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庄巧玲

作品数:8 被引量:9H指数:2
供职机构:金堆城钼业集团有限公司更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术机械工程更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 3篇专利

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 2篇电解
  • 2篇电解铜
  • 2篇叶片
  • 2篇铸铁
  • 2篇钼铁
  • 2篇消失模
  • 2篇耐磨
  • 2篇耐磨铸铁
  • 2篇分级机
  • 1篇挡住
  • 1篇低合金
  • 1篇低合金钢
  • 1篇吊钩
  • 1篇预防措施
  • 1篇预制
  • 1篇砂型
  • 1篇砂型铸造
  • 1篇生产方法
  • 1篇失模铸造
  • 1篇气体

机构

  • 6篇金堆城钼业集...
  • 2篇华县金堆城钼...

作者

  • 8篇庄巧玲
  • 3篇贺国强
  • 2篇蔺亚琳
  • 2篇王献丽
  • 2篇曹菊艳
  • 2篇刘转刚
  • 2篇李亚峰
  • 2篇刘耀武
  • 2篇李志翔
  • 2篇刘利安
  • 2篇李志翔
  • 2篇付强
  • 1篇申毅

传媒

  • 2篇中国铸造装备...
  • 2篇金属加工(热...
  • 1篇特种铸造及有...

年份

  • 2篇2020
  • 1篇2017
  • 1篇2016
  • 1篇2014
  • 3篇2013
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
消失模铸造下水道篦板的实践被引量:1
2013年
1 概述 下水道篦板需求量大,用传统的砂型铸造生产,效率较低。消失模铸造技术具有生产周期短的特点,在批量生产中尤为显著。利用消失模铸造生产下水道篦板,显著缩短了生产周期。 篦板结构见图1,壁厚为20mm,材质为HT250。其技术要求为:①篦板表面平整,变形量小于5mm,无粘砂、多肉等铸造缺陷;②孔内壁光滑,无粘砂缺陷。 篦板结构虽简单,但其壁厚有20mm,在涂料的涂挂和埋箱过程中保证模样不变形和不断裂是技术难点。
贺国强庄巧玲
关键词:消失模铸造技术下水道篦板HT250
箱式炉中工件氧化与脱碳的预防措施
2013年
利用煤炉、油炉、煤气炉、箱式电炉加热工件时都有可能使工件产生氧化与脱碳,因此必须采取措施加以防止。在设备完善的情况下,最好办法是通入保护气体,然而在大部分中小型企业中,目前企业实力尚难达到,故介绍几种简单易行的办法供参考。
庄巧玲李志翔
关键词:箱式炉工件脱碳保护气体
一种分级机叶片用耐磨铸铁的制备方法
本发明提供了一种分级机叶片用耐磨铸铁的制备方法,该耐磨铸铁由以下质量百分比的成分组成:C 3.2%~3.6%,Cr 13%~15%,Si 1.4%~1.6%,Mn 0.3%~0.5%,Mo 0.004%~0.006%,C...
李志翔曹菊艳李亚峰贺国强蔺亚琳付强庄巧玲刘转刚刘耀武王献丽肖予君倘佳俄刘利安梁公宇
文献传递
新型耐磨低合金钢衬板的研究与应用被引量:3
2020年
通过对合金成分的优化设计,对熔炼、铸造、热处理工艺的试验研究获得该材料组织为针状马氐体+碳化物+残余奥氏体,HRC≥50,冲击韧性αk≥20J/m^2,提高了球磨机衬板的性能。装机试验结果表明,用该合金制作的球磨机衬板在冶金矿山湿式磨机中的使用寿命可以达到高锰钢的1.5倍以上。
庄巧玲
关键词:低合金钢衬板金相组织
一种防脱钩装置
本实用新型公开了一种防脱钩装置,包括设置在钩体的钩口位置处且用于封堵所述钩口的防脱件和与所述防脱件螺纹配合的螺母,所述螺母固定在钩体的钩柄与钩头连接的位置处,所述防脱件可拆卸安装在螺母上,所述防脱件与钩体的钩头端部相接触...
屈育峰申毅庄巧玲
文献传递
消失模生产格子板的工艺控制措施
2013年
格子板是我公司百花岭及三十亩地选矿厂磨浮车间重要备件之一,以前我们采用的生产方法是传统砂型铸造,工艺控制稍有不当,常发生格子砂芯严重烧结现象,给清理工作造成了极大的难度,后我们采用消失铸造新技术,成功解决困扰我厂的难题,现将关键控制措施介绍如下,供同行参考。
庄巧玲李志翔
关键词:生产方法消失模砂型铸造
一种分级机叶片用耐磨铸铁及其制备方法
本发明提供了一种分级机叶片用耐磨铸铁,由以下质量百分比的成分组成:C3.2%~3.6%,Cr13%~15%,Si1.4%~1.6%,Mn0.3%~0.5%,Mo0.004%~0.006%,Cu0.003%~0.005%,...
李志翔曹菊艳李亚峰贺国强蔺亚琳付强庄巧玲刘转刚刘耀武王献丽肖予君倘佳俄刘利安梁公宇
文献传递
基于JMatPro软件的ZG70CrMo钢的热处理工艺研究被引量:5
2020年
以ZG70CrMo钢为基础,利用JMatPro软件模拟计算合金钢的连续冷却转变曲线(CCT)、等温转变曲线(TTT)、端淬曲线及组织分布,在此基础上,对热处理工艺进行优化,最佳热处理工艺为:淬火温度为830℃,保温40min;回火温度为550℃,保温120min。热处理后组织为回火索氏体以及弥散的碳化物,回火硬度为38~40HRC。
庄巧玲
关键词:力学性能
共1页<1>
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