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徐国金

作品数:4 被引量:10H指数:2
供职机构:南昌大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:江西省自然科学基金江苏省高技术研究计划项目江西省教育厅科技攻关项目更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术机械工程更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 3篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇机械工程

主题

  • 3篇渗钒
  • 3篇失模铸造
  • 3篇消失模
  • 3篇消失模铸造
  • 2篇铸钢
  • 2篇铸钢件
  • 2篇合金
  • 2篇合金化
  • 2篇表面合金
  • 2篇表面合金化
  • 1篇铁件
  • 1篇涂料
  • 1篇球磨
  • 1篇铸铁
  • 1篇铸铁件
  • 1篇消失模铸钢件
  • 1篇消失模铸铁件
  • 1篇模铸
  • 1篇纳米
  • 1篇纳米TIO

机构

  • 4篇南昌大学

作者

  • 4篇徐国金
  • 4篇宋晖
  • 4篇朱正吼
  • 3篇周辉
  • 2篇严明明
  • 2篇李长全

传媒

  • 2篇热加工工艺
  • 1篇金属热处理
  • 1篇铸造技术

年份

  • 1篇2006
  • 3篇2004
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
铸钢件消失模型内渗钒研究被引量:1
2004年
在泡沫塑料模表面涂覆富钒涂层,利用浇铸时高温钢水的作用,使涂层中的钒渗入铸钢基体组织中,形成渗钒层。结果表明,型内渗钒工艺可以使钒渗入到铸钢基体中达到1500~2000μm,渗钒层为α-(Fe,V)单相组织,基体为F+P;渗钒层显微硬度与基体硬度相当。
朱正吼宋晖周辉徐国金李长全
关键词:表面合金化消失模铸造渗钒
消失模铸铁件表面渗钒工艺研究被引量:2
2006年
在泡沫模表面涂覆富钒涂料,利用浇注时的高温和铁液的作用,使涂层被烧结成合金层,同时,涂层中的钒渗入铸铁基体组织中,形成渗钒层。结果表明,铸铁表面形成富钒的铁基涂层厚度达500μm以上;同时,涂层中的钒原子进入到铸铁基体中达1mm以上,使基体中出现合金化层;涂层与基体具有良好的冶金结合。由外向内,铸件表层显微结构依次是涂层、合金化层和基体。涂层和合金化层以溶解一定量合金元素的铁素体为主,基体层是铁素体+石墨。钒原子与硅原子在涂层的表面浓度最大,随后逐渐降低。在合金化层中氧原子浓度很高,且在涂层与合金化层的界面区域出现了氧原子堆积。涂层的显微硬度范围500~800HV。
朱正吼宋晖徐国金
关键词:消失模铸造表面涂料渗钒
高能球磨制备纳米TiO_2/纳米晶Cu超细复合粉体被引量:3
2004年
采用高能球磨法制备了TiO2/Cu复合粉体并采用X射线衍射(XRD)、显微图像分析仪等测试分析方法,对球磨过程中复合粉末相结构、组织形貌和粒度分布的变化进行了研究。结果表明:球磨24h后可形成纳米TiO2粉体/纳米晶Cu复合粉体,Cu粉晶粒达59nm;随着球磨时间的增加,纳米TiO2团聚体逐渐嵌入Cu颗粒中,被很好地分散开,呈弥散分布;同时复合粉体粒度细化到300nm以下,比表面积大大增加,粉体也由球形逐渐地过渡到多角形。
朱正吼宋晖严明明周辉徐国金
关键词:高能球磨纳米复合材料纳米晶
消失模铸钢件表面局部合金化研究被引量:4
2004年
在泡沫模表面涂覆富钒涂层 ,利用液态铸钢浇铸时的高温和液态钢水的作用 ,使涂层被烧结成合金层 ,同时 ,涂层中的钒渗入铸钢基体组织中 ,形成渗钒层。结果表明 ,该工艺可以使钒渗入到铸钢基体中达 15 0 0~2 0 0 0 μm ,烧结层和渗钒层均为α (Fe ,V)单相组织 ,基体为铁素体和珠光体 ,渗钒层显微硬度与基体硬度相当 ,当涂层粉体粒度 <4 7μm时可得到理想的合金化渗层。涂层粉体粒度越小 ,钒原子在涂层中的扩散越容易 ,渗钒层中钒含量越高 ,渗钒层越厚。
朱正吼宋晖严明明周辉徐国金李长全
关键词:表面合金化消失模铸造渗钒
共1页<1>
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