- 棉纺环锭假捻集聚纺纱技术及其纱线结构与性能
- 集聚纺纱技术能在一定程度上改善和提高纱线质量,是目前最具有代表性的环锭纺纱新技术。本课题通过对环锭纺纱中须条集聚原理及方法的研究,分析了包括集聚纺在内的各种须条集聚方法、装置设备以及纺纱工艺的特点。提出并阐述了在传统棉纺...
- 付江
- 关键词：假捻器填充密度纱线性能捻系数棉纺
- 文献传递
- 一种纤维须条预加捻集聚方法与装置
- 本发明涉及一种纤维须条预加捻集聚的方法与装置，该方法是当纤维须条进入纺纱牵伸区牵伸后，不是直接由纺纱前罗拉钳口输出加捻成纱，而是在牵伸区的皮圈钳口与前罗拉钳口间增设一假捻器，对牵伸的纤维须条进行集聚与预加捻，在此区域中形...
- 于伟东付江于昊慧
- 文献传递
- 假捻集聚纺纱线的特征分析被引量：2
- 2011年
- 探讨假捻集聚纺纱线的性能特点。测试了不同捻系数假捻集聚纱线的各项主要性能,并与同捻度的传统环锭纱线进行了对比试验分析。结果表明:捻系数为280的假捻集聚纱线,其条干CV值均比同捻系数的传统环锭纱差,而纱线的毛羽指数、断裂强度和断裂伸长率也只有在假捻器转速比适当的条件下才好于传统环锭纱。而当捻系数为360时,假捻集聚纱线的条干CV值和断裂强度只有在假捻器转速比较低时才好于传统环锭纱,而毛羽指数和断裂伸长率则可在较大的假捻器转速比范围内优于环锭纱。
- 付江于伟东
- 关键词：环锭纱捻系数条干强伸性能
- 假捻集聚纺假捻器位置及结构参数的优化被引量：1
- 2011年
- 为对假捻集聚纺假捻器的作用有更深刻的认识,采用响应曲面方法分析假捻器的位置及结构参数对成纱性能的影响,并采用满意度函数方法对上述参数进行多响应优化。结果表明:纱线的条干CV值主要受假捻腔最小曲率半径的影响;假捻器转速比和假捻腔的最小曲率半径对纱线毛羽指数的影响作用比较明显;实验研究的3个参数对纱线断裂强度和断裂伸长率都有影响。满意度函数多响应优化结果显示,当假捻器转速比为0.367～0.374,假捻器隔距为11 mm,假捻腔的最小曲率半径为18.2～18.3 mm时,纱线的整体质量最好。
- 付江于伟东
- 关键词：假捻器隔距曲率半径响应面
- 基于假捻集聚的棉纺细纱质量影响因素分析(英文)
- 研究了环锭纺纱假捻牵伸方法的工艺参数与纱线条干、断裂强度、断裂伸长和毛羽指数4个主要质量指标之间的关系,并对其进行了优化.采用部分因子实验设计对捻系数、后区牵伸倍数、后区隔距、假捻器转速等4个参数进行了分析,筛选出捻系数...
- 付江于伟东
- 关键词：细纱假捻器响应曲面法
- 假捻集聚纺纱方法中基本工艺参数的作用分析被引量：4
- 2011年
- 为提高棉纺环锭细纱的成纱质量,提出并介绍了假捻集聚纺纱方法。通过纺纱实验研究采用这种纺纱方法时假捻器转速比、转向以及牵伸形式对纱线条干CV值、毛羽指数、断裂强度和断裂伸长率的影响。结果表明:皮圈牵伸系统所纺纱线质量要好于简单罗拉牵伸系统;假捻器的转向要根据粗纱的捻向而定,如果粗纱为Z捻,则假捻器应为逆时针转动;假捻器转速比的作用受到其他纺纱参数的影响,当假捻器呈逆时针转动时,最佳转速比约为0.36,当假捻器呈顺时针转动时,纱线的各项性能随着转速比的增大有所提高。
- 付江于伟东
- 关键词：棉纺环锭假捻器牵伸形式纱线性能
- 一种纤维须条预加捻集聚方法与装置
- 本发明涉及一种纤维须条预加捻集聚的方法与装置，该方法是当纤维须条进入纺纱牵伸区牵伸后，不是直接由纺纱前罗拉钳口输出加捻成纱，而是在牵伸区的皮圈钳口与前罗拉钳口间增设一假捻器，对牵伸的纤维须条进行集聚与预加捻，在此区域中形...
- 于伟东付江于昊慧
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- 国外棉花含杂量检测及相关测量
- 2006年
- 简要介绍了美国和英国关于棉花杂质含量检测标准的历史沿革及其基本内容。同时还介绍了锡莱分析机、微尘和杂质分析仪(MTM)、HVI大容量纤维测试仪和AFIS等杂质检测仪器的发展、原理和特点,并指出了各种仪器的不足之处。提出了棉花杂质含量测试仪器今后主要的发展方向。
- 付江于伟东
- 关键词：棉花仪器
- 基于假捻集聚的棉纺细纱质量影响因素分析
- 研究了环锭纺纱假捻牵伸方法的工艺参数与纱线条干、断裂强度、断裂伸长和毛羽指数4个主要质量指标之间的关系,并对其进行了优化.采用部分因子实验设计对捻系数、后区牵伸倍数、后区隔距、假捻器转速等4个参数进行了分析,筛选出捻系数...
- 付江于伟东
- 关键词：棉纺细纱响应曲面法纱线质量工艺参数环锭纺纱
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- 基于假捻集聚的棉纺细纱质量影响因素分析(英文)
- 2009年
- 研究了环锭纺纱假捻牵伸方法的工艺参数与纱线条干、断裂强度、断裂伸长和毛羽指数4个主要质量指标之间的关系,并对其进行了优化.采用部分因子实验设计对捻系数、后区牵伸倍数、后区隔距、假捻器转速等4个参数进行了分析,筛选出捻系数和假捻器转速为影响纱线质量的主要因素,并通过最速上升实验逼近最大响应区域,进而应用中心复合设计和响应面分析确定出捻系数和假捻器转速的最佳设置.实验结果表明,纱线的主要质量指标与优化拟合模型预测值较符合,模型拟合良好.
- 付江于伟东
- 关键词：细纱假捻器响应曲面法
