法 本发明公开了一种大型锻模的制造方法,其特征在于,在锻模制造前采用如下步骤设计锻模:a、建模;采集大型锻模的数据建立大型锻模的3D有限元模型和2D有限元模型;b、划定锻模的复合强化区;将温度变化量ΔT>50℃的锻模区域划分... 周杰 张建生 熊逸博 高飞 余盈燕 郑斯佳 丁蓉蓉文献传递 5CrNiMo钢热锻模具渗氮强化效果比较分析 被引量:4 2014年 采用多元共渗软氮化及稀土催渗软氮化两种渗氮方式对5CrNiMo钢热锻模具进行处理,利用金相显微镜、X射线衍射仪,以及HDX-100数字式显微硬度计分析模具表面强化层组织、相结构以及显微硬度,研究渗氮强化处理对5CrNiMo钢热锻模具表面性能和寿命的影响。实验结果表明,经过多元共渗以及稀土催渗两种方式处理的模具,表面强化层厚度相当,约为190μm,渗氮得到的化合物主要由ε相-Fe2-3(N,C),γ'相-Fe4N和Fe3O4所组成。经过多元渗氮软氮化处理的模具渗氮层中Fe2-3N的含量明显高于经过稀土催渗软氮化处理的模具,两种处理方式得到的模具表面硬度分别提高66%和50%。两种处理方式得到的模具寿命分别延长20%和13%,单件产品成本降低8.57%和0.89%。 余盈燕 周杰 李梦瑶 卢顺关键词:热锻模 多元共渗 稀土催渗 航空航天用电弧熔丝增材制造研究综述 2022年 电弧增材制造因其成形效率高、适用材料范围大、设备简单、工件尺寸不受限制等特点,在航空航天领域大型金属构件制备方面具有独特优势。对航空航天领域涉及的电弧熔丝增材制造(Wire and Arc Additive Manufacturing,WAAM)典型材料的微观组织及力学性能进行了总结分析,从增材过程工艺控制、增材后热处理以及复合增材技术三个方面综述了电弧熔丝增材工艺质量控制的方法,并概述了近年来大型金属构件电弧熔丝增材制造的应用情况,最后对大型金属零件电弧熔丝增材制造技术的发展方向进行了展望。 余盈燕 邓和平 黎燕 卢顺 周杰