陈贵曾
- 作品数：10 被引量：12H指数：1
- 供职机构：西北有色金属研究院更多>>
- 发文基金：陕西省工业科技攻关项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 16.3MN挤压机压力检测故障分析
- 2012年
- 介绍了16.3MN挤压机半自动挤压过程中出现的压力检测故障问题,全面分析了挤压故障的原因。采用排除方法,从液压和电器两方面分别进行了检查分析,提出了预防故障的措施。
- 晁鸿涛陈贵曾马春徐超朝段海清
- 关键词：压力传感器
- 大口径TC4钛合金管材的挤压组织与性能被引量：11
- 2014年
- 采用16.3 MN卧式挤压机对TC4钛合金管材进行热挤压,研究了热挤压后管材不同部位的显微组织和力学性能。结果表明,TC4钛合金通过挤压变形可以获得均匀、细小的两相区加工组织。沿管材壁厚方向,外壁、中心和内壁的晶粒尺寸逐渐变大。但沿管材纵向,头部、中部、尾部的晶粒尺寸基本一致,这种组织均匀性保证了管材头、中、尾不同部位具有均匀一致的力学性能。
- 韩明臣倪沛彤谢翀博朱梅生郭金明陈贵曾晁鸿涛
- 关键词：TC4钛合金管材热挤压显微组织
- 扁形钛铜复合棒挤压模具设计与应用
- 2012年
- 对长宽比较大的扁形截面钛铜复合棒的挤压模具进行了设计研究。通过合理选材,并选择使挤压力最小的模具模腔轮廓曲线和半模角,改变模孔工作带的几何形状与尺寸,选择适当的挤压速度等,优化设计制备出扁形钛铜复合棒专用挤压模具。增加工作带长度可以增大摩擦阻力,使向该处流动的供应体的流动静压力增大,迫使金属向阻力小的方向流动,从而使型材整个断面上金属流量更加均匀。挤压实验结果表明,合理的模具设计对挤压材的挤压过程和挤压制品质量有重要影响,锥形模具更适合于扁形钛铜复合棒的挤压。解决了科研生产实际对大的长宽比扁型钛铜复合棒的需求。
- 田喜明王成长陈贵曾晁鸿涛马建明
- 关键词：钛合金
- 一种带润滑涂层的TB9钛合金盘圆丝材冷拉拔制备方法
- 本发明公开了一种带润滑涂层的TB9钛合金盘圆丝材冷拉拔制备方法，该方法包括：一、将TB9钛合金盘圆丝材固溶热处理后扒皮；二、喷砂处理；三、表面预处理；四、润滑涂层涂覆和烘干；五、经多道次冷拉拔得到带润滑涂层的TB9钛合金...
- 李敏娜马保飞肖松涛郭金明吴晨陈贵曾郭学鹏
- 文献传递
- 一种细晶大规格铌管靶材的制备方法
- 本发明公开了一种细晶大规格铌管靶材的制备方法，该方法包括：一、将铌铸锭进行多火次中温锻造得到铌棒；二、将铌棒机加工成铌管坯，经加热保温后进行一次挤压得到铌管材；三、将铌管材依次进行矫直、酸洗、真空热处理和机加工得到铌管靶...
- 周立鹏陈贵曾王成长倪沛彤任军帅高婷马保飞卢凯凯段启辉
- 文献传递
- 一种热挤压用水基润滑剂及其制备和使用方法
- 本发明公开了一种热挤压用水基润滑剂及其制备和使用方法，该水基润滑剂由以下重量百分比成分组成：5％～10％石墨，2.5％～20％MoS<Sub>2</Sub>，余量为水；所述水基润滑剂中石墨与MoS<Sub>2</Sub>...
- 朱梅生谢翀博陈贵曾晁鸿涛马建明董亚军肖松涛张英明刘伟平
- 文献传递
- 银铟镉控制棒挤压工艺试验及模具设计优化
- 2012年
- 为了生产高性能的银铟镉合金棒材,对其挤压模具进行了探索研究。采用不同的模具结构进行了挤压成形对比试验。结果表明,在相同的挤压条件下,采用1模1孔的模具挤压的产品质量比1模4孔的模具挤压的产品质量好。合理的模具设计对材料的挤压过程和成品率有重要影响,1模1孔的锥模成形更适合于银铟镉Ag80In15Cd5的挤压。
- 晁鸿涛朱梅生陈贵曾王成长马建明
- 关键词：挤压模
- 纯钛挤压管坯内表面凹坑缺陷分析
- 纯钛挤压管坯内表面凹坑缺陷导致的批次报废造会成很大的经济损失。通过对破损铜包套表面的金相、能谱及XRD分析，探讨了铜包套表面Cu3 Ti与管坯内孔缺陷的关系，提出改善润滑条件和降低挤压速度是消除管坯内表面缺陷的有效方法。
- 朱梅生谢翀博肖松涛马建明董亚军韩明臣倪沛彤张英明陈贵曾晁鸿涛刘伟平
- 文献传递
- 一种带润滑涂层的TB9钛合金盘圆丝材冷拉拔制备方法
- 本发明公开了一种带润滑涂层的TB9钛合金盘圆丝材冷拉拔制备方法，该方法包括：一、将TB9钛合金盘圆丝材固溶热处理后扒皮；二、喷砂处理；三、表面预处理；四、润滑涂层涂覆和烘干；五、经多道次冷拉拔得到带润滑涂层的TB9钛合金...
- 李敏娜马保飞肖松涛郭金明吴晨陈贵曾郭学鹏
- 文献传递
- 纯钛挤压管坯内孔铜包套破裂成因分析及预防措施被引量：1
- 2012年
- 针对纯钛挤压管坯内孔铜包套破裂现象,通过金相、能谱及XRD分析对破裂铜包套表面的第二相进行了成分、物相和成因分析。结果表明:铜包套和纯钛锭坯相接触表面的第二相是Cu3Ti;包套破裂的主要原因是挤压比增大(从14.2提高到22.9)引起摩擦热和变形热增大,原半流体油基润滑剂的润滑效果不良,导致铜包套和纯钛管坯局部温度升高(>850℃),并在短时间内(<10s)发生Ti-Cu反应,导致铜包套撕裂脱落。通过实验确定了预防铜包套破裂的关键措施。
- 谢翀博王成长朱梅生马建明陈贵曾晁鸿涛
