范传宏
- 作品数：10 被引量：68H指数：4
- 供职机构：中国石化工程建设有限公司更多>>
- 相关领域：石油与天然气工程化学工程更多>>
- 煤直接液化工艺技术及工程应用被引量：17
- 2003年
- 介绍了目前世界上比较典型的煤直接液化工艺技术(IGOR^+工艺、NEDOL工艺和HTI工艺)的特点。结合各工艺的特点,对工艺流程中循环溶剂的选择、各单元流程的选择和设计进行了探讨,提出了合理建议。
- 范传宏
- 关键词：煤炭液化工艺技术工程应用循环溶剂直接液化
- 一种柴油加氢脱硫方法及装置
- 本发明涉及一种柴油加氢脱硫方法及装置。依次包括加氢精制反应过程A、深度脱硫过程B和循环氢过程C，在所述的过程B中，来自加氢精制反应过程A的、含有溶解氢气的柴油加氢精制反应产物(22)被反应产物与原料换热器(10)冷却到2...
- 孙丽丽范传宏吴德飞刘凯祥李浩
- 炼油厂低温热发电与第二类吸收式热泵技术的应用评价被引量：3
- 2017年
- 介绍了低温热发电技术和第二类吸收式热泵技术的基本原理与应用案例,包括低温热有机朗肯循环发电,第二类吸收式热泵制取低压蒸汽、供暖热水。基于热效率和火用效率的分析评价表明,提升低温热的能级是两类技术的共性特征,这两类技术的热效率均偏低。从热效率和火用效率角度分析,第二类吸收式热泵技术优于低温热发电技术;从产品能源能级角度分析,低温热发电技术优于第二类吸收式热泵技术。当低温热供给温度高于110℃时,推荐低温热发电技术;低温热供给温度高于110℃、且全厂低压蒸汽不足时,推荐第二类吸收式热泵产低压蒸汽技术;低温余热资源供给温度高于110℃、且存在冬季供暖工况,或存在大量低温热阱时,推荐第二类吸收式热泵制取热媒水技术。
- 范传宏魏志强
- 关键词：发电第二类吸收式热泵节能炼油厂
- MEK-NFM萃取精馏分离C_4烷烃和烯烃流程模拟被引量：7
- 2014年
- 针对甲乙酮生产装置的丁烯提浓工艺过程,提出了采用质量比为1的甲乙酮（MEK）-N-甲酰吗啉（NFM）混合溶剂萃取精馏分离C4馏分中烷烃和烯烃的方法。采用Aspen Plus流程模拟软件建立了平衡级数学模型,并考察了萃取精馏塔和汽提塔（溶剂回收塔）理论塔板数、进料位置、回流比、溶剂比等参数对分离性能的影响。模拟结果表明,萃取精馏塔最佳工艺条件为理论塔板数90块、原料和萃取剂进料位置分别在第43和第6块理论塔板、萃取剂与原料质量比（溶剂比）13、回流比1.5;汽提塔最佳工艺条件为理论塔板数35块、进料位置在第10~20块理论塔板、回流比3.0,所得丁烷产品中正丁烷和丁烯产品中总丁烯质量分数分别在97%和98%以上,总丁烯产率大于98%。
- 乔爱军范传宏
- 关键词：萃取精馏ASPEN
- 重石脑油产品脱水方案研究被引量：1
- 2011年
- 研究了重石脑油脱水的三种方案,即真空脱水、分子筛干燥剂脱水和精馏塔脱水方案,对比了3种方案的优缺点。结论是分子筛脱水方案和精馏塔脱水方案具有脱水效果好、能耗和建设投资低等优点,推荐采用。
- 沈文丽范传宏李浩孙丽丽
- 关键词：真空脱水
- 渣油加氢工艺及工程技术探讨被引量：36
- 2012年
- 简要介绍固定床、沸腾床、移动床和浆态床四大类型渣油加氢技术的现状、发展趋势、工程化研究以及渣油加氢与渣油催化裂化组合工艺研究等。固定床加氢技术最成熟,发展最快,装置最多;沸腾床和移动床加氢技术日益成熟,不断得到推广应用;浆态床加氢技术完成了工业试验,目前处于工业示范阶段。根据对原料油的适应性、工艺特点、产品及反应条件的要求,提出四种渣油加氢工艺的选择方案。此外,不同类型的渣油加氢工艺以及加氢与催化裂化等重油加工技术的灵活组合,在重质、劣质油加工方面也将发挥更大作用。
- 李浩范传宏刘凯祥
- 关键词：渣油加氢固定床沸腾床移动床浆态床
- 一种生产低硫柴油的方法及装置
- 本发明涉及一种生产低硫柴油的方法及装置。依次包括加氢精制反应过程A、深度脱硫过程B和循环氢过程C，在所述的过程B中，来自加氢精制反应过程A的、含有溶解氢气的柴油加氢精制反应产物(22)被反应产物与原料换热器(10)冷却到...
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- 文献传递
- 0.8Mt/a中压加氢改质装置的设计及标定
- 2014年
- 对中国石油哈尔滨石化公司0.8 Mt/a中压加氢改质装置工程设计及工业标定作了说明,简要介绍了工艺及工程技术的特点,分析归纳了装置的工程技术思路和工业标定结果,反应器内气液分配均匀;重石脑油硫、氮含量小于0.5μg/g,满足重整进料要求;同时生产-35号低凝柴油和10号重柴油产品;能耗低于设计值;首次采用硫化态催化剂的工程设计是成功的。
- 乔爱军范传宏李浩孙丽丽
- 关键词：中压加氢工程设计柴油
- 氨制冷技术在轻烃回收工艺中的应用被引量：4
- 2014年
- 介绍了神华鄂尔多斯煤制油分公司首次采用液氨为制冷介质的轻烃回收工艺,分析了其运行情况。结果表明:采用吸收塔、脱吸塔、稳定塔的三塔轻烃回收工艺,吸收塔塔顶温度控制在18.4℃,较之现有成熟的吸收稳定系统的经典流程(吸收塔-再吸收塔-脱吸塔-稳定塔)节省了再吸收塔以及相应的配套设备,简化了流程配置;产出的干气中C3+体积分数仅为1.96%,液化气中C5+体积分数为0.07%,满足国家标准GB 1174—1997液化石油气中C5+体积分数不大于3.0%的要求,并且C3收率为94.0%,比吸收稳定系统经典流程的C3收率高;原料、制冷的液氨均来自其它单元,可降低生产成本,实现装置间资源优化和整合。
- 乔爱军范传宏
- 关键词：轻烃回收液氨
- 一种生产低硫柴油的方法及装置
- 本发明涉及一种生产低硫柴油的方法及装置。依次包括加氢精制反应过程A、深度脱硫过程B和循环氢过程C，在所述的过程B中，来自加氢精制反应过程A的、含有溶解氢气的柴油加氢精制反应产物(22)被反应产物与原料换热器(10)冷却到...
- 范传宏孙丽丽吴德飞刘凯祥李浩
