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YG12硬质合金与W18Cr4V钢钎焊工艺及机理研究: W18Cr4V具有出色的红硬性及热稳定性，实现其与YG12连接可应用于制备刚度和切削精度要求较高的刀具及工作条件恶劣的模具。但是，采用常用钎焊方法连接后，需进行1200℃以上的高温淬火保证W18Cr4V的性能，淬火过程中...; 徐慨; 关键词：W18CR4V 高温钎料; 文献传递

SiC陶瓷真空钎焊接头显微组织和性能被引量：2: 2015年; 在高真空条件下采用Ti-35Zr-35Ni-15Cu(质量分数/%)钎料对SiC陶瓷进行了钎焊连接,研究了接头界面组织的形成过程以及工艺参数对接头性能的影响。结果表明:钎料与SiC陶瓷发生了复杂的界面反应,生成了多种界面产物。当钎焊温度为960℃,保温时间为10min时,SiC陶瓷侧形成了连续的TiC和Ti5Si3+Zr2Si层,同时Ti5Si3+Zr2Si向钎缝中心生长呈长条状。SiC陶瓷到接头钎缝中心的显微组织依次为:SiC/TiC/Ti5Si3+Zr2Si/Zr(s,s)/Ti(s,s)+Ti2(Cu,Ni)/(Ti,Zr)(Ni,Cu)。钎焊温度为960℃,保温时间为30min时,长条状的Ti5Si3+Zr2Si贯穿了整个接头。钎焊接头强度随着钎焊温度的升高和钎焊时间的延长都呈现先增大后减小的趋势。当钎焊温度为960℃,保温时间为10min时,接头的剪切强度最高,达到了110MPa。; 冯广杰李卓然朱洪羽徐慨; 关键词：SIC陶瓷真空钎焊显微组织剪切强度

自蔓延连接专用的可连续调节压力的夹具: 自蔓延连接专用的可连续调节压力的夹具，它涉及一种自蔓延连接专用夹具。该夹具解决目前自蔓延高温合成连接中所用的夹具无法控制和给出所加压力的数值及不能根据实际需要连续调节压力的问题。底板和盖板平行设置，底板和盖板之间设有二个...; 李卓然冯广杰徐慨刘羽; 文献传递

温度对C_f/Al与TiAl自蔓延连接接头界面及性能的影响被引量：1: 2013年; 采用自蔓延连接方法,在真空炉中利用中间层14Al-2Ni-3CuO实现了C f/Al复合材料与TiAl合金的连接.在连接接头中,靠近TiAl侧,中间层与TiAl生成TiAl3;靠近C f/Al侧,中间层与C f/Al生成NiAl3;在C f/Al复合材料中,中间层的Ni原子扩散到复合材料中,在C f/Al也有NiAl3生成.连接温度对接头界面组织及接头强度影响较大,随着连接温度的升高,中间层与TiAl生成的TiAl3层厚度明显增加.接头抗剪强度先逐渐增大,在550℃时最高可达26.9 MPa,当连接温度达到600℃时,接头的抗剪强度迅速降低.连接温度较低时,断裂多发生在靠近中间层的TiAl侧;连接温度较高时,断裂多发生在靠近中间层的C f/Al复合材料侧.; 李卓然冯广杰徐慨张相龙; 关键词：接头性能

自蔓延连接专用的可连续调节压力的夹具: 自蔓延连接专用的可连续调节压力的夹具，它涉及一种自蔓延连接专用夹具。该夹具解决目前自蔓延高温合成连接中所用的夹具无法控制和给出所加压力的数值及不能根据实际需要连续调节压力的问题。底板和盖板平行设置，底板和盖板之间设有二个...; 李卓然冯广杰徐慨刘羽; 文献传递

Al-Ni-CuO中间层自蔓延连接C_f/Al与TiAl接头的微观形貌及其形成机制被引量：2: 2013年; 采用14Al-2Ni-3CuO中间层真空加热实现了Cf/Al复合材料与TiAl合金的自蔓延连接,获得了良好的接头.分析了Al-Ni-CuO粉末中间层的DTA曲线,研究了其放热机制,阐述了接头界面的形成过程.结果表明,加热温度升高到500℃,铝与CuO即发生氧化还原反应,放出大量的热;加热温度升高到600℃左右,中间层局部的实际温度已经超过了铝的熔点,铝开始熔化,液态铝将固态镍包围,铝与镍发生反应,生成NiAl3.在最终接头的TiAl侧,中间层与TiAl生成TiAl3;在Cf/Al侧,中间层与Cf/Al生成NiAl3;中间层中的镍向Cf/Al复合材料中扩散,与铝基体发生反应生成NiAl3.; 李卓然冯广杰徐慨张相龙; 关键词：微观形貌

SiC陶瓷真空钎焊接头界面结构及机理分析被引量：7: 2014年; 采用Ti-Zr-Ni-Cu钎料对SiC陶瓷进行了真空钎焊,研究了SiC陶瓷真空钎焊接头的界面显微组织和界面形成机理.试验中采用扫描电子显微镜(SEM)对接头组织进行了观察,并进行了局部能谱分析.结果表明,接头界面产物主要有TiC,Ti5Si3,Zr2Si,Zr(s,s),Ti(s,s)+Ti2(Cu,Ni)和(Ti,Zr)(Ni,Cu)等.接头的界面结构可以表示为:SiC/TiC/Ti5Si3+Zr2Si/Zr(s,s)/Ti(s,s)+Ti2(Cu,Ni)/(Ti,Zr)(Ni,Cu).钎焊过程分为五个阶段:钎料与母材的物理接触;钎料熔化和陶瓷侧反应层开始形成;钎料液相向母材扩散、陶瓷侧反应层厚度增加,钎缝中液相成分均匀化;陶瓷侧反应层终止及过共晶组织形成;钎缝中心金属间化合物凝固.在钎焊温度960℃,保温时间10 min时,接头抗剪强度可达110 MPa.; 冯广杰李卓然徐慨刘文波; 关键词：陶瓷真空钎焊显微组织

镍-铝粉末压坯燃烧热分析: 2014年; 以镍-铝混合粉末压坯作为研究对象,利用差热分析(DTA)试验分析了镍-铝粉末压坯的自蔓延反应.并通过在真空炉中加热,观测镍-铝粉末压坯的燃烧状况,对燃烧产物进行X射线衍射(XRD)相组成分析.利用热量传递相关知识,进行理论公式推导分析了镍-铝粉末压坯比表面积对实际燃烧温度的影响,对比了镍-铝粉末压坯不同传热形式的影响.结果表明,镍-铝粉末压坯的自蔓延反应分为3个阶段,固相反应,共晶液相,剧烈反应;镍-铝粉末压坯比表面积的增大会提高实际燃烧温度;镍-铝粉末压坯与周围环境通过导热方式散失的热量大于热辐射方式散失的热量.; 冯广杰李卓然徐慨刘羽; 关键词：燃烧热分析

高温合金GH4169真空扩散连接工艺被引量：4: 2013年; 采用真空直接扩散以及加镍中间层对高温合金GH4169进行了连接,阐述了扩散连接工艺参数对接头界面和接头力学性能的影响,以孔隙的多少作为评价指标来说明工艺参数对接头的影响.GH4169的直接扩散连接,升高加热温度、延长保温时间和增大连接压力均会不同程度的使界面的孔隙数目减少、尺寸变小.连接温度1 100℃,保温时间90 min,连接压力40 MPa时,扩散孔隙基本消失,接头平均抗拉强度达到658MPa.采用镍中间层对GH4169进行扩散连接,接头塑性得到改善,接头抗拉强度得到明显提高;连接温度990℃,保温时间75 min,连接压力15 MPa时,接头抗拉强度达到840 MPa.; 李卓然冯广杰徐慨张相龙刘兵于康; 关键词：镍基合金真空扩散连接抗拉强度

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