赵从涛
- 作品数：9 被引量：35H指数：5
- 供职机构：东华大学纺织学院更多>>
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- 相关领域：化学工程轻工技术与工程更多>>
- 静电纺聚丙烯腈纳米纤维毡的炭化被引量：6
- 2007年
- 用静电纺丝的方法制得聚丙烯腈纳米纤维,并在250℃预氧化,850℃炭化,得到碳纳米纤维。对静电纺纳米纤维、预氧化后纳米纤维和炭化后纳米纤维的表面形态结构用扫描电镜进行分析,并比较其强伸、导电性能,发现碳纳米纤维的导电性能大大增强。原料聚丙烯腈粉末、静电纺纳米纤维、预氧化后纳米纤维和炭化后纳米纤维的内部结构变化采用X射线衍射和红外光谱法进行分析。
- 杨恩龙覃小红李妮赵从涛王善元
- 关键词：静电纺聚丙烯腈纳米纤维碳纤维
- 预氧化温度对聚丙烯腈纳米纤维结构和性能的影响被引量：6
- 2007年
- 通过静电纺丝法制得聚丙烯腈纳米纤维毡,再经过不同的预氧化温度得到预氧化程度不同的纳米预氧化毡。分析了在预氧化毡制备过程中预氧化温度对预氧化毡的结构和性能的影响。研究结果表明:随着温度的升高,拉伸性能和含水率逐渐增强,质量损失率在220～250℃之间快速提高。另外,环化度在220～250℃之间增加得特别快,环化反应主要发生在220℃左右,250℃环化反应基本完全;265℃得到预氧化程度较佳的预氧化毡。
- 赵从涛覃小红王善元
- 关键词：聚丙烯腈静电纺丝预氧化
- 静电纺聚丙烯腈(PAN)纳米纤维及其炭化研究
- 由于碳纳米纤维直径细且具有高导电性，在锂离子二次电池阳极材料、双电层电容器电极、场电子发射材料等领域极具应用价值，是航天航空、国防军工尖端技术领域必需的新材料。如今制备碳纳米纤维的方法有多种，静电纺丝法是目前唯一能够直接...
- 赵从涛
- 关键词：炭化结构性能
- 文献传递
- 炭化温度对静电纺碳纳米纤维结构及导电性能的影响被引量：1
- 2009年
- 用静电纺的方法制得聚丙烯腈(PAN)纳米纤维,在250℃对PAN纳米纤维毡进行预氧化,然后在不同温度下进行炭化得到碳纳米纤维。利用X光衍射和拉曼光谱分析碳纳米纤维的内部结构,用四探针法测碳纳米纤维毡的导电率。研究表明:随着炭化温度的提高,微晶尺寸(Lc)和石墨摩尔分数(La)逐渐增大,碳纳米纤维毡的导电性也逐渐增大。石墨摩尔分数(La)与电导率呈很好的线性关系。
- 覃小红赵从涛
- 关键词：炭化温度电导率
- 静电纺聚丙烯腈(PAN)纳米纤维及其炭化的研究
- 赵从涛
- 关键词：聚丙烯腈预氧化碳纳米纤维导电率
- 氯化锂对静电纺纳米纤维的稳定长度的影响被引量：2
- 2008年
- 选取聚丙烯腈(PAN)/二甲基乙酰胺(DMAC)溶液进行静电纺丝,用添加不同质量分数的氯化锂(LiCl)来控制纺丝液的导电性.理论分析与实验同时表明,在带电射流的运动过程中,含有高含量氯化锂的电势下降比含有低含量氯化锂的要快.前者引起射流的不稳定性提早发生,并且引起射流的不稳定长度减小.
- 覃小红赵从涛张静王善元
- 关键词：静电纺丝导电性纳米纤维
- 盐对聚丙烯腈静电纺丝的影响被引量：11
- 2008年
- 选取聚丙烯腈(PAN)/二甲基乙酰胺(DMAC)溶液进行静电纺丝,在纺丝液中添加不同种类的盐LiCl,NaNO3,NaCl,CaCl2来控制纺丝液的导电性.研究不同种类盐的加入对PAN静电纺丝的影响.不添加盐和加入不同种类盐后配置静电纺丝溶液,发现溶液的导电性的大小排列顺序为:LiCl>NaNO3>CaCl2>NaCl>无盐.盐的加入对溶液黏度与剪切应力影响很小.不同种类的盐加入后纺制纤维的直径从大到小的顺序依次为LiCl>NaNO3>CaCl2>NaCl.
- 赵从涛覃小红李妮张静王善元
- 关键词：静电纺丝纳米纤维
- 静电纺丝中基布的静电性能对纺丝的影响研究被引量：6
- 2007年
- 静电纺纳米纤维存在分子链取向较低、强度低等缺点,这些缺点使纳米纤维毡不能单独使用,必须沉积在基布上。使用了1#铝箔、2#聚丙烯熔喷驻极非织造布、3#聚丙烯熔喷非驻极非织造布、4#聚丙烯纺粘非织造布4种不同的基布进行静电纺丝。对基布的静电性能进行测试,结果为标准情况下静电压排序为:2#>4#>3#>1#;标准情况下静电压衰减率排序为:1#>3#>4#>2#。研究同时发现纺丝过程顺畅程度由好到差及收集纤维毡产生的"小白点"由少到多的顺序均为1#>2#>3#>4#。静电纺丝采用不同的基布影响纺得的纤维均匀分布但不影响纤维的直径。
- 覃小红赵从涛杨恩龙高亚英王善元
- 关键词：静电纺丝纳米纤维基布静电压半衰期
- 预氧化工艺对静电纺PAN纳米纤维毡结构和性能的影响被引量：7
- 2008年
- 通过静电纺丝法制得聚丙烯腈(PAN)纳米纤维毡,再经过预氧化得到预氧化毡.分析了在预氧化毡制备过程中温度和升温速度对预氧化毡的结构和性能的影响.研究结果表明:随着温度的升高,预氧化毡的拉伸性能和含水率逐渐增强,质量损失率和环化度在220～250℃之间快速提高;随着升温速度的增加,质量损失率和断裂强力逐渐增加,而含水率在5℃/min时最高.
- 覃小红赵从涛杨恩龙王善元
- 关键词：静电纺丝预氧化
