王海燕
- 作品数：3 被引量：17H指数：3
- 供职机构：中国石油大学（华东）机电工程学院更多>>
- 发文基金：中央高校基本科研业务费专项资金中国石油大学(华东)研究生创新基金山东省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺石油与天然气工程更多>>
- 基于ANSYS的X80管线钢焊接数值模拟被引量：6
- 2014年
- 运用大型有限元软件ANSYS对X80管线钢埋弧焊接温度场进行了数值分析。根据实际情况建立多层多道焊的三维有限元模型,选用三维双椭球体积热源分布模式,采用生死单元技术模拟焊缝的依次生成,利用APDL参数化编程实现热源的移动和加载。计算得到了各个时间点的温度场瞬态分布以及典型特征点的热循环曲线。每层施焊后冷却100 s左右,层间温度降低到120℃,达到焊接生产要求。焊接温度场的分析计算为残余应力的求解和焊缝组织结构的准确预测奠定了基础。
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- 关键词：X80管线钢数值模拟热循环曲线温度场
- CO_2气体保护焊温度场与焊缝成形的有限元分析被引量：7
- 2013年
- 运用大型有限元软件ANSYS分析CO2气体保护焊接热过程,基于焊接试验结果在前处理器中建立焊缝余高的实体模型,在求解器中采用生死单元技术处理余高。对比不考虑余高、考虑余高但将熔化极焊接简化为非熔化极焊接、采用生死单元技术处理余高三种情况下焊接温度场和熔池形状的数值分析结果表明,占母材体积不足3%的余高对整个焊接温度场分布有明显影响,尤其是对熔池形状以及高温区的分析精度。并采用两种方案(调整热流集中参数和采用三维双椭球体积热源分布模式)进一步提高数值分析精度。通过数值分析结果与焊接试验结果的比较,得出三维双椭球体积热源分布模式可有效提高薄板熔化极焊接热过程数值分析精度。通过对常规熔化极焊接温度场与焊缝余高的探讨,可为大厚度工件多层多道焊接热过程的数值分析奠定基础。
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- 关键词：焊缝余高
- X80级管线钢三丝埋弧焊接热过程的数值分析被引量：4
- 2014年
- 针对X80级高强管线钢纵向焊缝三电极串列三丝埋弧焊,借助ANSYS有限元分析软件,采用生死单元技术处理双V形坡口填充,利用双椭球体积热源分布模式实现载荷的施加与求解,建立焊接热过程数值分析模型.计算结果表明,焊接开始后1.6 s时出现三电极共熔池现象,到5 s时焊接过程达到准稳态,形成长度逾100 mm的熔池;焊缝区和HAZ的焊接热循环曲线出现三个高温波峰,延长了热循环曲线的高温停留时间,是HAZ晶粒粗化和焊接接头性能劣化的主要诱因.焊接工艺试验与数值计算结果对比表明,熔宽比熔深吻合更加良好,考虑焊缝余高可进一步提高计算精度.
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- 关键词：管线钢多丝埋弧焊热影响区热循环曲线
