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文献类型

  • 16篇专利
  • 2篇期刊文章

领域

  • 4篇化学工程

主题

  • 18篇草甘膦
  • 12篇催化
  • 10篇双甘膦
  • 10篇催化氧化
  • 6篇活性碳
  • 5篇催化氧化合成
  • 4篇制取
  • 4篇高压反应釜
  • 4篇反应釜
  • 3篇活性炭
  • 2篇氧气
  • 2篇氧气含量
  • 2篇增幅
  • 2篇弱碱性
  • 2篇三乙胺
  • 2篇水泥
  • 2篇酸根
  • 2篇酸溶
  • 2篇酸溶液
  • 2篇酸性物质

机构

  • 18篇浙江新安化工...
  • 2篇华东理工大学

作者

  • 18篇周曙光
  • 18篇王硕
  • 16篇吴建年
  • 16篇王伟
  • 12篇杨旭
  • 4篇钱志刚
  • 4篇余有成
  • 4篇姜胜宝
  • 4篇秦龙
  • 4篇陈静
  • 4篇揭少卫
  • 4篇李丽娟
  • 2篇朱建民
  • 2篇任不凡
  • 2篇于建国
  • 2篇杨丽红
  • 2篇姜云珍
  • 2篇詹波
  • 2篇赵丽君
  • 1篇邵振威

传媒

  • 1篇精细化工
  • 1篇农药

年份

  • 2篇2013
  • 2篇2012
  • 6篇2011
  • 1篇2010
  • 6篇2009
  • 1篇2008
18 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
一种从草甘膦母液回收草甘膦的方法
本发明涉及从草甘膦母液中回收草甘膦的方法,草甘膦母液中含有N,N-二甲基甘氨酸、硫酸根离子,铁离子以及砷、铅、汞等离子的杂质,采用阴离子吸附树脂,特别是弱碱性阴离子吸附树脂,吸附分离并且包括以并联或串联方式进行的树脂分离...
王伟周曙光王硕姜胜宝吴建年揭少卫姜云珍
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一种利用富氧气体催化氧化双甘膦制取草甘膦的方法
本发明提供了一种利用富氧气体催化氧化高浓度双甘膦制取草甘膦的方法,该方法以高浓度双甘膦为原料,活性碳为催化剂,富氧气体为氧化剂,将双甘膦与活性炭按一定配比加入高压反应釜进行氧化反应而制得。本发明方法找到了高浓度双甘膦氧化...
王伟周曙光吴建年杨旭王硕
文献传递
一种含分子氧气体催化氧化合成草甘膦的终点控制方法
本发明提供了一种用于含分子氧气体催化氧化合成草甘膦的终点控制方法,包括通过工控设备测氧仪监测尾气中的氧气含量并以曲线的形式输出数据;根据工艺条件,设定判断增幅值M<Sub>1</Sub>和终点控制增幅值M<Sub>2</...
王伟周曙光吴建年王硕杨旭杨丽红
文献传递
一种含分子氧气体催化氧化合成草甘膦的终点控制方法
本发明提供了一种用于含分子氧气体催化氧化合成草甘膦的终点控制方法,包括通过工控设备测氧仪监测尾气中的氧气含量并以曲线的形式输出数据;根据工艺条件,设定判断增幅值M<Sub>1</Sub>和终点控制增幅值M<Sub>2</...
王伟周曙光吴建年王硕杨旭杨丽红
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高浓度双甘膦催化氧化合成草甘膦新工艺被引量:6
2008年
研究了一种新的催化氧化合成草甘膦工艺。以高质量浓度的双甘膦、氧气为原料,活性炭为催化剂,55℃反应,利用高效液相色谱法有效监控反应终点,最后得到草甘膦合成液。草甘膦的收率94.5%,选择性达96.1%。
周曙光吴建年杨旭陈静邵振威王硕于建国
关键词:双甘膦催化氧化草甘膦
一种从草甘膦母液中分离出增甘膦固体的方法
一种从草甘膦母液中分离出增甘膦固体的方法,该方法取用草甘膦生产稀母液进行浓缩除盐处理,回收高含量盐后的浓母液,并对所述的浓母液进行如下几道步骤:步骤A:浓母液加酸调节pH范围,进一步除盐,过滤后得滤液;步骤B:滤液加水调...
王伟周曙光吴建年朱建民王硕赵丽君
一种改进的利用富氧气体催化氧化双甘膦制取草甘膦的方法
本发明提供了一种改进的利用富氧气体催化氧化双甘膦制取草甘膦的方法,以双甘膦(PMIDA)为原料,活性炭为催化剂,富氧气体为氧化剂,双甘膦与活性炭、水按一定配比加入高压反应釜进行氧化反应,通富氧气体进行氧化反应,然后将氧化...
王伟周曙光吴建年杨旭王硕陈静
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一种草甘膦的制备方法
一种草甘膦的制备方法,它将重量浓度为30-50%的双甘膦、水、活性碳的混合物,在搅拌条件下,通入含氧气体进行反应,控制压力为0.1-1MPa,温度为30℃-90℃,反应结束后,在反应完成液中直接加入酸溶液,使生成的草甘膦...
王伟周曙光李丽娟王硕吴建年杨旭钱志刚秦龙余有成
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草甘膦合成催化剂三乙胺的回收工艺
本发明涉及草甘膦合成中三乙胺的回收工艺。将草甘膦母液升温至50-60℃,加入粉末氢氧化钙直至pH到7-12,再蒸出三乙胺,收集得到的三乙胺采用膜分离法去除其中的水分,使得回收的三乙胺达到套用催化生产草甘膦的要求。蒸出三乙...
王伟周曙光揭少卫姜胜宝王硕詹波
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草甘膦合成工艺的改进被引量:12
2009年
以双甘膦(PMIDA)、氧气为原料,活性炭为催化剂,经催化氧化反应合成了草甘膦(PMG)。考察了催化剂用量、反应温度、反应压力、反应时间、催化剂循环使用对草甘膦收率的影响。结果表明,选用氧气为原料,降低反应温度和压力,减少反应时间有利于提高收率。确定了较佳的工艺条件:催化剂与双甘膦的质量比为m(催化剂)/m(双甘膦)=0.188,反应温度45℃,反应压力0.5 MPa,反应时间5 h。在该条件下,草甘膦的总收率为97.1%。200 t/a的中试装置的实验结果表明,该工艺操作性强,催化剂重复使用10次,草甘膦干粉平均收率可达91.1%,产品中w(草甘膦)(97.0%,用FTIR和1HNMR对草甘膦的结构进行了表征。
周曙光陈静王硕杨旭张海良吴建年于建国
关键词:双甘膦催化氧化草甘膦活性炭精细化工中间体
共2页<12>
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