梁志梅
- 作品数：14 被引量：20H指数：3
- 供职机构：河北工业大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金河北省自然科学基金更多>>
- 相关领域：一般工业技术电气工程冶金工程金属学及工艺更多>>
- HDDR处理的不同钐含量Sm_2Fe_(17)型合金及氮化物的研究被引量：2
- 2005年
- 通过采用电弧炉冶炼、HDDR及氮化的方法,对Sm2Fe17型合金及其氮化物的组织形貌、物相及磁性能进行研究发现,多补偿添加25%钐可使Sm2Fe17型合金退火后的α-Fe含量小于2%。HDDR后的粉末颗粒表面由蜂窝状孔洞、密堆积小颗粒及弥散细小颗粒组成。不同次数HDDR循环处理后的主相均表现为与退火后相同的Sm2Fe17结构及易面磁化。HDDR后α-Fe的含量增加,单胞体积膨胀?V/V<0.35%。氮化后Sm2Fe17晶格膨胀形成Sm2Fe17Nx主相,α-Fe相膨胀小,氮化增加α-Fe含量,多补偿Sm和延长氮化时间对减少α-Fe含量有利。随着氮化时间的延长,粉末中的氮含量增加,而且细粉氮化速度快,其中Sm12.8Fe87.2细粉氮化速度最快。补偿足够的钐可提高磁性能,从提高矫顽力角度看,多添加25%Sm与40%Sm效果相当,但从提高剩磁角度看,多添加钐到40%更好。
- 孙继兵崔春翔吴瑞国王如张颖梁志梅
- 关键词：HDDR氮化磁性能
- HDDR处理的Sm2Fe16Ti1Nx化合物高能球磨的研究被引量：3
- 2004年
- 在用HDDR法制备Sm2Fe16Ti1Nx氮化物过程中,研究了高能球磨对氮化物粉末的形貌、物相结构及磁性能的影响.发现高能球磨Sm2Fe16Ti1Nx氮化物使粉末颗粒细化的过程可描述为:大粉末颗粒→压延成层片状→断裂成短棒状及球形颗粒→压延成层片状→断裂成球形小颗粒,并在球磨一定时间后使粉末中的Sm2(FeTi)17Nx主相完全非晶化,α-Fe含量增高且没有非晶化.球磨后粉末的矫顽力随着球磨时间的延长而降低,而剩磁在球磨短时间时降低,再延长球磨时间又增高,在球磨较长时间到Sm2(FeTi)17Nx主相完全非晶化后又使剩磁降低,最高磁场下的磁化强度值则随着球磨时间的延长而增加.手研磨后粉末的矫顽力随研磨时间的延长而逐渐升高而剩磁及最高场下磁化强度值变化不大.
- 孙继兵崔春翔崔静王如张颖梁志梅
- 关键词：高能球磨形貌相结构磁性能
- 稀土永磁材料Sm3(Fe,Ti,Co)29Nx
- 2004年
- 研究了Sm3(Fe,Ti,Co)29母合金的制备工艺,并对合金元素的选择及添加量进行了探讨.试验研究发现Ti元素可有效抑制α-Fe的生成并起到稳定Sm-Fe 3:29相的作用;熔炼时至少熔炼四遍可得到组织均匀的铸态试样;合理设计加料顺序可以减小Sm的挥发量,多加入20%～30%的Sm可有效的补偿Sm的挥发.成功的制备了Sm3(Fe,Ti,Co)29 3:29相母合金.
- 梁志梅崔春翔孙继兵
- 关键词：永磁材料COHDDR
- Sm-Fe基化合物磁性材料研究进展被引量：1
- 2005年
- 较为全面地介绍了Sm-Fe基化合物的类型及其相互关系,阐述了Sm-Fe基氮化物磁性材料的研究现状和存在问题,最后展望了Sm-Fe基氮化物的研究方向和发展前景.
- 崔春翔孙继兵张颖王如李林梁志梅
- 关键词：氮化物磁性材料
- HDDR处理的Sm2Fe16Ti1Nx化合物高能球磨的研究
- 在用HDDR法制备Sm2Fe16Ti1Nx氮化物过程中,研究了高能球磨对氮化物粉末的形貌、物相结构及磁性能的影响。发现高能球磨Sm2Fe16Ti1Nx氮化物使粉末颗粒细化的过程可描述为:大粉末颗粒→压延成层片状→断裂成短...
- 孙继兵崔春翔崔静王如张颖梁志梅
- 关键词：高能球磨形貌相结构磁性能
- 文献传递
- 各向异性Sm_(12.8)Fe_(87.2)N_x粘结磁体的研究
- 2005年
- 用粉末冶金法对Sm1 2 .8Fe87.2 合金及其氮化物与粘结磁体的组织形貌、物相及磁性能进行了较为详细的研究。结果发现 ,均匀化退火可以明显减少Sm1 2 .8Fe87.2 合金中的富Sm相与α Fe含量。氮化后Sm2 Fe1 7晶格膨胀形成Sm2 Fe1 7Nx 主相 ,氮化 2 0h内Sm2 Fe1 7Nx 相单胞体积膨胀超过 6% ,在 2 0h有最大值ΔVc/Vc=8.3 6%。氮化后合金中的α Fe含量增加 ,未见相应单胞体积膨胀。Sm1 2 .8Fe87.2 Nx 取向粘结磁体中Sm2 Fe1 7Nx 相的 0 0 6衍射明显增强 ,而其他衍射及α Fe的衍射减弱 ,易轴方向磁体的矫顽力优于磁粉的 。
- 孙继兵崔春翔吴瑞国王如张颖梁志梅
- 关键词：粘结磁体物相氮化磁性能
- 非晶晶化法制备双相纳米永磁材料（Nd,Dy）2（Fe,Cu,Co,Nb）14B／α-Fe及其性能研究
- 采用真空快淬法制备了（Nd,Dy）2（Fe,Cu,Co,Nb）14B非晶薄带,经630-800℃氩气保护下退火处理,获得（Nd,Dy）2（Fe,Cu,Co, Nb）14B／α-Fe双相纳米复合永磁材料。合金中预析出的部分...
- 吴瑞国崔春翔梁志梅孙继兵杨伟李林
- 关键词：交换耦合作用非晶晶化矫顽力
- 文献传递
- 各向异性Sm_2Fe_(17)N_x磁粉的结构与磁性能被引量：15
- 2003年
- 研究了Sm2 Fe17Nx 磁粉的制备、结构与磁性能 ,发现Sm Fe合金的铸态组织主要由Sm2 Fe17、α Fe和SmFe2 三种物相组成 ,而经过 10 0 0℃均匀化退火 4 8h处理后富Sm的SmFe2 相基本消失 ,α Fe相的晶粒变小 ,数量减少。随着氮化时间延长到 10h ,Sm2 Fe17相始终未改变其Th2 Zn17型结构 ,而氮原子浓度增加 ,所有的X射线衍射峰均向小角度方向移动 ;但在氮化时间超过 10h后 ,物相要发生变化 ,导致磁性能降低。在 5 0 0℃下流动的氮气氛中对Sm2 Fe17合金氮化 2、4、6、10h未加磁场取向的磁粉中 ,以氮化 6h的磁性能值最高 :σr =35 4 4Am2 /kg(emu/g) ,Hc =5 8kA/m(72 9 0 3Oe)。磁性能值偏低的原因与测量磁场较低 。
- 崔春翔孙继兵李杰民高建霞梁志梅
- 关键词：各向异性磁性能永磁材料
- Sm_(12.7)Fe_(86.3)Nb_1合金的氢处理被引量：3
- 2004年
- Sm12.7Fe86.3Nb1合金在不同温度下氢爆(HD)及氢化歧化解吸再复合(HDDR)处理时,100℃时可氢化形成Sm2(Fe,Nb)17Hy,随着温度升高氢化速度加快,到400℃时单胞体积最大膨胀了3.38%。超过500℃时Sm2(Fe,Nb)17Hy+H2→SmHy+α Fe(Nb)发生歧化,直到900℃仍旧存在,故氢爆温度应低于500℃。解吸与再复合过程在超过700℃时可能以SmHy+α Fe(Nb)→Sm2(Fe,Nb)17+H2方式进行。在连续的HDDR处理过程中,吸氢歧化在升温(400℃/h)的过程中即已完成,而解吸再复合在保温时与歧化阶段达到平衡,即SmHy+α Fe(Nb) Sm2(Fe,Nb)17+H2,抽真空是使该反应向右进行的主要驱动力。在HDDR过程中破坏试样的原颗粒尺寸会残留较多的软磁α Fe相而恶化氮化后的磁性能,HDDR后残留的α Fe相含量均高于退火态的残留量,2次循环后磁粉的矫顽力较高。HDDR使粉末颗粒表面产生裂纹,再复合后的Sm2(Fe,Nb)17颗粒细小均匀,尺寸分布在几十纳米到300nm之间。
- 孙继兵崔春翔张颖王如吴瑞国梁志梅
- 关键词：HDDR颗粒形貌
- 各向异性Sm<,14.2>Fe<,85.8>N<,x>黏结磁体的研究
- 通过采用粉末冶金法,对Sm<,14.2>Fe<,85.8>合金及其氮化物与黏结磁体的组织形貌、物相及磁性能进行了较为详细的研究.结果发现,均匀化退火可以明显减少Sm<,14.2>Fe<,85.8>合金中的富Sm相与α-F...
- 崔春翔孙继兵吴瑞国王如张颖梁志梅
- 关键词：磁性材料黏结磁体氮化磁性能
- 文献传递
