袁锦程
- 作品数：10 被引量：16H指数：4
- 供职机构：科技部更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程化学工程更多>>
- 舞钢Cr-Mo钢板的研制与开发
- 本文全面介绍了舞钢研制与开发的1Cr-0．5Mo、1．25Cr-0．5Mo、2．25Cr-1Mo等Cr-Mo钢板。
- 谢良法袁锦程
- 关键词：钢板
- 文献传递
- 极限模焊工况下大厚度SA387Gr11CL2钢板的力学性能被引量：1
- 2020年
- 针对设计院和制造厂提出的越来越严格的模焊工艺要求,结合136 mm厚钢板研究了极限模焊工况对大厚度SA387Gr11CL2钢力学性能的影响。结果表明,在保温温度690℃、保温时间24h、装出炉温度200℃、升降温速率30℃/h的极严格模焊工艺制度下,钢的全厚度(表面下1.6 mm、板厚1/4处及板厚1/2处)室温拉伸性能尚可,但0℃及以下随着冲击温度的降低,相应冲击吸收能量逐渐下降,板厚1/2处-20℃冲击吸收能量已经接近标准要求的下限,富余量很小,结合金相和扫描电镜进行组织分析,表明过分加严模焊工艺会引起显微组织中碳化物沿晶界偏聚并长大,使钢板韧性明显变差。
- 李样兵柳付芳赵国昌龙杰袁锦程吴艳阳
- 关键词：焊后热处理力学性能
- 14Cr1MoR钢136 mm特厚板极限低温冲击韧性被引量：5
- 2020年
- 为探究14Cr1MoR钢特厚板的低温冲击性能,对钢厂生产的136 mm厚14Cr1MoR钢板分别进行了交货状态(正火+回火)和长时模焊后的0^-30℃低温冲击试验,并借助金相显微镜对交货状态下和长时模焊后的全厚度组织、晶粒度和夹杂物进行了统计分析。结果表明:14Cr1MoR钢特厚板的极限冲击温度为-30℃,交货状态和长时模焊板厚1/2处-30℃冲击功分布为150~173 J和19.5~97 J。金相组织研究表明,影响钢板长时模焊后低温冲击性能下降的主要原因为碳化物在晶内和晶界处聚集长大,并趋向于球化,使基体韧性和晶界处性能大为弱化.从而导致冲击功明显下降。
- 李样兵柳付芳赵国昌龙杰吴艳阳袁锦程
- 关键词：低温冲击韧性碳化物
- 14Cr1MoR厚板极限冲击性能探究
- 2023年
- 详细对比研究了在轧后水冷和轧后空冷两种轧后冷却方式下,14Cr1MoR交货态厚板经690℃保温24 h最大模拟焊后热处理后的横向板厚1/2处的极限冲击性能。结果显示,轧后水冷的最大模焊态极限冲击温度为-46℃,相应冲击功均值为120 J;轧后空冷的最大模焊态极限冲击温度为-22℃,相应冲击功均值为141 J。从相应的金相组织来看,轧后水冷的最大模焊态金相组织为淬透的贝氏体,晶粒度为8.5级,碳化物尺寸约为450 nm;轧后空冷的最大模焊态金相组织基本以贝氏体为主,但组织均匀性差,部分晶粒明显粗大,晶粒度为7级,碳化物尺寸约为800 nm。
- 李样兵龙杰柳付芳吴艳阳袁锦程
- 关键词：钢板
- 轧后ACC提高超厚14Cr1MoR钢低温冲击韧性的生产实践被引量：4
- 2020年
- 结合大厚度14Cr1MoR钢板技术要求,分析了轧后ACC提高大厚度14Cr1MoR钢板低温冲击韧性的可行性,同时研究了终轧温度、ACC水量以及返红温度对大厚度14Cr1MoR钢板低温冲击韧性的影响,形成了一套完整且成熟的配套轧制工艺,成功解决了大厚度14Cr1MoR钢板低温冲击韧性差的问题。实践证明,轧后ACC提高大厚度14Cr1MoR钢板低温冲击韧性是可行的,同时该工艺所带来的经济和社会效益显著,有利于引领大厚度14Cr1MoR类钢向高质量方向发展。
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- 关键词：ACC低温冲击韧性
- 14Cr1MoR钢的热处理工艺创新实践
- 2023年
- 结合某钢厂订货产品结构和热处理装备特点,针对当前14Cr1MoR钢热处理工艺中存在的低温冲击性能波动和成本偏高等瓶颈问题,在试验室开展14Cr1MoR钢高温退火+淬火+回火的新型热处理工艺创新。结果表明:采用本文所述工艺所得板厚1/2处常温拉伸性能控制水平与现行工艺水平相当,板厚1/2处低温冲击韧性总体更优,组织也更为均匀、细化,实现吨钢降低热处理成本350元左右,为企业创新发展提供技术支撑。
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- 关键词：冲击韧性析出物
- 单重50t级别174mm 12Cr2Mo1R(H)钢板研发被引量：2
- 2022年
- 介绍了舞钢生产的单重50 t级别的174 mm 12Cr2Mo1R(H)钢板的技术要求、工序工艺控制点及实物质量。通过冶炼时采用C/Al结合脱氧方式,铸锭进行900~940℃保温28~32 h退火处理,轧制时保证道次压下量20~30 mm,并采用正火+加速冷却+回火工艺,钢板组织均匀,各项力学性能及步冷脆化性能均能满足技术要求。钢板内部质量良好,探伤满足NB/T47013.3-2015及第1号修改单T1级。
- 侯敬超赵国昌李杰龙杰吴艳阳袁锦程
- 关键词：力学性能探伤
- 氨合成塔外壳用特厚电渣板的研制开发被引量：1
- 2019年
- 针对氨合成塔外壳用钢单重、壁厚的大幅增加以及相应技术要求的日趋加严等难题,舞钢基于化工关键设备运行安全稳定高效的创新成分设计,并结合当前生产线的装备水平,创造性地采用电渣生产工艺成功开发出大型氨合成塔外壳用特厚电渣板。结果表明,钢质纯净、成分均匀、组织致密细小,同时具有碳当量低、优良的室温、高温拉伸性能和良好的负温冲击性能,内外在质量优异。钢板厚度达177mm,成品单重37.9t,厚度、单重国内第一,技术要求接近该类钢现阶段的极限水平,钢板替代进口,用于国内某化工项目中大型氨合成塔的设计与制造。
- 李样兵李杰龙杰袁锦程吴艳阳柳付芳
- 关键词：氨合成塔
- 临氢化工用200 mm特厚12Cr2Mo1R钢板的研制及应用被引量：4
- 2020年
- 根据临氢化工用200 mm特厚12Cr2Mo1R钢板的要求,即P≤0.007%,Si≤0.1%,回火脆化系数J≤100,X≤10×10^-6,采用120 t BOF-LF-VD-连铸-电渣重熔技术及300 mm厚板淬火机热处理工艺控制,成功开发出了厚度200 mm的特厚12Cr2Mo1R钢板,钢板具有良好综合力学性能及内部质量,完全满足设计技术条件要求。
- 尹卫江李杰龙杰张剑袁锦程吴艳阳王甜甜
- 关键词：特厚钢板12CR2MO1R
- 大厚度严要求14Cr1MoR钢最佳热处理制度探究被引量：5
- 2021年
- 简要分析了大厚度14Cr1MoR钢板强度/低温冲击韧性匹配性差的原因,在此基础上研究了系列热处理制度对钢板组织和性能的影响,进一步探究了最佳的热处理制度。结果表明,导致大厚度14Cr1MoR钢板强度/低温冲击韧性匹配性差的根本原因是轧制或淬火过程中形成的大块状非均匀性组织,以及晶界及基体处含铬/钼碳化物的不规则聚集长大。针对高性能要求钢板,通过一次高温淬火细化晶粒+二次较高温度梯度亚温淬火调配组织比例,切实提高了钢板交货态及长时模焊后的强韧性,满足了用户对更严格技术要求大厚度14Cr1MoR钢的需求。
- 李样兵柳付芳李杰龙杰袁锦程吴艳阳
- 关键词：强韧性碳化物
