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赵晓军

作品数:16 被引量:61H指数:4
供职机构:华东理工大学化工学院石油加工研究所更多>>
相关领域:石油与天然气工程化学工程理学电子电信更多>>

文献类型

  • 14篇期刊文章
  • 2篇学位论文

领域

  • 7篇化学工程
  • 7篇石油与天然气...
  • 3篇理学
  • 1篇电子电信

主题

  • 4篇乙烯
  • 4篇模拟计算
  • 4篇常减压
  • 3篇有效能
  • 3篇有效能分析
  • 3篇蒸馏装置
  • 3篇天然气
  • 3篇聚乙烯
  • 3篇减压蒸馏
  • 3篇减压蒸馏装置
  • 3篇丙烯
  • 3篇常减压蒸馏
  • 3篇常减压蒸馏装...
  • 2篇压缩机
  • 2篇原油
  • 2篇熔融
  • 2篇熔融指数
  • 2篇双峰聚乙烯
  • 2篇气固流化床
  • 2篇流化

机构

  • 16篇华东理工大学
  • 7篇中国石化
  • 1篇中国石油化工...

作者

  • 16篇赵晓军
  • 14篇杨敬一
  • 14篇徐心茹
  • 4篇陈伟军
  • 3篇赵路
  • 2篇匡代军
  • 2篇郭晓军
  • 1篇文志成
  • 1篇谢书圣
  • 1篇黄飞
  • 1篇张炜

传媒

  • 10篇计算机与应用...
  • 2篇炼油技术与工...
  • 1篇化工进展
  • 1篇当代石油石化

年份

  • 1篇2014
  • 1篇2013
  • 2篇2012
  • 2篇2011
  • 2篇2010
  • 1篇2009
  • 1篇2008
  • 2篇2007
  • 2篇2006
  • 2篇2005
16 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
天然气三甘醇脱水系统吸收塔模拟计算研究被引量:15
2011年
采用Aspen Plus对某海上油田处理量为220×10~4m^3/d的天然气三甘醇脱水装置工艺流程进行模拟优化,对天然气脱水装置中主要操作单元吸收塔的工艺参数进行研究。结果表明:本文利用Aspen Plus建立的天然气TEG脱水系统计算模型可靠。随着TEG循环量上升天然气干气含水量下降明显;塔板数增加能有效的降低TEG循环使用量,塔板数和TEG循环使用量之间存在寻优关系。在本装置天然气脱水过程中塔板数为9的条件下最佳TEG循环量为1m^3/hr,天然气干气含水量从687.71mg/m^3降低到35.1mg/m^3。操作压力和原料气进料温度也对干气含水量有一定影响。
谢书圣徐心茹杨敬一赵晓军
关键词:天然气海上油田三甘醇脱水吸收塔模拟计算
用ASPEN PLUS软件模拟优化卡宾达原油常压蒸馏的研究被引量:18
2005年
用ASPEN PLUS软件对中国石化镇海炼油化工股份有限公司加工卡宾达原油的常压蒸馏部分进行流程模拟计算,并通过灵敏度分析找出影响产品质量和汽液相负荷的因素,提出操作优化方案。
赵晓军陈伟军杨敬一徐心茹
关键词:常压塔PLUS软件ASPEN常压蒸馏原油
常减压蒸馏装置负荷转移技术的模拟与优化
本文对镇海炼化公司Ⅱ套常减压蒸馏装置负荷转移技术的四塔新工艺流程用aspenplus模拟软件进行流程模拟计算,得到符合实际运行工况的常减压蒸馏装置机理模型。在此基础上,根据生产过程的运行工况和需求,对装置的工艺操作条件进...
赵晓军
关键词:常减压蒸馏模拟软件模拟计算蒸馏装置
文献传递网络资源链接
基于超临界丙烷法聚合双峰聚乙烯过程的模型研究
近年来高性能的双峰聚乙烯的研究日益受到重视,论文针对超临界丙烷环管反应器与气相反应器串联聚合双峰聚乙烯的反应体系的模型建立与机理分析开展研究,论文具有重要的意义。论文采用PC-SAFT(Perturbed-Chain S...
赵晓军
关键词:双峰聚乙烯物理性质粒子群算法
加压条件下气固流化床计算流体力学模型的建立被引量:3
2013年
乙烯气相聚合流化床反应器广泛用于聚乙烯的生产,针对该体系建立了计算流体力学模型,用以分析流化床内的流动特性。文章进行了灵敏度分析,确定网格数量为53732能够满足计算需求,并且比较了Wen&Yu模型和Gidaspow模型2种曳力模型的计算结果,从床层膨胀比和床层压降上确定采用Wen&Yu模型更加适合该体系。将模拟得到的床层膨胀比、床层压降和临界流化速度3个参数与经验公式计算值继续比较,二者吻合,所建模型为后续流化床流动特性的研究打下良好的基础。
黄克松赵晓军杨敬一徐心茹
关键词:气固流化床CFD模拟压降膨胀比临界流化速度
间歇液相本体丙烯聚合过程的模拟与分析被引量:3
2007年
在丙烯聚合反应宏观动力学的基础上,针对间歇液相本体丙烯聚合工艺的特点,将丙烯聚合过程分解为升温阶段和恒温阶段建立聚合反应器模型。采用MathCAD软件解算模型,计算出的结果与实际生产数据偏差小于±5%。从反应放热和系统热负荷两个方面模拟分析装置的反应过程,反应前期(<50℃)反应放热最少,当反应进行到67 min~70 min时,反应放热达到最大值,在反应前期控制温度在20 min之内达到50℃,有利于催化剂活性的发挥,降低反应放热峰值;在50℃~75℃升温阶段,反应放热集中,以缓和的速度升温,能够减少热负荷波动的频率和幅度,实现平稳生产控制,降低单位聚丙烯能耗。
匡代军杨敬一赵晓军徐心茹
关键词:丙烯聚丙稀模拟计算
常减压蒸馏装置负荷转移技术的模拟与优化被引量:6
2005年
用ASPEN PLUS软件对卡宾达原油常减压蒸馏装置进行流程模拟计算,并通过灵敏度分析确定装置的最 大加工负荷,并找出常压塔与减压塔之间关联操作的影响因素,提出常减压装置负荷转移技术的扩能改造操作优 化方案。
赵晓军陈伟军杨敬一徐心茹
关键词:常减压蒸馏装置计算机
常减压负荷转移技术加工不同原油的优化被引量:1
2007年
针对常减压蒸馏装置负荷转移技术加工卡宾达、曼吉和番禺三种不同性质原油的操作条件进行过程优化。通过比较它们的操作条件,认为平衡四塔的汽、液相负荷是负荷转移技术的关键,常压塔以及与一级减压塔之间的关联操作,在加工过程中举足轻重;常压部分的中段回流,尤其是常二中与常规操作有所不同,取热不能过大。在满足常压塔拔出率最大和产品质量合格前提下,得出加工卡宾达、曼吉和番禺三种不同性质原油的常压塔,最佳进料温度分别为336℃、330℃和335℃。
赵晓军陈伟军杨敬一徐心茹
关键词:常减压计算机
LNG混合制冷系统有效能分析被引量:6
2010年
针对国内某天然气处理厂液化制冷系统的能耗及有效能进行了优化和分析,并提出了装置改进意见。该厂日处理天然气150 m^3/d,天然气液化制冷装置采用Linde混合制冷循环工艺,目前尚无针对该天然气液化制冷系统的相关文献与研究。本文用AspenPlus软件建立流程模型,进行模拟计算,并根据计算所得热力学数据,分析冷剂压缩、换热、节流阀节流降压及冷剂混合等4个过程的有效能。结果表明,它们有效能的损失分别为9 395 kW、3 887 kW、1 191 kW、627 kW,共计为15 100 kW。可见Linde液化制冷循环的有效能损失,主要发生在压缩过程和冷剂换热之中,分别占总有效能损失的62.2%、25.7%,因此这2个过程是节能降耗的重点。
赵路杨敬一徐心茹赵晓军
关键词:天然气压缩机换热有效能
卡宾达原油常减压蒸馏装置负荷转移技术的模拟与分析被引量:4
2006年
用ASPEN PLUS软件对卡宾达原油常减压蒸馏装置进行了流程模拟计算,通过标定值和计算值的比较,验证了所建模型的可靠性,并通过分析找出负荷转移技术操作的关键因素。在此基础上对加工同种原油不同加工量操作条件进行优化与分析。
赵晓军杨敬一徐心茹陈伟军
关键词:常减压蒸馏ASPENPLUS
共2页<12>
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