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锂离子电池正极材料LiNi_(0.8)Co_(0.2)的掺杂改性研究: 2013年; 采用共沉淀法和成LiNi0.8Co0.2O2,探讨影响锂离子电池正极材料LiNi0.8Co0.2O2电化学性能及结构的因素.为了提高材料的电化学性能,对材料进行了掺杂改性的研究,分别掺入Al、Mn、Mg和Fe四种元素.通过在2.8～4.2V范围内的充放电测试分析,掺入Mn的正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2具有最高的放电比容量以及最低的容量损失,其首次放电容量为168.84 mAh/g,十次循环后的放电容量为166.9 mAh/g.; 刘伶孙强穆庆峰关昶; 关键词：正极材料 LINI0 放电容量掺杂

一种真空发酵与精馏耦合生产燃料乙醇的方法: 本发明提供了一种真空发酵与精馏耦合生产燃料乙醇的方法，采用抽真空的方法脱除发酵液中的乙醇，降低乙醇对酵母的抑制作用，提高乙醇产率。该方法利用真空下发酵液中的乙醇易挥发的特点，通过抽真空的方式将发酵液中的乙醇原位移除，降低...; 崔维怡惠继星刘伶王希越; 文献传递

一种脱硅稻壳基活性炭及其制备方法和应用: 本发明提供了一种脱硅稻壳基活性炭的制备方法，将稻壳与碱液混合，进行脱硅处理，得到脱硅稻壳；将所述脱硅稻壳与氨基改性剂和溶剂混合，进行氨基改性处理，得到氨基改性稻壳；在保护气氛下，将所述氨基改性稻壳进行炭化处理，得到脱硅稻...; 刘伶关昶刘艳杰张吉波李瑞端

焙烧温度对Li[Mn_(1/3)Ni_(1/3)Co_(1/3)]O_2结构及电化学性能影响被引量：3: 2011年; 采用碳酸盐共沉淀法制备了Li[Mn1/3Ni1/3Co1/3]O2,研究了前驱体的焙烧温度对材料结构和电化学性能的影响。XRD测试结果表明,800℃下焙烧得到的样品具有较好的层状结构和较低的阳离子混排程度。SEM测试表明合成材料具有球状形貌,平均粒径可达5μm,组成它的一次颗粒粒径平均为200 nm。在2.8~4.3 V（vs.Li/Li＋）0.2 C条件下进行充放电测试,800℃下合成的样品的首次放电比容量最高（159.06 mAh.g-1）,容量损失最小,循环50次后能保持初始放电比容量的95.7%。EIS分析结果表明,800℃焙烧的样品的电化学活性最好。; 刘伶张乃庆孙克宁; 关键词：比容量

锂离子电池用层状LiMnO_2的合成及性能被引量：1: 2013年; 采用离子交换法合成了准确化学计量比的层状LiMnO2锂离子电池正极材料.通过热重分析确定了前驱体NaMnO2的焙烧温度为800℃,通过XRD测试确定了前躯体的焙烧时间为48 h.采用电子扫描电镜测试LiMnO2材料的颗粒平均粒径为3μm.在2.0～4.5 V(vs Li/Li+)条件下进行充放电测试,结果表明LiMnO2经过50次循环后,放电比容量仍可达到125 mAh/g(0.2 C).; 关昶穆庆峰刘伶; 关键词：锂离子电池正极材料层状LIMNO2 离子交换法

共沉淀法制备锂离子电池正极材料LiNi_(0.8)Co_(0.2)O_2被引量：1: 2014年; 采用共淀法合成前驱体 Ni 0.8 Co 0.2（OH）2,再通过高温焙烧制备了锂离子二次电池正极材料LiNi 0.8 Co 0.2 O2。对材料进行了SEM测试，结果表明材料形貌近似为球形。XRD测试结果表明材料具有较好的层状结构。在2.8~4.3V（vs Li/Li＋）条件下进行充放电测试，结果表明材料具有较好的电化学性能。; 刘伶魏奇业关昶; 关键词：锂离子电池共沉淀法 LINI0.8CO0.2O2

锂离子电池正极材料层状LiMnO_2的研究进展被引量：4: 2006年; 对近年来国外层状氧化锰锂正极材料的研究进展进行了综述。详细介绍了正交和单斜同质多晶层状氧化锰锂的晶体结构、合成方法及其电化学特性。开发新的合成方法以及多组分掺杂改性以提高其应用性仍是今后层状氧化锰锂的研究发展方向。; 吴楠张乃庆刘伶孙克宁; 关键词：锂离子电池正极材料

锂离子电池正极材料层状LiMnO2的研究进展: 对近年来国外层状氧化锰锂正极材料的研究进展进行了综述。详细介绍了正交和单斜同质多晶层状氧化锰锂的晶体结构、合成方法及其电化学特性。开发新的合成方法以及多组分掺杂改性,以提高其应用性,仍是今后层状氧化锰锂的研究发展方向。; 吴楠张乃庆刘伶孙克宁; 关键词：锂离子电池正极材料; 文献传递

空间用锂离子电池的研究进展被引量：2: 2006年; 锂离子电池因其优异的质量比能量、体积比能量以及循环寿命比传统的贮能电源表现出更大的优势,在很多领域都得到了广泛的应用。本文详细介绍了国内外锂离子电池在航天领域的应用情况,对国外空间用锂离子电池技术进行了评述,并对今后研究热点和发展趋势进行了展望。; 刘伶孙克宁张乃庆范立双贾德昌; 关键词：锂离子蓄电池航天器

LiNi_(0.8)Co_(0.2)O_2合成工艺对其电化学性能的影响: 2016年; 采用液相共沉淀法合成前驱体Ni_(0.8)Co_(0.2)(OH)_2,再通过高温焙烧合成LiNi_(0.8)Co_(0.2)O_2。研究了前驱体反应时间、反应温度、高温焙烧温度及焙烧时间对材料电化学性能的影响。对所制备材料进行恒流充放电测试,结果表明,在55℃下,共沉淀反应时间为3 h时,制备的材料具有较好的电化学性能,其首次放电比容量为164.5 mAh·g^(-1),50次容量保持率为92.6%。不同焙烧温度和焙烧时间制备材料的电化学性能的测试结果表明,随着焙烧温度的升高和焙烧时间的增加,产物的电化学性能逐渐提高。焙烧温度为800℃,焙烧时间为20 h得到材料的电化学性能最优,其首次放电比容量为162 mAh·g^(-1)。。因此,所制备的LiNi_(0.8)Co_(0.2)O_2最佳合成工艺条件为:共沉淀反应温度55℃,反应时间3 h,焙烧温度为800℃,焙烧时间为20 h。; 刘伶李洪权张宏庆魏奇业; 关键词：LINI0.8CO0.2O2 共沉淀正极材料

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