张宇
- 作品数:5 被引量:34H指数:4
- 供职机构:北京科技大学机械工程学院热科学与能源工程系更多>>
- 发文基金:国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域:冶金工程化学工程更多>>
- 链篦机-回转窑铁矿氧化球团焙烧过程的分析被引量:4
- 2009年
- 为了降低链-回-环系统球团矿焙烧过程的能耗,对某工业装置进行了平衡测试和分析,得到了流图。分析表明,传热不可逆损和燃烧不可逆损是系统损的主要部分。建立了气体质流量、床层空隙率、床高、球团直径、烟气中氧含量等运行参数与损的关系。结果表明,适当减小气体质流量、床高和球团直径,增大床层空隙率,可以减小损。在其它条件不变的情况下,当烟气中二氧化碳浓度为1.0%~9.0%,将空气消耗系数控制在1.6~2.0,可使损最小。
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- 关键词:链篦机-回转窑-环冷机系统节能
- 链篦机-回转窑系统的热诊断与节能分析被引量:18
- 2007年
- 本文在总结链篦机-回转窑球团生产工艺特点的基础上,对首钢矿业公司链篦机-回转窑系统进行了质能平衡测试,得到了系统的物料平衡和能量平衡。同时,对于测试中发现的问题,包括链篦机内串风、篦板带走热量多、回转窑窑尾烟气含氧量高等情况,提出了优化改造的建议。
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- 链-回-环系统铁矿氧化球团焙烧过程的能和分析被引量:7
- 2008年
- 在对铁矿氧化球团链-回-环系统做质能平衡测试的基础上,对其进行了能和的分析。能分析表明,系统的排气显热是能损失的主要部分,占29%。分析表明,传热不可逆损失是火用损失的主要部分,占40%。分析了烟气中氧含量、二氧化碳浓度对系统火用损失的影响。计算结果表明,当烟气中二氧化碳浓度为1.0%~9.0%时,将氧气浓度控制在9.0%~11.0%,可使火用损失最小。通过本研究对链-回-环系统内铁矿氧化球团焙烧过程的能流和流有了更进一步的认识。研究结果可以进一步应用于"链-回-环"系统的过程优化,以提高系统的经济效益。
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- 关键词:链篦机-回转窑-环冷机系统节能
- 回转窑内铁矿氧化球团焙烧过程的能量和分析被引量:5
- 2009年
- 在对铁矿氧化球团回转窑系统的平衡测试的基础上,对其进行了能量和的分析。能量分析表明,窑体表面散热是能量损失的主要部份。分析表明,燃烧不可逆损是火用损的主要部份。系统的燃烧不可逆损失较大。建议减小助燃空气或压缩空气等非预热空气的供应量的方法降低之。烟气中的含氧量对球团的氧化过程,存在着一定的影响。考察了烟气中氧含量对损的影响。对该参数的优化,可以使损最小化。在满足球团矿焙烧工艺所需氧气含量的前提下,可以适当降低烟气中的含氧量。本文的研究对回转窑内铁矿氧化球团焙烧过程的能量流和火用流有了更进一步的认识。研究结果可以进一步应用于"链-回-环"系统的过程优化,进一步提高系统的经济效益。
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- 关键词:回转窑氧化球团焙烧过程
- 链篦机-回转窑系统中环冷机的质能平衡与节能分析被引量:6
- 2008年
- 在总结链篦机-回转窑球团生产工艺特点的基础上,对首钢矿业公司链篦机-回转窑系统中的环冷机进行了质能平衡测试,得到了环冷机的风量平衡、物料平衡和能流平衡。测试表明:环冷机平均产量274.24 t/h,热回收率达到93.91%,成品球质量、冷却温度等均满足生产要求。此外,还针对环冷机运行中存在的问题,提出了优化改造的建议。
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- 关键词:链篦机-回转窑环冷机