边敦亭
- 作品数：24 被引量：44H指数：3
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- 800MN油压机上板梁厚大型板类铸钢件的铸造
- 800MN油压机的上板梁单体净重233吨,板厚1025mm,为目前国内外大型铸钢中板厚最大的铸钢件之一,技术要求高,实际铸造生产难度极大。经过对其工艺技术的分析,制定针对性的工艺措施,同时利用计算机凝固模拟技术进行了验证...
- 边敦亭张进张有飞
- 关键词：凝固模拟
- 文献传递
- 大型床身的树脂砂生产实践
- 2008年
- 详细介绍了大型床身树脂砂生产的铸造工艺。通过合理选择化学成分,对铁液进行过热与孕育处理,提高导轨面的冷却速度,能够使床身获得HT300材质的性能要求。分析了床身导轨面产生气孔缺陷的原因,通过生产实践,验证了树脂砂发气量大是床身产生气孔的根源,只有严格控制树脂加入量<1.2%,采取"高温快浇"的工艺措施,才能彻底消除气孔缺陷。
- 张进边敦亭陆健王成
- 关键词：树脂砂床身气孔缺陷化学成分
- 大型轧钢机架铸造工艺计算机辅助分析被引量：10
- 2003年
- 利用FT Star及IDEAS软件对马钢双板轧机机架铸件的充型、凝固、冷却过程中的温度场及热应力、应变变化进行了模拟分析,为实际生产设计了合理的铸造工艺。结果表明,采用模拟软件可确定冒口、冷铁位置尺寸,控制凝固顺序,保证铸件质量。同时,采用计算机辅助铸造工艺技术可解决熔化能力不足等实际生产问题,从而为一般非专业铸造企业生产大型轧钢机架等重要铸件提供有益的借鉴。
- 张雷谭利坚沈厚发黄天佑柳百成边敦亭陈世文潘爱胜潘宁王晓光
- 关键词：机架数值模拟
- 等温淬火球墨铸铁引锭杆的研制
- 2007年
- 介绍了等温淬火球墨铸铁引锭杆铸造生产工艺特点及其铸态组织要求,详细分析了主要合金元素的作用,运用正交试验法对等温淬火球墨铸铁(ADI)引锭杆的热处理工艺进行了优化试验,并对该引锭杆的淬透性进行了检测。试验结果表明,最大壁厚为140mm的ADI引锭杆需要进行必要的合金化,合金元素的加入量为:ωMo=0.2～0.3％,ωNi=0.4～0.5％,ωCu=0.5～0.8％;该ADI引锭杆的优化热处理工艺为:在900℃奥氏体化保温90min,再进行360℃等温淬火,等温“时间窗口”为90～120min;在该成分与热处理工艺条件下,引锭杆可以淬透,能够获得以针状铁素体9残余奥氏体为基体的组织,其力学性能达到QT900-8。
- 张进毛卫民边敦亭
- 关键词：等温淬火球墨铸铁引锭杆铸态组织合金元素正交试验法残余奥氏体
- 一种串联浇注高锰钢铸件余热水韧处理方法及其处理装置
- 本发明公开了一种串联浇注高锰钢铸件余热水韧处理方法及其处理装置，属于金属铸造、热处理技术领域。该方法包括优点是该水韧处理方法的步骤衔接有序，保证串联浇注高锰钢铸件在余热水韧处理后得到单一奥氏体组织，满足了高锰钢铸件的使用...
- 边敦亭胡黎辉沈自赴齐向阳刘飞
- 文献传递
- 大型床身的树脂砂生产实践
- 2008年
- 详细介绍了大型床身树脂砂生产的铸造工艺。通过合理选择化学成分,对铁液进行过热与孕育处理,提高轨道面的冷却速度,能够使床身获得HT300材质的性能要求。分析了床身轨道面产生气孔缺陷的原因,通过生产实践,验证了树脂砂发气量大是床身产生气孔的根源,只有严格控制树脂加入量<1.2%,采取高温快浇的工艺措施,才能彻底消除气孔缺陷。
- 张进边敦亭
- 关键词：床身树脂砂HT300
- 保温冒口计算方程的建立及应用
- 2000年
- 保温冒口补缩效率很高。冒口补缩后不仅体积变化大，而且表面积变化也很大，这是冒口三次方程法及周界商法未考虑的一个重要因素，然而这个因素对冒口的影响是不能忽略的。本文通过对保温口的研究和分析，在冒口三次方程法法及周界商法的基础上重新推导出了更加合理、适用的保温冒口模数系数方程。
- 边敦亭
- 关键词：保温冒口铸钢件
- 等温淬火球铁(ADI)引锭杆的研制
- 2007年
- 介绍ADI引锭杆铸造生产工艺特点及其铸态组织要求,分析主要合金元素的作用,运用正交试验法对等温淬火球铁(ADI)引锭杆的热处理工艺进行了优化试验,并对该引锭杆的淬透性进行了检测。试验结果表明,最大壁厚为140mm的ADI引锭杆需要进行必要的合金化,合金元素的加入量为:0.2%～0.3%Mo、0.4%～0.5%Ni、0.5%～0.8%Cu;ADI引锭杆的优化热处理工艺为:在900℃奥氏体化保温90min,再进行360℃等温淬火,等温“时间窗口”为90～120min;在该成分与热处理工艺条件下,引锭杆可以淬透,能够获得以针状铁素体+残余奥氏体为基体的组织,其力学性能达到QT900-8。
- 张进毛卫民边敦亭
- 关键词：等温淬火球铁引锭杆
- 大型轧钢机机架凝固过程温度场应力场模拟分析被引量：21
- 2006年
- 采用FDM/FEM集成分析系统,对152 t轧钢机机架凝固过程中的温度场和应力场进行了模拟计算;根据温度场计算显示了机架凝固过程中补缩通道变化情况。机架应力场模拟包括铸件凝固、冷却及落砂后冷却整个过程。以凝固过程中准固相区的等效应力与强度的比值分布规律为依据,对该铸件的热裂倾向性进行了预测,给出了危险区的位置。还给出了机架的残余应力和变形。模拟结果与实际生产情况较为吻合。
- 刘小刚康进武黄天佑边敦亭张良红
- 关键词：大型铸钢件热应力数值模拟
- 大缸径船用低速柴油机气缸盖的铸造方法
- 本发明公开了大缸径船用低速柴油机气缸盖的铸造方法，①编制铸造工艺：根据顺序凝固原则设计分型面和浇注系统；②制作木模；③造型；④烧注熔液的熔炼；⑤铸件浇注；⑥保温冷却；⑦打箱清整；⑧热处理。用本方法铸造得到的气缸盖不会出现...
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