吴锋
- 作品数：88 被引量：158H指数：8
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- 相关领域：化学工程冶金工程理学一般工业技术更多>>
- 一种转炉、镁砂竖窑永久衬用合成橄榄石砖及其制备方法
- 本发明公开了一种转炉、镁砂竖窑永久衬用合成橄榄石砖及其制备方法，生产性能优异并且成本低的橄榄石砖。合成橄榄石砖的组分为：合成橄榄石、硅微粉、轻烧氧化镁粉以及复合结合剂。合成橄榄石砖的制备方法包括：将合成橄榄石进行机械破碎...
- 李志坚吴锋王林栾旭
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- 一种合成铁铝尖晶石及其生产方法
- 本发明提供了一种合成铁铝尖晶石及其生产方法，可以利用隧道窑大规模烧结合成铁铝尖晶石。该合成铁铝尖晶石的化学组份为：工业氧化铝；氧化铁红；镁铝尖晶石；高碳材料；外加结合剂；外喷涂防氧化涂料。该合成铁铝尖晶石生产方法的步骤包...
- 李志坚陆兆鑫刘兰芳栾旭吴锋严明伟
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- 一种自动破碎重烧氧化镁竖窑内结砣的装置
- 本实用新型公开了一种自动破碎重烧氧化镁竖窑内结砣的装置，包括竖窑炉体，二次风入口，二次风管道，竖窑工作平台，在竖窑工作平台上驱动系统、液压推动系统和与气动破碎系统，所述的气动破碎系统主要由空气压缩机、储气罐及破碎锤所组成...
- 李志坚曲殿利李林山吴锋栾旭李广垠刘洋
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- 添加稳定剂对反应烧结法合成铁铝尖晶石的影响被引量：1
- 2015年
- 以工业氧化铝、氧化铁为原料,石墨为还原剂,高纯镁砂、电熔镁铝尖晶石为Fe2+的稳定剂;按照FeO∶Al_2O_3∶C=41.0∶59.0∶3.0的质量比设计基础配方,在合成体系中分别外加适量的高纯镁砂及镁铝尖晶石;各种原料经过共磨等工序加工后,压制成Φ50 mm×50 mm试样,并在非控制气氛下于高温电炉1550℃,5 h烧结合成。采用XRD、SEM及EDS等手段对试样进行表征,结果表明:非控制气氛下反应烧结法制备铁铝尖晶石时,引入高纯镁砂与镁铝尖晶石做为稳定剂均能促进Fe^(2+)的稳定及铁铝尖晶石的合成。以高纯镁砂为稳定剂,制备的铁铝尖晶石晶体结构中镁含量相对较高,晶格参数与理论值相差较大,合成产物中还存有少量镁铝尖晶石相及单质铁;以电熔镁铝尖晶石为稳定剂,制备的铁铝尖晶石晶体结构中镁含量相对较低,晶体发育完善,晶格常数更接近理论值,合成产物中存在纯净铁铝尖晶石相。
- 丁达飞李志坚陆兆鑫栾旭吴锋刘兰方
- 关键词：铁铝尖晶石稳定剂高纯镁砂
- 一种用于生产轻烧氧化镁的电加热回转窑装置及生产方法
- 本发明涉及一种用于生产轻烧氧化镁的电加热回转窑装置，包括供料系统、回转窑、轻烧氧化镁冷却仓、二氧化碳回收系统，回转窑包括直径依次减小的五段窑体，各段窑体互相独立转动、独立控温，各段窑体之间设有导料及密封结构，第四段窑体为...
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- 氧分压对铁铝尖晶石稳定性的影响被引量：1
- 2016年
- 将烧结铁铝尖晶石制成1．0-0．088ruin样品，控制气氛中氧气体积分数，进行25～1400℃的热重分析，研究不同含氧分压下铁铝尖晶石的氧化行为，并对氧化前后样品进行X射线衍射、扫描电子显微镜及能谱分析。结果表明：烧结铁铝尖晶石的氧化为保护型氧化，气氛中氧气体积分数在0．3％左右时，铁铝尖晶石较为稳定，晶粒表面氧化形成排列规整致密的刚玉及赤铁矿致密保护层，内部未氧化；氧气体积分数在8．0％左右时，铁铝尖晶石完全氧化，产生片状、粒状的刚玉相及赤铁矿相；氧气体积分数在18．0％左右时，样品中残留较多纯净铁铝尖晶石相，铁铝尖晶石晶粒表面氧化形成无定形刚玉及赤铁矿相，氧化程度较为剧烈，晶粒保留八面体结构。
- 李志坚付雪冰丁达飞栾旭吴锋
- 关键词：铁铝尖晶石热重分析氧含量稳定性
- 一种耐火材料用高温炉
- 本实用新型属于耐火材料加工设备技术领域，尤其涉及一种耐火材料用高温炉，包括高温炉炉体、与铰接在高温炉炉体外侧的炉盖，高温炉炉体内侧设置有保温部，保温部内侧设置有加热部，高温炉炉体与保温部之间连接有冷却组件，冷却组件连通有...
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- 利用电能连续步进分解方式生产轻烧氧化镁的装置及方法
- 本发明一种利用电能连续步进分解方式生产轻烧氧化镁的装置和方法，包括一个输送单元或一个以上输送单元组成的输送单元组、进料系统、出料系统、二氧化碳回收系统及自动控制系统，所述的输送单元由具有搅拌功能的输送机和设置在具有搅拌功...
- 吴锋李志坚曲殿利丁达飞焦安源盛开勋岳东旭徐若梦牛颖
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- 一种莫来石晶须强化的莫来石复合材料及其制备方法
- 本发明的目的是为了进一步提高莫来石耐火材料性能，提供了一种莫来石晶须强化的莫来石复合材料及其制备方法。本发明的莫来石晶须强化的莫来石复合材料，由原料莫来石、粘土和α‑Al<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>...
- 吴锋李心慰苏玉玺梁倩栾旭
- 催化剂对以硅溶胶为硅源合成碳化硅晶须的影响被引量：1
- 2014年
- 以硅溶胶和炭黑为原料，金属硅、三氧化二铁和硅铁合金为催化剂，采用碳热还原法合成碳化硅晶须，通过XRD及SEM对合成产物的物相及形貌进行分析，探讨了合成温度、催化剂种类、催化剂加入量对合成碳化硅晶须的影响。结果表明：在原料中加入催化剂，合成碳化硅晶须的最佳温度为1550℃；以Si—Fe合金为催化剂合成碳化硅晶须的效果明显好于以Fe2O3和金属硅为催化剂合成效果；Si—Fe合金加入量（占SiO2质量分数）为1％时，晶须生成率高，成直线形，长度10—50μm，直径0．1～0．3μm。
- 李心慰曲殿利李志坚吴锋徐娜
- 关键词：碳化硅晶须催化剂加入量合成温度
